一种用于冬季施工的混凝土保温施工方法技术

技术编号:33967436 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-30 01:44
本发明专利技术涉及风电项目施工技术领域,具体公开了一种用于冬季施工的混凝土保温施工方法,包括下列五步:一:在混凝土入模前进行加热保温,保证混凝土的入模温度和养护温度;二:混凝土搅拌前,需用水对搅拌机的滚筒进行清洗并持续运行直至内部杂物清理干净;三:混凝土搅拌完成后,对混凝土的出料温度进行检测,当混凝土出料温度低于10℃时,需采用加热水的方法对混凝土进行加热;四:混凝土出料完成后,在入模前对混凝土进行温度检测,当检测混凝土的入模温度低于5℃时,也需进行加热;五:浇筑完成后需用薄膜保湿覆盖顶面,通过篷布遮盖基坑坑口,解决了传统的在极寒地区进行风电项目进行混凝土施工时,混凝土易冻结的问题。混凝土易冻结的问题。混凝土易冻结的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冬季施工的混凝土保温施工方法


[0001]本申请涉及风电项目施工
,具体公开了一种用于冬季施工的混凝土保温施工方法。

技术介绍

[0002]在极寒地区进行风电项目的施工,因工程所在地冬季施工极寒气候天数较长,工程冬施期时间约在上年11月上旬至次年5月中旬,施工队伍在极寒天气施工经验不足、受南北气候及地域差别等因素影响施工进度,且在该环境下,混凝土基坑中施工时,
[0003]搅拌施工的过程中极易发生冻结的现象,导致施工困难。
[0004]因此,专利技术人有鉴于此,提供了一种用于冬季施工的混凝土保温施工方法,以便解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于解决传统的在极寒地区进行风电项目进行混凝土施工时,混凝土易冻结的问题。
[0006]为了达到上述目的,本专利技术的基础方案提供一种用于冬季施工的混凝土保温施工方法,包括如下步骤:
[0007]步骤S001:在混凝土入模前进行加热保温,保证混凝土的入模温度和养护温度;
[0008]步骤S002:混凝土搅拌前,需用水对搅拌机的滚筒进行清洗并持续运行直至内部杂物清理干净;
[0009]步骤S003:混凝土搅拌完成后,对混凝土的出料温度进行检测,当混凝土出料温度低于10℃时,需采用加热水的方法对混凝土进行加热;
[0010]步骤S004:混凝土出料完成后,及时入模,并在入模前对混凝土进行温度检测,当检测混凝土的入模温度低于5℃时,也需对混凝土进行加热;
[0011]步骤S005:浇筑完成后需用薄膜保湿覆盖顶面,并通过篷布遮盖基坑坑口,并对混凝土进行养护。
[0012]进一步,在步骤S002中,每罐混凝土的搅拌时间为135秒。
[0013]进一步,在步骤S003中,水加热的温度为50

80℃。
[0014]进一步,在步骤S003中,还可通过在基坑内搭建煤炉加热混凝土。
[0015]进一步,在步骤S003中,当采用加热法进行加热后,混凝土的出料温度和入模温度仍不能满足要求时,可通过加入加热砂和石头的方法保证混凝土的入模温度。
[0016]进一步,炒砂和炒石时应使用由角钢、钢板及钢管搭设而成的炒料台。
[0017]进一步,在步骤S002中,搅拌机的清洗应持续10

