本实用新型专利技术涉及钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产用高效加热装置，解决了现有技术中现有钢化炉的加热效率低，一般是玻璃静置在钢化炉内部，加热效果不够理想，难以对玻璃进行均匀的加热，影响了钢化玻璃成品质量的问题。一种钢化玻璃生产用高效加热装置，包括底板，底板的顶部一侧固定连接有加热仓，加热仓的开口处可拆卸连接有仓门，加热仓的内部活动连接有设备仓，设备仓的顶部且沿设备仓的水平方向设置有若干个定位框架，每个定位框架的底部均可拆卸连接有通过轴套贯穿设备仓的圆杆，设备仓的内部安装有驱动机构。本实用新型专利技术结构合理，便于操作，大大提高了加热的效率，使得玻璃加热时更加均匀，提高了钢化玻璃的成品质量。品质量。品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用高效加热装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃
，尤其涉及一种钢化玻璃生产用高效加热装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。在对钢化玻璃生产的过程中，需要将玻璃放置在钢化炉内进行加热。
[0003]然而，现有钢化炉的加热效率低，一般是玻璃静置在钢化炉内部，加热效果不够理想，难以对玻璃进行均匀的加热，影响了钢化玻璃成品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种钢化玻璃生产用高效加热装置，解决了现有技术中现有钢化炉的加热效率低，一般是玻璃静置在钢化炉内部，加热效果不够理想，难以对玻璃进行均匀的加热，影响了钢化玻璃成品质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢化玻璃生产用高效加热装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有加热仓，所述加热仓的开口处可拆卸连接有仓门，所述加热仓的内部活动连接有设备仓，所述设备仓的顶部且沿设备仓的水平方向设置有若干个定位框架，每个所述定位框架的底部均可拆卸连接有通过轴套贯穿设备仓的圆杆，所述设备仓的内部安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端与圆杆的端部传动连接，所述加热仓的内腔两侧均安装有加热板。
[0007]优选的，所述仓门与加热仓铰接，所述仓门靠近加热仓的边缘处固定连接有密封条。
[0008]优选的，所述设备仓的底部固定连接有与底板顶部滑动连接的滑板。
[0009]优选的，所述圆杆的端部固定连接有锥齿轮二，所述驱动机构包含有水平设置的轴杆以及若干个与锥齿轮二相适配且沿轴杆的水平方向线性阵列的锥齿轮一，所述轴杆的一端与设备仓的内腔一侧转动连接，另一端通过轴套贯穿设备仓的侧壁。
[0010]优选的，所述设备仓的一端通过支架连接有电机，所述电机的输出轴与轴杆的端部传动连接。
[0011]优选的，所述设备仓的一端且位于电机的顶部位置水平设置有把手，所述把手的形状为U形，所述把手的两个水平段的一端均与设备仓的侧壁固定连接。
[0012]优选的，每个所述圆杆的外圈且位于设备仓的顶部位置均转动连接有环板，所述环板的两侧均通过侧杆与设备仓的顶部连接。
[0013]优选的，所述侧杆的形状为L形，所述侧杆的水平段的一端与环板的侧壁固定连接，所述侧杆的竖直段的一端与设备仓的顶部螺栓固定连接。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]通过设备仓和定位框架的设置，需要对钢化玻璃进行加热时，首先拉动设备仓将其从加热仓内拉出，将钢化玻璃安装至定位框架内部，再将设备仓推回加热仓内部，通过驱动扎机构带动圆杆和定位框架进行转动，开启加热板，使得钢化玻璃进行转动从而实现均匀加热的效果，结构合理，便于操作，大大提高了加热的效率，使得玻璃加热时更加均匀，提高了钢化玻璃的成品质量。
[0016]本技术还具备以下有益效果：
[0017]需要对钢化玻璃进行加热时，首先通过把手和滑板的配合拉动设备仓将其从加热仓内拉出，将钢化玻璃安装至定位框架内部，再将设备仓推回加热仓内部，开启电机，电机的输出轴带动轴杆和锥齿轮一进行转动，锥齿轮一带动锥齿轮二和圆杆进行转动，圆杆带动和定位框架进行转动，开启加热板，使得钢化玻璃进行转动从而实现均匀加热的效果，结构合理，便于操作，大大提高了加热的效率，使得玻璃加热时更加均匀，提高了钢化玻璃的成品质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术加热仓结构示意图；
