一种防接触不良的手机天线弹片组件制造技术

本发明专利技术公开了一种防接触不良的手机天线弹片组件，属于天线弹片技术领域，包括基板、自所述基板长度方向一端反向折弯形成的弹性支撑部、连接所述弹性支撑部的正向倾斜连接部、自所述正向倾斜连接部的端部折弯形成的天线主接触部，所述天线主接触部的内侧朝向所述基板；所述正向倾斜连接部包括沿基板宽度方向均匀排列设置的若干组，相邻两天线主接触部之间相隔形成间隔槽，所述间隔槽内设置有天线副接触部，本发明专利技术组件可以减少天线弹片在外力作用下可能发生的变形，保证手机的信号接收性能。保证手机的信号接收性能。保证手机的信号接收性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防接触不良的手机天线弹片组件


[0001]本专利技术属于通信设备
，具体涉及一种防接触不良的手机天线弹片组件。

技术介绍

[0002]手机天线一般设置于后盖或机壳上，通常需要通过天线弹片组件将天线信号传导至手机主板上。无线电发射机输出的射频信号功率，通过电路板的电路及电路板上的弹片输送到天线，由天线以电磁波形式辐射出去。电磁波到达接收地点后，由天线接收下来，并通过电路板送到无线电接收机。目前的天线弹片一般焊接于手机主板的PCB一侧表面上与天线对接，由于弹片与天线之间通过压接的方式接触，现有的天线弹片组件在使用过程中，如果受到外力强烈振动，会造成接触部位的变形，影响手机的信号接收性能。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种防接触不良的手机天线弹片组件，可以减少天线弹片在外力作用下可能发生的变形，保证手机的信号接收性能。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术一种防接触不良的手机天线弹片组件，包括基板、自所述基板长度方向一端反向折弯形成的弹性支撑部、连接所述弹性支撑部的正向倾斜连接部、自所述正向倾斜连接部的端部折弯形成的天线主接触部，所述天线主接触部的内侧朝向所述基板；所述正向倾斜连接部包括沿基板宽度方向均匀排列设置的若干组，相邻两天线主接触部之间相隔形成间隔槽，所述间隔槽内设置有天线副接触部，所述天线副接触部的两侧同时与相邻的两天线主接触部的侧面接触配合，所述天线副接触部通过一反向倾斜连接部连接至所述基板，所述天线副接触部由所述反向倾斜连接部的上端折弯形成，所述正向倾斜连接部与反向倾斜连接部交叉形成夹角，所述天线副接触部的顶部与基板相隔的距离小于天线主接触部的顶部与基板相隔的距离。
[0005]本专利技术的有益效果在于：本专利技术一种防接触不良的手机天线弹片组件，通过设置多组天线主接触部，每一组天线主接触部通过正向倾斜连接部连接至弹性支撑部，可以保证天线弹片的接触面积，即便单个天线主接触部因为外力的干扰受到变形影响，其余几个天线主接触部也能保证天线弹片正常工作，从而保证手机弹片的工作状态不受影响。
[0006]本专利技术装置中，同时还设置了多个天线副接触部，天线副接触部的两侧同时与相邻的两天线主接触部的侧面接触配合，当各天线主接触部同时受力屈曲时，能够通过天线副接触部起到接触支撑的作用，保证手机弹片的工作状态不受影响。同时，在天线主接触部受力变形时，能够通过与天线副接触部的摩擦接触作用，起到耗能的效果，减少天线主接触部的受力变形，在其回弹后也能拥有较为良好的工作状态，保证整个组件的性能。
[0007]本专利技术的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本专利技术的实践中得到
教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0008]为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：图1为本专利技术组件的结构示意图一；图2为本专利技术组件的结构示意图二；图3为本专利技术组件的主视图；图4为图1在A处的放大图；图5为本专利技术组件与电路板的安装连接立体图；图6为本专利技术组件与电路板的安装连接仰视图。
[0009]附图中标记如下：基板1、弹性支撑部2、第一弯曲部2a、第二弯曲部2b、支撑部主体2c、正向倾斜连接部3、天线主接触部4、天线副接触部5、反向倾斜连接部6、螺旋阻尼杆7、通孔8、限位锚头9、条形通槽10、凸起11、支板12、限位板13、电路板14、导向孔15、开口槽16、导柱17、U型卡槽18、阻尼块19、阻尼套筒20。
具体实施方式
[0010]如图1~6所示，本专利技术一种防接触不良的手机天线弹片组件，包括基板1、自基板1长度方向一端反向折弯形成的弹性支撑部2、连接弹性支撑部2的正向倾斜连接部3、自正向倾斜连接部3的端部折弯形成的天线主接触部4，基板1呈长方形板状结构，用于与电路板14进行连接，反向折弯指的是朝着基板1的一端朝向另一端折弯，具体折弯方向如图1所示，正向倾斜连接部3的倾斜方向为斜向上，天线主接触部4则由正向倾斜连接部3的上端一体向下折弯形成，外轮廓向外凸出形成接触部。
