一种铜箔卷运输设备制造技术

本发明专利技术涉及铜箔运输领域，尤其涉及一种铜箔卷运输设备，包括下壳体，下壳体顶部为开口结构，下壳体顶面扣合有上壳体，下壳体内壁固定连接有隔板，隔板将下壳体、上壳体内腔分隔为至少一个干燥腔和至少一个铜箔存放腔，铜箔存放腔与干燥腔连通，铜箔存放腔位于上方，铜箔存放腔内设有铜箔卷存放组件，铜箔卷存放组件为可拆卸结构，铜箔卷存放组件侧壁与铜箔存放腔侧壁之间设有若干缓冲组件，下壳体、上壳体对接处的外侧壁设有锁紧组件。本发明专利技术方便铜箔卷的运输及存放，同时可以在运输过程中减少对铜箔卷的损坏。对铜箔卷的损坏。对铜箔卷的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔卷运输设备


[0001]本专利技术涉及铜箔运输领域，尤其涉及一种铜箔卷运输设备。

技术介绍

[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。
[0003]铜箔生产完成后通常将铜箔卷成卷进行存储或运输。铜箔在存储及运输过程中，均需要尽可能避免与空气的接触，以避免表面及端部的氧化。现有铜箔在成卷后，一般采用包覆方式进行隔绝空气避免其氧化。也会在存放空间内放置干燥剂以达到干燥铜箔卷外围空气的目的。然而这种方式对于铜箔卷的处理极不方便，进行储存或转运过程中需要对每个铜箔卷进行包装，对铜箔卷的应用带来诸多不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种铜箔卷运输设备，以解决上述问题，方便铜箔卷的运输及存放，同时可以在运输过程中减少对铜箔卷的损坏。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]一种铜箔卷运输设备，包括下壳体，所述下壳体顶部为开口结构，所述下壳体顶面扣合有上壳体，所述下壳体内壁固定连接有隔板，所述隔板将所述下壳体、上壳体内腔分隔为至少一个干燥腔和至少一个铜箔存放腔，所述铜箔存放腔与所述干燥腔连通，所述铜箔存放腔位于上方，所述铜箔存放腔内设有铜箔卷存放组件，所述铜箔卷存放组件为可拆卸结构，所述铜箔卷存放组件侧壁与所述铜箔存放腔侧壁之间设有若干缓冲组件，所述下壳体、上壳体对接处的外侧壁设有锁紧组件。
[0007]优选的，所述缓冲组件包括第一球头座，所述第一球头座内滑动接触有第一球头，所述第一球头远离所述第一球头座的一端固定连接有滑套的一端，所述滑套远离所述第一球头座的一端滑动连接有滑杆，所述滑杆位于所述滑套内，所述滑杆与所述滑套之间设有弹簧，所述滑杆远离所述第一球头座的一端固定连接有第二球头，所述第二球头外侧滑动接触设有第二球头座，所述第二球头座与所述铜箔卷存放组件固定连接，所述第一球头座与所述铜箔存放腔侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述铜箔卷存放组件包括第一存放壳和第二存放壳，所述第一存放壳、第二存放壳为半弧形结构，所述第一存放壳、第二存放壳对称设置，所述第二存放壳开口向下，所述第二存放壳与所述第一存放壳对接的底面固定连接有若干锥形定位块，所述第一存放壳与所述第二存放壳对接的顶面开设有若干锥形凹槽，所述锥形定位块与所述锥形凹槽相匹配，所述第一存放壳底面外侧与所述隔板顶面之间固定连接有至少两个所述缓冲组件，所述第一存放壳两端侧壁与所述下壳体内壁之间分别固定连接有所述缓冲组件，所述第二存放壳顶面外侧壁与所述上壳体顶面之间固定连接有至少两个所述缓冲组件。
[0009]优选的，所述锁紧组件包括固定连接在所述上壳体外侧壁的第一安装块、固定连
接在所述下壳体外侧壁的第二安装块，所述第一安装块、第二安装块通过螺栓螺纹连接。
[0010]优选的，所述下壳体顶面固定连接有吊环。
[0011]优选的，所述隔板上开设有若干通气孔，所述通气孔连通所述干燥腔、铜箔存放腔。
[0012]优选的，所述干燥腔、铜箔存放腔数量为一个，若干所述下壳体、上壳体外侧壁相互接触放置。
[0013]优选的，所述干燥腔、铜箔存放腔为至少两个。
[0014]本专利技术具有如下技术效果：
[0015]本专利技术使用时，将铜箔卷放入至铜箔卷存放组件内，然后将下壳体、上壳体进行扣合随之将铜箔卷存放组件压在两个下壳体、上壳体内，通过缓冲组件实现对铜箔卷存放组件的缓冲，可以实现保护铜箔卷的目的，下壳体、上壳体扣合后在干燥腔内放入适合量的干燥剂，由于铜箔存放腔与干燥腔连通，此时可以对铜箔存放腔内的铜箔卷进行干燥，防止铜箔卷出现受潮的问题，本专利技术的运输设备在使用上极为方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术主视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术侧视内部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术缓冲组件结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例二结构示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例三铜箔卷存放组件结构示意图。