[0021]图3为本技术定位框架结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、仓门；3、加热仓；4、设备仓；5、定位框架；6、加热板；7、电机；8、支架；9、把手；10、锥齿轮一；11、圆杆；12、侧杆；13、环板；14、锥齿轮二；15、轴杆；16、滑板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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3，一种钢化玻璃生产用高效加热装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有加热仓3，加热仓3的开口处可拆卸连接有仓门2，加热仓3的内部活动连接有设备仓4，设备仓4的顶部且沿设备仓4的水平方向设置有若干个定位框架5，每个定位框架5的底部均可拆卸连接有通过轴套贯穿设备仓4的圆杆11，设备仓4的内部安装有驱动机构，驱动机构的输出端与圆杆11的端部传动连接，加热仓3的内腔两侧均安装有加热板6，具体的，通过设备仓4和定位框架5的设置，需要对钢化玻璃进行加热时，首先拉动设备仓4将其从加热仓3内拉出，将钢化玻璃安装至定位框架5内部，再将设备仓4推回加热仓3内部，通过驱动扎机构带动圆杆11和定位框架5进行转动，开启加热板6，使得钢化玻璃进行转动从而实现均匀加热的效果，结构合理，便于操作，大大提高了加热的效率，使得玻璃加热时更加均匀，提高了钢化玻璃的成品质量。
[0025]本方案具备以下工作过程：
[0026]通过设备仓4和定位框架5的设置，需要对钢化玻璃进行加热时，首先拉动设备仓4将其从加热仓3内拉出，将钢化玻璃安装至定位框架5内部，再将设备仓4推回加热仓3内部，通过驱动扎机构带动圆杆11和定位框架5进行转动，开启加热板6，使得钢化玻璃进行转动从而实现均匀加热的效果，结构合理，便于操作，大大提高了加热的效率，使得玻璃加热时更加均匀，提高了钢化玻璃的成品质量。
[0027]根据上述工作过程可知：
[0028]结构合理，便于操作，大大提高了加热的效率，使得玻璃加热时更加均匀，提高了钢化玻璃的成品质量。
[0029]进一步的，仓门2与加热仓3铰接，仓门2靠近加热仓3的边缘处固定连接有密封条，具体的，通过密封条的设置，提高了密封能力，保证加热效率。
[0030]进一步的，设备仓4的底部固定连接有与底板1顶部滑动连接的滑板16，具体的，通过滑板16的设置，便于实现设备仓4在底板1的顶部进行滑动。
[0031]进一步的，圆杆11的端部固定连接有锥齿轮二14，驱动机构包含有水平设置的轴杆15以及若干个与锥齿轮二14相适配且沿轴杆15的水平方向线性阵列的锥齿轮一10，轴杆15的一端与设备仓4的内腔一侧转动连接，另一端通过轴套贯穿设备仓4的侧壁，具体的，通过锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用高效加热装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一侧固定连接有加热仓(3)，所述加热仓(3)的开口处可拆卸连接有仓门(2)，所述加热仓(3)的内部活动连接有设备仓(4)，所述设备仓(4)的顶部且沿设备仓(4)的水平方向设置有若干个定位框架(5)，每个所述定位框架(5)的底部均可拆卸连接有通过轴套贯穿设备仓(4)的圆杆(11)，所述设备仓(4)的内部安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端与圆杆(11)的端部传动连接，所述加热仓(3)的内腔两侧均安装有加热板(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用高效加热装置，其特征在于，所述仓门(2)与加热仓(3)铰接，所述仓门(2)靠近加热仓(3)的边缘处固定连接有密封条。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用高效加热装置，其特征在于，所述设备仓(4)的底部固定连接有与底板(1)顶部滑动连接的滑板(16)。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用高效加热装置，其特征在于，所述圆杆(11)的端部固定连接有锥齿轮二(14)，所述驱动机构包含有水平设置的轴杆(15)以及若干个与锥齿轮二(14)相适配且沿轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐少波，郭新明，谢伟仁，
申请(专利权)人：湖南鸿世新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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