[0011]具体的，天线主接触部4的内侧朝向基板1；即天线主接触部4的内侧朝下，正向倾斜连接部3包括沿基板1宽度方向均匀排列设置的若干组，各正向倾斜连接部3的宽度相同，相邻两天线主接触部4之间相隔形成间隔槽，间隔槽内设置有天线副接触部5，当然，正向倾斜连接部3也能够与天线副接触部5或者反向倾斜连接部6的侧面进行接触，本领域技术人员应当可以理解。天线副接触部5的两侧同时与相邻的两天线主接触部4的侧面接触配合，摩擦后能够进行耗能，天线副接触部5通过一反向倾斜连接部6连接至基板1，天线副接触部5由反向倾斜连接部6的上端折弯形成，正向倾斜连接部3与反向倾斜连接部6交叉形成夹角，使得两者交叉形成X型，但是天线副接触部5的顶部与基板1相隔的距离小于天线主接触部4的顶部与基板1相隔的距离，在天线主接触部4正常压接工作时，天线副接触部5不会与天线接触。
[0012]本实施例中，相邻两个反向倾斜连接部6之间通过螺旋阻尼杆7连接，螺旋阻尼杆7采用阻尼材料制成，在其轴向或者周向拉伸时，均能产生一定的阻尼力，优选为记忆合金材料，螺旋阻尼杆7沿反向倾斜连接部6的长度方向螺旋延伸，反向倾斜连接部6上开设有供螺旋阻尼杆7通过的通孔8，螺旋阻尼杆7的两端设置有限位锚头9，限位锚头9采用螺母，螺旋阻尼杆7的两端通过螺纹连接有螺母，能够对螺旋阻尼杆7的两端进行限位，方便螺旋阻尼杆7拆卸或者安装定位。
[0013]本实施例中，反向倾斜连接部6由基板1朝天线主接触部4所在一侧冲压形成，基板1在经过冲压后形成若干间隔设置的条形通槽10，一体冲压形成反向倾斜连接部6和天线副接触部5，工艺简单，结构更为稳定，节约成本。天线主接触部4和天线副接触部5的顶部均形成有凸起11，凸起11分别沿其各自接触部的长度方向延伸，通过设置凸起11，能够更便于接触部的接触效果。
[0014]本实施例中，基板1的两侧分别向上延伸有支板12，两块支板12朝其相对一侧弯折延伸有限位板13，限位板13位于弹性支撑部2的上侧。限位板13所在平面与弹性支撑部2垂直且限位板13位于天线副接触部5的下侧，天线副接触部5在受到压力后，天线副接触部5的下侧能够通过限位板13卡接，当手机受到强力的外力作用时，天线副接触部5持续受到压力作用，最终能够通过限位板13进行限位，进一步阻碍其屈曲，从而能够减少天线主接触部4和天线副接触部5的变形。
[0015]本实施例中，弹性支撑部2包括与基板1端部连接的第一弯曲部2a、与第一弯曲部2a相连的第二弯曲部2b、与第二弯曲部2b相连的支撑部主体2c，第一弯曲部2a和第二弯曲部2b的弯曲方向相反，支撑部主体2c所在平面与基板1平行，能够提高整体的弹性支撑效果。
[0016]本实施例中，弹片组件安装在电路板14上，电路板14上开设有一对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防接触不良的手机天线弹片组件，其特征在于：包括基板、自所述基板长度方向一端反向折弯形成的弹性支撑部、连接所述弹性支撑部的正向倾斜连接部、自所述正向倾斜连接部的端部折弯形成的天线主接触部，所述天线主接触部的内侧朝向所述基板；所述正向倾斜连接部包括沿基板宽度方向均匀排列设置的若干组，相邻两天线主接触部之间相隔形成间隔槽，所述间隔槽内设置有天线副接触部，所述天线副接触部的两侧同时与相邻的两天线主接触部的侧面接触配合，所述天线副接触部通过一反向倾斜连接部连接至所述基板，所述天线副接触部由所述反向倾斜连接部的上端折弯形成，所述正向倾斜连接部与反向倾斜连接部交叉形成夹角，所述天线副接触部的顶部与基板相隔的距离小于天线主接触部的顶部与基板相隔的距离。2.根据权利要求1所述的防接触不良的手机天线弹片组件，其特征在于：相邻两个反向倾斜连接部之间通过螺旋阻尼杆连接，所述螺旋阻尼杆采用阻尼材料制成，所述螺旋阻尼杆沿反向倾斜连接部的长度方向螺旋延伸，所述反向倾斜连接部上开设有供所述螺旋阻尼杆通过的通孔，所述螺旋阻尼杆的两端设置有限位锚头。3.根据权利要求2所述的防接触不良的手机天线弹片组件，其特征在于：所述反向倾斜连接部由所述基板朝所述天线主接触部所在一侧冲压形成，所述基板在经过冲压后形成若干间隔设置的条形通槽。4.根据权利要求3所述的防接触不良的手机天线弹片组件，其特征在于：所述天线主接触部和天线副接触部的顶部均形成有凸起，所述凸起分别沿其各自接触部的长度方向延伸。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄沃华，
申请(专利权)人：深圳中天盈辉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：