一种喷水织机进线架制造技术

本申请涉及一种喷水织机进线架，其包括支架，所述支架上沿轴向安装有多根支撑杆，所述支撑杆的一端安装有挡板，所述支撑杆上开设有安装腔，所述安装腔内安装有抵紧组件和控制组件，所述抵紧组件用于抵紧纱线筒的内壁，所述控制组件用于根据实际工作需求来调节抵紧组件与纱线筒内壁的抵接状态。本申请通过控制组件和抵紧组件的设置，使得工作人员可通过调节控制组件来使得抵紧组件抵紧纱线筒的内壁，进而实现纱线筒在支撑杆上的固定安装，进一步减小纱线筒在支撑杆上发生滑移和跳动的几率，进而提高输线工作的效率。而提高输线工作的效率。而提高输线工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机进线架


[0001]本申请涉及喷水织机的
，尤其是涉及一种喷水织机进线架。

技术介绍

[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，其用水作为引纬介质，利用水喷射的力量将织机上的纬纱喷至经纬处。
[0003]相关技术中，喷水织机的进料架如附图1所示，包括支架100，支架100上沿轴向固定连接有多根支撑杆110，各支撑杆110呈倾斜设置，各支撑杆110的高度沿远离支架100的一端至靠近支架100的一端呈减小设置，各支撑杆110靠近支架100的一端固定连接有挡板120。当需要进行进料工作时，工作人员将纱线筒套设到各支撑杆110上，纱线筒由于重力作用在支撑杆110上发生滑移并抵接挡板120，实现纱线筒在支撑杆上的安装工作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述支撑杆在装载纱线筒时，由于纱线筒的内筒直径远大于支撑杆的直径，因此纱线筒装载到支撑杆上仍能发生相对滑动，随着输线工作的进行，纱线筒的质量会逐渐减小，进而输线时产生的牵引力可能导致纱线筒在支撑杆上发生位移和跳动，进而影响纱线的输线工作。

