一种基于节能环保型料斗干燥机设备及其系统技术方案

本发明专利技术涉及料斗干燥机技术领域，且公开了一种基于节能环保型料斗干燥机设备及其系统，包括斗体、发热管、风机、循流管，循流管的内壁活动连接有滤分机构，所述滤分机构包括旋盘，所述旋盘的内壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧之间固定连接有金属软环，所述金属软环的内壁固定插接有吸水纤维，所述循流管的内壁固定安装有支杆。该基于节能环保型料斗干燥机设备，通过进行热风循环时全面对回流热风中的水分吸收滤除，配合利用IGBT调节器实现对进风量的控制，利用交流调压模块控制发热管的发热功率百分比输出，以及利用KSD温控模块实现闭环调节，从而避免热风回收导致潮气回侵增大干燥能耗、高效节能。高效节能。高效节能。

【技术实现步骤摘要】
一种基于节能环保型料斗干燥机设备及其系统


[0001]本专利技术涉及料斗干燥机
，具体为一种基于节能环保型料斗干燥机设备及其系统。

技术介绍

[0002]料斗干燥机是一种利用风量带动热能来除去物料水分的干燥设备，干燥期间由于由于剩余热风直接吹到车间会造成能源浪费，以及增加车间温度，因此一般的料斗干燥机设备会设计热风循流系统，来保证热风回流，但剩余热风中夹杂有由物料滤除的水分，常规的利用滤清机构难以充分有效的将水分完全滤除，因此即会导致潮气回侵增大干燥能耗，并且一般的料斗干燥机风机转速及风门开度恒定，在原料达到一定干燥度时，风机仍以最大功率输出，进而会导致能量亢余、能耗增大，在达到恒温状态时，发热量难以与原料流量匹配，也会导致多余的能量流失造成浪费。