[0022]其中，1、下壳体；101、干燥腔；2、上壳体；3、隔板；301、通气孔；4、第一存放壳；5、第二存放壳；6、缓冲组件；601、第一球头座；602、第一球头；603、滑套；604、弹簧；605、滑杆；606、第二球头；607、第二球头座；7、第一安装块；701、第二安装块；702、螺栓；8、铜箔存放腔；9、吊环；10、第一压紧板；1001、第一螺杆；1002、第一手轮；11、第二压紧板；1101、第二螺杆；1102、第二手轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0025]参照图1
‑
3所示，本实施例提供一种铜箔卷运输设备，包括下壳体1，下壳体1顶部为开口结构，下壳体1顶面扣合有上壳体2，下壳体1内壁固定连接有隔板3，隔板3将下壳体
1、上壳体2内腔分隔为至少一个干燥腔101和至少一个铜箔存放腔8，铜箔存放腔8与干燥腔101连通，铜箔存放腔8位于上方，铜箔存放腔8内设有铜箔卷存放组件，铜箔卷存放组件为可拆卸结构，铜箔卷存放组件侧壁与铜箔存放腔8侧壁之间设有若干缓冲组件6，下壳体1、上壳体2对接处的外侧壁设有锁紧组件。
[0026]本专利技术使用时，将铜箔卷放入至铜箔卷存放组件内，然后将下壳体1、上壳体2进行扣合随之将铜箔卷存放组件压在两个下壳体1、上壳体2内，通过缓冲组件6实现对铜箔卷存放组件的缓冲，可以实现保护铜箔卷的目的，下壳体1、上壳体2扣合后在干燥腔101内放入适合量的干燥剂，由于铜箔存放腔8与干燥腔101连通，此时可以对铜箔存放腔8内的铜箔卷进行干燥，防止铜箔卷出现受潮的问题，本专利技术的运输设备在使用上极为方便。
[0027]进一步优化方案，缓冲组件6包括第一球头座601，第一球头座601内滑动接触有第一球头602，第一球头602远离第一球头座601的一端固定连接有滑套603的一端，滑套603远离第一球头座601的一端滑动连接有滑杆605，滑杆605位于滑套603内，滑杆605与滑套603之间设有弹簧604，滑杆605远离第一球头座601的一端固定连接有第二球头606本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔卷运输设备，其特征在于，包括下壳体(1)，所述下壳体(1)顶部为开口结构，所述下壳体(1)顶面扣合有上壳体(2)，所述下壳体(1)内壁固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)将所述下壳体(1)、上壳体(2)内腔分隔为至少一个干燥腔(101)和至少一个铜箔存放腔(8)，所述铜箔存放腔(8)与所述干燥腔(101)连通，所述铜箔存放腔(8)位于上方，所述铜箔存放腔(8)内设有铜箔卷存放组件，所述铜箔卷存放组件为可拆卸结构，所述铜箔卷存放组件侧壁与所述铜箔存放腔(8)侧壁之间设有若干缓冲组件(6)，所述下壳体(1)、上壳体(2)对接处的外侧壁设有锁紧组件。2.根据权利要求1所述的一种铜箔卷运输设备，其特征在于，所述缓冲组件(6)包括第一球头座(601)，所述第一球头座(601)内滑动接触有第一球头(602)，所述第一球头(602)远离所述第一球头座(601)的一端固定连接有滑套(603)的一端，所述滑套(603)远离所述第一球头座(601)的一端滑动连接有滑杆(605)，所述滑杆(605)位于所述滑套(603)内，所述滑杆(605)与所述滑套(603)之间设有弹簧(604)，所述滑杆(605)远离所述第一球头座(601)的一端固定连接有第二球头(606)，所述第二球头(606)外侧滑动接触设有第二球头座(607)，所述第二球头座(607)与所述铜箔卷存放组件固定连接，所述第一球头座(601)与所述铜箔存放腔(8)侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铜箔卷运输设备，其特征在于，所述铜箔卷存放组件包括第一存放壳(4)和第二存放壳(5)，所述第一存...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢锦柯，陈晨，叶敬敏，赖戈文，李和光，曾丽，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：