技术实现思路

[0005]为了改善纱线筒在输线工作时可能发生位移和跳动进而影响输线工作的问题，本申请提供一种喷水织机进线架。
[0006]本申请提供的一种喷水织机进线架采用如下的技术方案：
[0007]一种喷水织机进线架，包括支架，所述支架上沿轴向安装有多根支撑杆，所述支撑杆的一端安装有挡板，所述支撑杆上开设有安装腔，所述安装腔内安装有抵紧组件和控制组件，所述抵紧组件用于抵紧纱线筒的内壁，所述控制组件用于根据实际工作需求来调节抵紧组件与纱线筒内壁的抵接状态。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要进行输线工作时，工作人员首先将纱线筒安装到支撑杆上，然后调节控制组件，控制组件进一步使得抵紧组件抵紧纱线筒的内壁，实现对纱线筒在支撑杆上的安装固定，进一步减小纱线筒在支撑杆上发生滑移和跳动的几率，进一步提高输线工作的效率。
[0009]可选的，所述抵紧组件包括两弧形块和两连接杆，所述安装腔内壁向外开设有两连接孔，各所述连接孔远离所述安装腔的一端均安装有密封环，各所述连接杆分别滑移连接在各所述安装腔内，各所述连接杆的一端均伸入所述安装腔，各所述连接杆的另一端均伸出各所述密封环并与各所述弧形块固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要进行输线工作时，控制组件推动两连接杆在连接孔内发生位移，两连接杆分别推动两弧形块发生位移，两弧形块进一步抵紧纱线筒的内壁，实现对纱线筒的抵紧安装工作。
[0011]可选的，所述控制组件包括控制杆、手柄和两抵紧块，所述控制杆转动连接在所述
支撑杆上，所述控制杆的一端伸入所述安装腔内并与两所述抵紧块固定连接，所述控制杆的另一端伸出所述支撑杆并与所述手柄固定连接，两所述抵紧块上均设置有倒角。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要进行输线工作时，转动手柄，手柄带动控制杆发生转动，控制杆进一步带动两抵紧块发生转动，两抵紧块进一步抵接两连接杆并推动两连接杆发生位移，两连接杆进一步推动两弧形块抵紧纱线筒的内壁，实现对纱线筒的固定安装。
[0013]可选的，所述连接杆伸入所述安装腔的一端固定连接有楔形块，所述楔形块的一侧固定连接有供所述抵紧块抵接的限位板。
[0014]通过采用上述技术方案，楔形块的设置，起到引导抵紧块发生转动的作用，进一步降低了连接杆发生位移的难度；限位板的设置，起到对抵紧块周向位置的定位作用。
[0015]可选的，所述支撑杆的端面开设有卡接槽，所述手柄上滑移连接有与所述卡接槽卡接配合的卡接块。
[0016]通过采用上述技术方案，卡接块和卡接槽的设置，起到对控制杆周向转动的限制作用，进而维持控制杆的周向位置保持不变，使得弧形块始终抵紧纱线筒的内壁，减小了控制杆发生转动对弧形块和纱线筒内壁间抵紧状态的影响。
[0017]可选的，所述支架沿轴向间隔固定连接有多个连接座，各所述连接座上均转动连接有安装杆，所述支撑杆安装有挡板的一端与所述安装杆远离所述连接座的一端固定连接，所述安装杆上安装有用于限制所述安装杆转动的锁定组件。
[0018]通过采用上述技术方案，安装杆与连接座间转动连接的设置，使得工作人员可根据工作需求对安装杆上的支撑杆的周向位置进行调整，进一步合理利用工作空间；锁定组件的设置，方便工作人员调节好支撑杆的位置后对安装杆的位置进行锁定，减小安装杆发生偏移的几率。
[0019]可选的，所述锁定组件包括转动环和锁紧螺栓，所述连接座上固定连接有固定柱，所述转动环固定连接在所述安装杆上并与所述固定柱转动连接，所述锁紧螺栓螺纹连接在所述转动环上。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要锁定安装杆的周向位置时，拧紧锁紧螺栓，锁紧螺栓进一步抵紧固定柱，进一步增大了锁紧螺栓与固定柱之间的正压力，进而增大了转动环发生转动时所需克服的最大静摩擦力，进而实现对安装杆周向位置的锁定。
[0021]可选的，所述支架上转动连接有引线架，所述引线架沿竖直方向间隔固定连接有引线环。
[0022]通过采用上述技术方案，引线架和引线环的设置，起到对纱线的引导作用，减小了纱线在运输时因风力等因素发生缠绕的几率，进一步提高输线工作的效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过控制组件和抵紧组件的设置，使得工作人员可通过调节控制组件来使得抵紧组件抵紧纱线筒的内壁，进而实现纱线筒在支撑杆上的固定安装，进一步减小纱线筒在支撑杆上发生滑移和跳动的几率，进而提高输线工作的效率；
[0025]2.通过连接座、安装杆和锁定组件的设置，使得工作人员可对支撑杆的周向位置进行调整，进而方便工作人员根据工作需求合理利用工作空间。
附图说明
[0026]图1是相关技术中进线架的立体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中的进线架的立体结构示意图；
[0028]图3是图2所示的支撑杆沿竖直方向的剖视结构示意图，示出了控制组件和抵紧组件处的具体结构；
[0029]图4是图2所示的支撑杆处的爆炸结构示意图，示出了手柄处的连接结构。
[0030]附图标记说明：100、支架；110、支撑杆；120、挡板；130、连接座；140、固定柱；150、安装杆；160、转动环；170、锁紧螺栓；180、引线架；190、安装腔；200、连接杆；210、连接孔；220、密封环；230、弧形块；240、楔形块；250、限位板；260、挡环；270、复位弹簧；280、控制杆；290、抵紧块；300、手柄；310、卡接槽；320、卡接块；330、引线环。
具体实施方式
[0031]以下结合附图2
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种喷水织机进线架。参照图2，进线架包括支架100，支架100沿竖直方向间隔固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机进线架，包括支架（100），所述支架（100）上沿轴向安装有多根支撑杆（110），所述支撑杆（110）的一端安装有挡板（120），其特征在于：所述支撑杆（110）上开设有安装腔（190），所述安装腔（190）内安装有抵紧组件和控制组件，所述抵紧组件用于抵紧纱线筒的内壁，所述控制组件用于根据实际工作需求来调节抵紧组件与纱线筒内壁的抵接状态。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机进线架，其特征在于：所述抵紧组件包括两弧形块（230）和两连接杆（200），所述安装腔（190）内壁向外开设有两连接孔（210），各所述连接孔（210）远离所述安装腔（190）的一端均安装有密封环（220），各所述连接杆（200）分别滑移连接在各所述安装腔（190）内，各所述连接杆（200）的一端均伸入所述安装腔（190），各所述连接杆（200）的另一端均伸出各所述密封环（220）并与各所述弧形块（230）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种喷水织机进线架，其特征在于：所述控制组件包括控制杆（280）、手柄（300）和两抵紧块（290），所述控制杆（280）转动连接在所述支撑杆（110）上，所述控制杆（280）的一端伸入所述安装腔（190）内并与两所述抵紧块（290）固定连接，所述控制杆（280）的另一端伸出所述支撑杆（110）并与所述手柄（300）固定连接，两所述抵紧块（290）上均设置有倒角。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学军，孙钧妙，
申请(专利权)人：浙江虞山纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：