技术实现思路

[0003]为解决上述一般的节能环保型料斗干燥机设备及其系统在运行过程中，存在热风回收时易导致潮气回侵增大干燥能耗、设备整体运行的节能效果差的问题，实现以上避免热风回收导致潮气回侵增大干燥能耗、高效节能的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于节能环保型料斗干燥机设备，包括斗体、发热管、风机、循流管，循流管的内壁活动连接有滤分机构，所述滤分机构包括旋盘，所述旋盘的内壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧之间固定连接有金属软环，所述金属软环的内壁固定插接有吸水纤维，所述循流管的内壁固定安装有支杆，所述支杆的顶部转动连接有磁涡扇，所述支杆的表面前后两侧均滑动连接有磁块，所述支杆的表面前后两侧均活动插接有与所述磁块转动连接的弹力铰杆，所述弹力铰杆之间靠近所述金属软环的一侧固定连接有磁环。
[0004]进一步的，所述斗体的右侧固定连接有发热管，所述发热管的顶部固定连接有风机，所述斗体的顶部固定连接有延伸至所述风机上的循流管。
[0005]进一步的，所述旋盘中部贯穿、底部边缘开设有斜面，所述斜面边缘开设有溢流槽，所述循流管的侧壁开设有与所述溢流槽对应的导水槽，从而便于利用斜面、溢流槽及导水槽进行水分的收集排除。
[0006]进一步的，所述支撑弹簧的数量不少于6个，从而便于提升金属软环安装固定的稳定性。
[0007]进一步的，所述金属软环与所述旋盘之间固定连接有隔热膜，所述吸水纤维靠近所述支撑弹簧的一侧包括有均匀缠绕在支撑弹簧上的部分，从而使得吸水纤维的吸水部分与缠绕部分隔，便于后续进行水分的分离。
[0008]进一步的，所述磁涡扇与所述旋盘之间固定连接，从而便于磁涡扇带动旋盘使得吸水纤维同步转动，加强吸收回收热空气中的水分，所述磁涡扇的外围包含有对称分布的磁区，磁区与磁块相对时二者邻近的面的磁极相同，可互相排斥。
[0009]进一步的，还包括调控机构，所述调控机构固定安装在所述发热管的表面，所述调控机构包括控制面板，所述控制面板的顶部固定安装有KSD温控开关，所述控制面板的右侧固定安装有IGBT调节器，所述发热管的内壁靠近所述斗体的一侧固定安装有温度传感器，所述循流管的内壁靠近所述斗体顶部的一侧固定安装有温湿传感器。
[0010]一种基于节能环保型料斗干燥机的控制系统，包括：
[0011]控制中心，用以根据用户的操作指令控制相应干燥程序的运行；
[0012]预设模块，用以预先设定十种材料的预烘干时间及干燥温度；
[0013]选料模块，用以实现在循环选料的模式下进行自动匹配预设的温度，一键开机；
[0014]节能模块，用以对提供系统运行节能或非节能模式的选择；
[0015]温湿度检测模块，用以实时对物料进风口与出风口处，及其他硬件的温湿度进行检测；
[0016]检测结果包括三种情况：超过设置温度时，即自动切断模块电源停止加热，温度降低后自动恢复；超过软件限制温度时，自动控制停机；温度在预设范围内，即正常运行；
[0017]交流调压模块，用以控制发热功率百分比输出，使得温度控制更加平滑精准，控制电流的平稳输出；
[0018]IGBT模块，用以根据实时需求进行风机转速的调节，实现进风量可控；
[0019]KSD温控模块，用以根据温湿度检测模块的反馈信息，实时进行动态分析，闭环控制交流调压模块与IGBT模块的调节，以减小能耗；
[0020]停机模块，控制模块电源部分停机或全部停机；
[0021]故障预警模块，用以对异常参数及其他故障进行声光报警；
[0022]故障索源模块，用以对故障警报原因进行记录，以进行故障的排除。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0024]1、该基于节能环保型料斗干燥机设备及其系统，通过热空气对物料干燥后并循环，由于其内部夹杂有物料中脱除的水分，因此在该部分热空气上升冲击磁涡扇带动旋盘转动时，吸水纤维可持续转动全效吸除热空气中的水分，在磁涡扇两侧的磁区作用下，磁块可间歇挤压弹力铰杆，以使得磁环不断改变与金属软环的间距，根据楞次定律金属软环即会往复进行扩张收缩来抵抗外界磁场变化，相应的支撑弹簧快速形变发生振动抖落其上吸水纤维中的水分，水分在离心力的作用下快速于边缘汇聚排出，避免对热量进一步的吸收，这一设计从而避免了热风循环时因水分滤除不到位而导致潮气回侵，导致干燥能耗进一步增大的问题。
[0025]2、该基于节能环保型料斗干燥机设备及其系统，通过设备运行时利用IGBT调节器根据需求实时调节风机的转速及风门开度，进而可实现对进风量的控制，并保证风机在低速运行时仍保持较大的推力，而利用交流调压模块控制发热管的发热功率百分比输出，可使得对干燥温度控制更加平滑精准，相对于接触器频繁的投切，这样即可减少设备故障使得输出电流平稳，而在进风口处设置温度传感器的基础上，于斗体顶部出风口处加设温湿传感器，根据这两处所反馈的数据和变化，使得KSD温控模块获取实施工况状态及采集数据，对风机的风量和发热管的输出功率百分比进行闭环控制调节，以保证温度恒定，物料受热均匀，从而进一步达到了高效节能的效果。
附图说明
[0026]图1为本专利技术主视图；
[0027]图2为本专利技术循流管连接部分的仰剖视图；
[0028]图3为本专利技术磁块连接部分的右剖视图；
[0029]图4为本专利技术旋盘连接部分的正剖视图；
[0030]图5为控制系统结构示意图。
[0031]图中：1、斗体；2、发热管；3、风机；4、循流管；5、滤分机构；51、旋盘；52、支撑弹簧；53、金属软环；54、吸水纤维；55、支杆；56、磁涡扇；57、磁块；58、弹力铰杆；59、磁环；6、调控机构；61、控制面板；62、KSD温控开关；63、IGBT调节器；64、温度传感器；65、温湿传感器。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于节能环保型料斗干燥机设备，包括斗体(1)、发热管(2)、风机(3)、循流管(4)，其特征在于：所述循流管(4)的内壁活动连接有滤分机构(5)，所述滤分机构(5)包括旋盘(51)，所述旋盘(51)的内壁固定连接有支撑弹簧(52)，所述支撑弹簧(52)之间固定连接有金属软环(53)，所述金属软环(53)的内壁固定插接有吸水纤维(54)，所述循流管(4)的内壁固定安装有支杆(55)，所述支杆(55)的顶部转动连接有磁涡扇(56)，所述支杆(55)的表面前后两侧均滑动连接有磁块(57)，所述支杆(55)的表面前后两侧均活动插接有与所述磁块(57)转动连接的弹力铰杆(58)，所述弹力铰杆(58)之间靠近所述金属软环(53)的一侧固定连接有磁环(59)。2.根据权利要求1所述的一种基于节能环保型料斗干燥机设备，其特征在于：所述斗体(1)的右侧固定连接有发热管(2)，所述发热管(2)的顶部固定连接有风机(3)，所述斗体(1)的顶部固定连接有延伸至所述风机(3)上的循流管(4)。3.根据权利要求1所述的一种基于节能环保型料斗干燥机设备，其特征在于：所述旋盘(51)中部贯穿、底部边缘开设有斜面，所述斜面边缘开设有溢流槽，所述循流管(4)的侧壁开设有与所述溢流槽对应的导水槽。4.根据权利要求1所述的一种基于节能环保型料斗干燥机设备，其特征在于：所述支撑弹簧(52)的数量不少于6个。5.根据权利要求1所述的一种基于节能环保型料斗干燥机设备，其特征在于：所述金属软环(53)与所述旋盘(51)之间固定连接有隔热膜。6.根据权利要求1所述的一种基于节能环保型料斗干燥机设备，其特征在于：所述吸水纤维(54)靠近所述支撑弹簧(52)的一侧包括有均匀缠绕在支撑弹簧(52)上的部分。7.根据权利要求1所述的一种基于节能环保型料斗干燥机设备，其特征在于：所述磁涡扇(56)与所述旋盘(51)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志荣，黄朋，
申请(专利权)人：深圳市震寅环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：