一种轻物质分离器制造技术

本实用新型专利技术提供一种轻物质分离器，包括第一分离部、第二分离部以及离心风机；第一分离部包括竖直设置的分离通道，分离通道的底端设置出料口，分离通道的顶端的左侧壁上设置入料口，分离通道的底端的右侧设置有入风口，入风口通过第一管路与离心风机的输出端连通，分离通道的顶端为出风口；第二分离部包括旋风分离器，旋风分离器的顶端通过第二管路与离心风机的输入端连通；出风口通过第三管路连接在旋风分离器的顶端的左侧；离心风机的输出端设置有可调节的插板阀。本实用新型专利技术能够实现风量可调，从而进一步通过调节风量来分离不同的物料；且能够便于对设备进行检修。且能够便于对设备进行检修。且能够便于对设备进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种轻物质分离器


[0001]本技术涉及物料分离设备
，尤其涉及一种轻物质分离器。

技术介绍

[0002]随着现代科学技术的不断向前发展，但生活垃圾处理及其再利用的技术发展滞后，这样不仅阻碍环保城市的向前发展，而且已经成为改善人们生活环境的首要问题。目前各种生活垃圾通常进行分类处理，一方面可以实现各种可回收物的回收再利用，另一方面也便于各种垃圾的对应分类处理，提高垃圾处理效率。
[0003]现有技术对于建筑垃圾及旧家电等通常先进行破碎，然后对建筑垃圾骨料以及家电破碎后的碎料进行分离。通常是利用风选机根据物料重量不同借助风力除杂，从而将轻物质和灰尘跟石子等较重的物料分开。但是此种分离方式处理产能低，分选效果差，同时不能对多种物料进行分选处理。
[0004]另外，现有技术的分选设备在长期工作后，设备内壁容易出现物料沉积，导致管道等设备堵塞，从而极大降低分选效率，需要将设备拆开清除沉积物料，此种操作工作繁琐，人工成本高。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种轻物质分离器。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种轻物质分离器，包括第一分离部、第二分离部以及离心风机；所述第一分离部包括竖直设置的分离通道，所述分离通道的底端设置出料口，所述分离通道的顶端的左侧壁上设置入料口，所述分离通道的底端的右侧设置有入风口，所述入风口通过第一管路与所述离心风机的输出端连通，所述分离通道的顶端为出风口；所述第二分离部包括旋风分离器，所述旋风分离器的顶端通过第二管路与所述离心风机的输入端连通；所述出风口通过第三管路连接在所述旋风分离器的顶端的左侧；所述离心风机的输出端设置有可调节的插板阀。
[0008]优选地，所述入料口开口朝上，其底部设置第一斜板，所述第一斜板与所述分离通道的侧壁呈锐角。
[0009]优选地，所述入风口开口朝上，所述入风口的底部设置有导风箱，所述导风箱为三角形，且其斜边与所述分离通道的侧壁呈锐角。
[0010]优选地，所述分离通道的侧壁上设置有第一观察窗组件，所述入料口的侧壁上设置第二观察窗组件，所述旋风分离器的底端的侧壁上设置第三观察窗组件。
[0011]优选地，所述第三管路为L形，一端水平设置，另一端竖直放置，其竖直的一端与所述分离通道连通，其水平的一端垂直于所述旋风分离器的侧壁；且水平的一端的下侧壁上开设有第四观察窗组件。
[0012]优选地，所述第一观察窗组件包括窗口和挡板，所述挡板铰接在所述窗口的右侧
边，所述窗口的左侧边设置有旋转锁头，所述旋转锁头可旋转的压装在所述挡板的左侧边上，所述挡板的侧边设置防尘边条。
[0013]优选地，所述入料口的上方设置有用于输入物料的第一叶轮给料机，所述旋风分离器的底端设置有用于输出物料的第二叶轮给料机。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：采用空气上行气流设计，将较轻的物质随着气流流动方向向上运送，较重的物质直接沿分离通道直接向下沉降；利用旋风分离器将颗粒物向下沉降，并将分离后的气流向上引出到达离心风机，形成循环；分离通道和旋风分离器一体化设计，节省空间；利用插板阀能精确控制离心风机输出风量，从而能够根据分离物料的不同，随时调节输出风量，使整个分离器适用于分离不同物料；利用第二管路与旋风分离器的出口端密封连接，能有效防止参与的灰尘外散，有效保护分离器周围工作环境；多出检修口的设计，便于维护，有效节约维护成本，便于清理沉积灰尘。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种轻物质分离器的立体图。
