本实用新型专利技术公开了安全性能高的水泥电杆生产装置用修补装置，包括顶板，所述顶板顶端活动设有支撑板，所述支撑板底端于所述顶板两侧设有侧板，所述支撑板顶端设有弧形限位架，所述顶板底端设有调节机构，所述弧形限位架外侧对称设有推板，所述推板之间通过手柄连接,所述弧形限位架内壁设有若干转轴，所述转轴外壁套设有辊轮，所述转轴相邻两个转轴之间通过皮带连接，所述弧形限位架外壁设有电机。本实用新型专利技术通过设置底板、弧形限位架、侧板、侧板和顶板，可以使自动伸缩杆升高带动顶板升高与支撑板底端接触，底板带动弧形限位架到达修补地，在修补过程中无需人工来回搬运支撑板，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
安全性能高的水泥电杆生产装置用修补装置
[0001]本技术涉及水泥电杆
，具体为安全性能高的水泥电杆生产装置用修补装置。
技术介绍
[0002]电线杆顾名思义就是架电线的杆，早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆，以钢铁和钢筋混凝土的电线杆为主。
[0003]水泥电杆生产过程中，需要先通过钢筋制造出电杆骨架，然后向电杆骨架放在磨具内，然后向里面电杆骨架填充混凝土，为了更好的抵抗风力，电线杆一般采用空心结构，所以通过使模具旋转而带动混凝土均匀分布在电杆骨架上，在生产完毕后，混凝需要一定的时间才能凝结变得坚固，这过程中需要将其搬运到合适的地面放置，在搬运的过程中可能会意外碰掉某处的混凝土，此时需要在混凝土完全凝固后再对其进行修补，所以需要电杆生产使用的修补装置。
[0004]但是现有的修补装置，在使用过程中需要人工来回搬运，过于消耗体力且工作效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供安全性能高的水泥电杆生产装置用修补装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：安全性能高的水泥电杆生产装置用修补装置，包括顶板，所述顶板顶端活动设有支撑板，所述支撑板底端于所述顶板两侧设有侧板，所述支撑板顶端设有弧形限位架，所述顶板底端设有调节机构，所述弧形限位架外侧对称设有推板，所述推板之间通过手柄连接。
[0007]进一步的，所述弧形限位架内壁设有若干转轴，所述转轴外壁套设有辊轮，所述转轴相邻两个转轴之间通过皮带连接，所述弧形限位架外壁设有电机。
[0008]进一步的，所述电机的输出轴延伸至弧形限位架内壁与所述转轴外壁连接，所述转轴与所述弧形限位架转动连接，所述辊轮与所述转轴固定连接，转轴和辊轮相配合。
[0009]进一步的，所述电机的输出轴与所述弧形限位架内壁转动连接，所述电机外壁通过L型板与所述弧形限位架外壁连接，对电机进行固定。
[0010]进一步的，所述调节机构包括自动伸缩杆，所述自动伸缩杆设于所述顶板底端，所述自动伸缩杆底端设有底板，所述底板底端对称设有车轮，减少底板与地面的摩擦力。
[0011]进一步的，所述侧板底端延伸至所述底板外侧，所述顶板通过所述自动伸缩杆与所述底板活动连接，所述推板底端与所述底板连接，底板和侧板相配合。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置底板、弧形限位架、侧板、侧板、支撑板、自动伸缩杆和顶板，可以使自动伸缩杆升高带动顶板升高与支撑板底端接触，底板带动弧形限位架到达修
补地，在修补过程中无需人工来回搬运支撑板，提高工作效率。
[0014]2、本技术通过设置电机、辊轮、弧形限位架和转轴，可以使转轴之间通过皮带传动，弧形限位架上的所有转轴同时同向转动，转轴带动辊轮转动，从而带动水泥电杆转动，便于全方位观察水泥电杆外壁的破损处。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术部分的结构示意图；
[0017]图2是本技术整体的后视图；
[0018]图3是本技术部分的俯视图；
[0019]图4是本技术的侧视图；
