一种用于液胀管的成型区壁厚测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于液胀管的测量技术领域，尤其是涉及一种用于液胀管的成型区壁厚测量装置，包括测量台，测量台的上安装有两个机械臂和控制面板，机械臂包括固定在测量台上的吊臂、吊臂的另一端安装有夹持手，两个机械臂通过夹持爪固定有液胀管，液胀管的外侧配合有磁性测量装置，内部滚动连接有内径测量机构，内径测量机构包括管套、隔板、第一接线柱、导线、线圈、瓷管、金属杆、滑片、第二接线柱、铁球和第一弹簧。本发明专利技术可智能操作，对液胀管的连续高效的测量，且测量时，测量壁厚的同时利用电流的变化实现内径的测量，便于综合测量结果有助于准确分析液胀管的加工质量，便于后续及时调整和优化液胀工艺。化液胀工艺。化液胀工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液胀管的成型区壁厚测量装置


[0001]本专利技术属于液胀管的测量
，尤其是涉及一种用于液胀管的成型区壁厚测量装置。

技术介绍

[0002]管材充液成形工艺是实现空心结构零件的重要加工工艺之一，现在利用管材充液成形获得的空心结构零件已广泛应用在航空航天及汽车等新兴工业领域。现有的航空航天用管材，其精度和质量要求较高，而管材在加工时，采用管式充液成形的方法加工管材，采用板式充液成型的方法加工管材，但管材的变形后极易造成成形后的零件壁厚分布非常不均匀，需要对成型后的液胀管进行壁厚检测，来判断充液成型的质量。
[0003]现有的管类零件用壁厚检测装置，常见的外部测量装置有超声波或霍尔探头等测量装置，这类测量装置为手持式，只能测量较小尺寸的部件，需要通过手动移动探头或管件才能进行测量，且不能实现大量的连续测量，另外由于充液成型的管件其成型区多为异形，单纯的壁厚测量并不能作为成型管合格的标准，需要结合壁厚所在位置的内径来综合分析判断；公开号为CN103278114B的专利提出了一种超声波管壁测厚装置，选择在管壁内侧设置转动装置进行连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液胀管的成型区壁厚测量装置，包括测量台（1），其特征在于，所述测量台（1）的上安装有两个机械臂（2）和控制面板（6），所述机械臂（2）包括固定在测量台（1）上的吊臂（21）、吊臂（21）的另一端安装有夹持手（22），所述夹持手（22）上安装有两个夹持爪（23），两个机械臂（2）通过夹持爪（23）固定有液胀管（3），所述液胀管（3）的外侧配合有磁性测量装置（4），内部滚动连接有内径测量机构（5），所述内径测量机构（5）包括管套（51）、隔板（52）、第一接线柱（53）、导线（54）、线圈（55）、瓷管（56）、金属杆（57）、滑片（58）、第二接线柱（59）、铁球（510）和第一弹簧（511），所述隔板（52）固定设置于管套（51）的内部，将管套（51）的内部等分，瓷管（56）为两个，并通过第一弹簧（511）连接于隔板（52）的两侧，两个所述瓷管（56）上均缠绕有线圈（55），两个所述线圈（55）互相远离的一端均连接有第一接线柱（53），且第一接线柱（53）安装在瓷管（56）上，所述金属杆（57）有两根，分别位于隔板（52）的两侧，且卡嵌在管套（51）的内壁上，两个所述金属杆（57）互相远离的一端均安装有滑片（58），互相靠近的一端均安装有第二接线柱（59），所述第一接线柱（53）和第二接线柱（59）上均连接有导线（54），两个所述瓷管（56）远离隔板（52）的一端均转动连接有铁球（510），且铁球（510）与液胀管（3）的内壁滚动相连。2.根据权利要求1所述的一种用于液胀管的成型区壁厚测量装置，其特征在于，所述吊臂（21）具有六个自由度，吊臂（21）和夹持手（22）通过电线与控制面板（6）相连。3.根据权利要求1所述的一种用于液胀管的成型区壁厚测量装置，其特征在于，所述磁性测量装置（4）包括固定在测量台（1）上的支撑板（41），支撑板（41）上滑动配合有横杆（42），横杆（42）远离支撑板（41）的一端安装有支撑环（43），所述支撑环（43）上滑动连接有两个滑环（44），且两个滑环（44）之间连接有弧形杆（45），所述弧形杆（45），侧边连接有弧形齿条（46），弧形齿条（46）的齿设置在外侧面，并通过齿啮合有传动齿轮（47），所述传动齿轮（47）的中心轴杆连接有旋转电机（48），旋转电机（48）固定在支撑板（41）上，两个所述滑环（44）相对的一侧均弹性连接有磁性测量探头（49），旋转电机（48）的控制端和磁性测量探头（49）的输出端均通过电线与控制面板（6）电性相连。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海宽，洪源隆，王有飞，彭磊，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：发明
国别省市：