20分钟。
[0018]进一步,在步骤S003中,混凝土搅拌时上料顺序依次为:水、碎石、砂、水泥。
[0019]进一步,在步骤S005中,混凝土的养护方法通过加热升温法完成。
[0020]进一步,加热升温法包括如下步骤:
[0021]步骤A001:通过薄膜保湿覆盖基础顶面,并通过篷布将坑口遮盖;
[0022]步骤A002:在基础顶面等易受冻部位加垫保温棉,并在篷布上面覆盖保温棉等保暖物;
[0023]步骤A003:通过煤炉加热或在坑内生火炉加热进行升温。
[0024]本基础方案的原理及效果在于:
[0025]1.本专利技术对混凝土模具进行加热保温,确保了混凝土在入模时,不会因模板的温度过低而与模板发生过度的粘粘。
[0026]2.本专利技术在搅拌前清理搅拌机滚筒内的杂质,主要清除的是积雪和冰霜,防止搅拌过程中,混凝土混入积雪或冰霜导致含水量增多,也可防止其温度受积雪和冰霜的影响而过低。
[0027]3.本专利技术可通过加热水、煤炉加热以及砂石和石头三种方法进行加热,确保混凝土在浇筑时能不易冻结。
[0028]4.本专利技术在混凝土浇筑完成后通过加热升温法可保持温度,防止混凝土过快冻结,而不能完成凝固。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1示出了本申请实施例提出的一种用于冬季施工的混凝土保温施工方法的流程图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0032]下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
[0033]一种用于冬季施工的混凝土保温施工方法,本方法是针对于在极寒地区进行风机安装施工所提出的;
[0034]在极寒地区进行风机安装,首先需要对施工现场进行勘测,根据勘测结果,对施工现场的基坑采用深井降水施工,根据勘测结果,有针对性的增加轻型井点,通过深井与轻型环网管联合降水施工,以下为两种降水施工工艺流程:
[0035]其中,单深井施工主要流程如下:首先进行测量,放线定位——之后挖深坑并放下护筒——放下钻机,钻机就位——通过钻机进行钻孔——将滤水管安装在钻出的井内——进行滤料填充——清洗井内腔——安装水泵——试抽水——抽水成功后水泵运行;
[0036]轻型井点的施工流程:首先放线定位——打井孔——井孔完成后埋设井点管——进行总管安装——用弯联管将井点管与总管接通;
[0037]在施工场地中,基础管桩采用复合预制管,基础管桩采用专利技术复合预制管桩,钻孔预制复合桩施工工艺,采用复合预制桩的新型专利技术施工节省了时间和工作强度桩;
[0038]在基桩基础施工场地中,投入4台钻机及配套设备进行作业,每基位36根工作桩,7根试验桩,钻机保证每天至少施工22根桩,水泥及时进场并做好取样送检工作,现场施工机械:水泥浆搅拌站,每个泵站配备3台水泥浆搅拌机、2台水泥浆泵、2个水箱、3台水泵用于水泥浆制备和泵送;
[0039]在钻机钻孔后,开始成孔工序,工序步骤如下:
[0040]施工时,首先将钻头喷孔堵严,防止钻进过程中砂土从喷浆孔中进入,造成水泥浆输送管路堵塞;其中,钻机下钻速度需平稳,钻机钻至设计孔底标高后,开动注浆泵向孔内注浆,注浆压力控制在3

5MPa,之后开始注浆;
[0041]开始注浆时,钻具应在孔底旋转一段时间,然后边提边注浆,但要保证钻头埋入水泥浆中不少于2m,不得使钻头提出浆面,当水泥浆面达到足够支撑孔壁稳定且超过地下水位0.5~1.0m的位置处停止注浆,并记录注浆量,注浆完成后,即可安置管桩;
[0042]管桩安装完成后需进行补浆密实工序,工序步骤如下:
[0043]管桩固定后,补浆工下入补浆管;第一次补浆,将桩内的水及杂质拱出桩外;之后进行多次补浆,进行多次补浆后,当水泥浆饱满不再渗透且高于桩顶标高不小于50cm时,在现场技术员认可的情况下,方可终止补浆,拔出短补浆管,并记录补浆量;
[0044]其中,补浆压力应控制在0.5~3Mpa之间,且补浆密实工序应在水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冬季施工的混凝土保温施工方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S001:在混凝土入模前进行加热保温,保证混凝土的入模温度和养护温度;步骤S002:混凝土搅拌前,需用水对搅拌机的滚筒进行清洗并持续运行直至内部杂物清理干净;步骤S003:混凝土搅拌完成后,对混凝土的出料温度进行检测,当混凝土出料温度低于10℃时,需采用加热水的方法对混凝土进行加热;步骤S004:混凝土出料完成后,及时入模,并在入模前对混凝土进行温度检测,当检测混凝土的入模温度低于5℃时,也需对混凝土进行加热;步骤S005:浇筑完成后需用薄膜保湿覆盖顶面,并通过篷布遮盖基坑坑口,并对混凝土进行养护。2.根据权利要求1所述的一种用于冬季施工的混凝土保温施工方法,其特征在于,在步骤S002中,每罐混凝土的搅拌时间为135秒。3.根据权利要求1所述的一种用于冬季施工的混凝土保温施工方法,其特征在于,在步骤S003中,水加热的温度为50

80℃。4.根据权利要求1所述的一种用于冬季施工的混凝土保温施工方法,其特征在于,在步骤S003中,还可通过在基坑内搭建煤炉加热混凝土。5.根据权利要求1所述的一种用于冬季施工的混凝土保...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈继祥张泽秦庆彬马忠海王寅飞
申请(专利权)人:华能鹤岗发电有限公司
类型:发明
国别省市:

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