[0020]图中：1、顶板；2、支撑板；3、弧形限位架；4、侧板；5、调节机构；6、推板；7、手柄；8、转轴；9、辊轮；10、电机；11、自动伸缩杆；12、底板；13、车轮；14、皮带；15、L型板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图4，本技术提供技术方案：安全性能高的水泥电杆生产装置用修补装置，包括顶板1，所述顶板1顶端活动设有支撑板2，所述支撑板2底端于所述顶板1两侧设有侧板4，所述支撑板2顶端设有弧形限位架3，所述顶板1底端设有调节机构5，所述弧形限位架3外侧对称设有推板6，所述推板6之间通过手柄7连接，所述调节机构5包括自动伸缩杆11，所述自动伸缩杆11设于所述顶板1底端，所述自动伸缩杆11底端设有底板12，所述底板12底端对称设有车轮13，减少底板12与地面的摩擦力，所述侧板4底端延伸至所述底板12外侧，所述顶板1通过所述自动伸缩杆11与所述底板12活动连接，所述推板6底端与所述底板12连接，自动伸缩杆11收缩带动顶板1上升或下降，底板12和侧板4相配合。
[0023]具体实施方式为：使用时，自动伸缩杆11完全收缩，手扶手柄7推动底板12，通过车轮13，底板12带动顶板1到达支撑板2底端与两个侧板4的缝隙之中，自动伸缩杆11升高带动顶板1升高与支撑板2底端接触，支撑板2带动侧板4升高，直到侧板4底端远离地面，然后将底板12继续推动到修补地，底板12带动弧形限位架3到达修补地，自动伸缩杆11收缩带动顶板1下降，顶板1与支撑板2底端脱离，直到侧板4底端与地面接触，然后将底板12拉出，将侧板4、支撑板2和弧形限位架3留在目的地，将底板12收起等待下次使用，然后将待修补的水泥电杆的一端放置在弧形限位架3上，即可进行修补，在修补过程中无需人工来回搬运支撑板2，提高工作效率。
[0024]请参阅图1
‑
图3，本技术提供技术方案：安全性能高的水泥电杆生产装置用修补装置，所述弧形限位架3内壁设有若干转轴8，所述转轴8外壁套设有辊轮9，所述转轴8相邻两个转轴8之间通过皮带14连接，所述弧形限位架3外壁设有电机10，所述电机10的输出
轴延伸至弧形限位架3内壁与所述转轴8外壁连接，所述转轴8与所述弧形限位架3转动连接，所述辊轮9与所述转轴8固定连接，电机10的输出轴带动与其连接的转轴8转动，转轴8和辊轮9相配合，所述电机10的输出轴与所述弧形限位架3内壁转动连接，所述电机10外壁通过L型板15与所述弧形限位架3外壁连接，对电机10进行固定。
[0025]具体实施方式为：使用时，将待修补的水泥电杆的一端放置在弧形限位架3之后，电机10的输出轴带动与其连接的转轴8转动，转轴8之间通过皮带14传动，使得弧形限位架3上的所有转轴8同时同向转动，转轴8带动辊轮9转动，从而带动水泥电杆转动，便于全方位观察水泥电杆外壁的破损处。
[0026]本技术的工作原理：
[0027]参照说明书附图1
‑
附图4，本技术通过设置底板12、弧形限位架3、侧板4、侧板4、支撑板2、自动伸缩杆11和顶板1，可以使自动伸缩杆11升高带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.安全性能高的水泥电杆生产装置用修补装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)顶端活动设有支撑板(2)，所述支撑板(2)底端于所述顶板(1)两侧设有侧板(4)，所述支撑板(2)顶端设有弧形限位架(3)，所述顶板(1)底端设有调节机构(5)，所述弧形限位架(3)外侧对称设有推板(6)，所述推板(6)之间通过手柄(7)连接。2.根据权利要求1所述的安全性能高的水泥电杆生产装置用修补装置，其特征在于：所述弧形限位架(3)内壁设有若干转轴(8)，所述转轴(8)外壁套设有辊轮(9)，所述转轴(8)相邻两个转轴(8)之间通过皮带(14)连接，所述弧形限位架(3)外壁设有电机(10)。3.根据权利要求2所述的安全性能高的水泥电杆生产装置用修补装置，其特征在于：所述电机(10)的输出轴延伸至弧形限位架(3)内壁与所述转轴(8)外壁连接，所述转轴(8)与所述弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽强，符永尧，符永伟，符海琳，邢彩花，云斌，
申请(专利权)人：文昌天翔水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。