[0016]图2为本技术的一种轻物质分离器正视图。
具体实施方式
[0017]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0018]请结合参照图1和图2，本技术一实施例的一种轻物质分离器，包括第一分离部1、第二分离部2以及离心风机3；第一分离部1包括竖直设置的分离通道11，分离通道11的底端设置出料口111，分离通道11的顶端的左侧壁上设置入料口112，分离通道11的底端的右侧设置有入风口113，入风口113通过第一管路4与离心风机3的输出端连通，分离通道11的顶端为出风口114；第二分离部2包括旋风分离器21，旋风分离器21的顶端通过第二管路5与离心风机3的输入端连通；出风口114通过第三管路6连接在旋风分离器21的顶端的左侧；离心风机3的输出端设置有可调节的插板阀7。
[0019]在一实施例中，各个部件接口之间均通过法兰及螺栓进行固定连接，保证安装方便及连接稳定性。
[0020]在一实施例中，第一分离部1用于对粉碎的物料进行第一次分离，将较重的颗粒物从入料口112向下沉降到达出料口111，其中较轻的物质，在从入风口113处向上吹的气流的裹挟下上行，通过第三管路6进入第二分离部2，此时完成第一次分离。较轻的物质从旋风分离器21的顶部进入到旋风分离器21内后在离心力的作用下旋到旋风分离器21的侧壁上导致速度降低，最终顺着侧壁下滑沉降到旋风分离器21底部分离出去；旋转下降的外旋气流，在下降过程中不断向分离器的中心部分流入，形成向心的径向气流，这部分气流就构成了旋转向上的内旋流，在其内部颗粒物在离心力作用下被分离出去后，向上的内旋流形成相对清洁的气流从旋风分离器21顶端分离出去，此时形成第二次分离。第一分离部1和第二分离部2一体化设计，使待分离物经过两次分离，按物质重量不同分离出不同的物质，提高分离效率。在经过旋风分离器21的第二次分离后剩余的气体通过第二管路5流入离心风机3的输入端，并经离心风机3再次进入到第一分离部1的分离通道11内进行下一次风选，此种循
环结构有效避免二次分离后流出的气体内残存的灰尘等颗粒物流入空气中，有效保护分离环境整洁，避免污染环境。
[0021]在一实施例中，在分离器的输出端设置插板阀7，能够对离心风机3的输出风量进行进一步调节，通过控制不同风量来对不同的物质进行分离，如此实现不同物质的分选，达到一机多用。
[0022]优选地，入料口112开口朝上，其底部设置第一斜板115，第一斜板115与分离通道11的侧壁呈锐角。第一斜板115的设置，便于待分离的物料直接滑入到分离通道11内，避免在入料口112处堆积。
[0023]优选地，入风口113开口朝上，入风口113的底部设置有导风箱116，导风箱116为三角形，且其斜边与分离通道11的侧壁呈锐角。导风箱116的设置，能够改变入风口113的风向，将向下吹的风，改变成倾斜向上吹，便于实现风向由下向上运行。同时，倾斜的导风箱116能够避免向下沉降的较重的颗粒进入导风箱116，及时有部分颗粒不慎计入到导风箱116，也会在导风箱116的斜面的作用下下滑至出料口111，有效避免入风口113堵塞。
[0024]优选地，分离通道11的侧壁上设置有第一观察窗组件117，入料口112的侧壁上设置第二观察窗组件118，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻物质分离器，其特征在于：包括第一分离部、第二分离部以及离心风机；所述第一分离部包括竖直设置的分离通道，所述分离通道的底端设置出料口，所述分离通道的顶端的左侧壁上设置入料口，所述分离通道的底端的右侧设置有入风口，所述入风口通过第一管路与所述离心风机的输出端连通，所述分离通道的顶端为出风口；所述第二分离部包括旋风分离器，所述旋风分离器的顶端通过第二管路与所述离心风机的输入端连通；所述出风口通过第三管路连接在所述旋风分离器的顶端的左侧；所述离心风机的输出端设置有可调节的插板阀。2.如权利要求1所述的轻物质分离器，其特征在于：所述入料口开口朝上，其底部设置第一斜板，所述第一斜板与所述分离通道的侧壁呈锐角。3.如权利要求1所述的轻物质分离器，其特征在于：所述入风口开口朝上，所述入风口的底部设置有导风箱，所述导风箱为三角形，且其斜边与所述分离通道的侧壁呈锐角。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志刚，陈伟勇，史大金，
申请(专利权)人：太仓金马智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：