一种微型静音阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀体技术领域，特别是一种微型静音阀，包括骨架、机壳和后盖，所述骨架包括线壳、第一挡板、第二挡板和置物壳体，所述线壳的底端固定连接有第一挡板，所述线壳的外表面固定连接有第二挡板。本实用新型专利技术的优点在于：在置物壳体的内部设置有静音棉，通过所述静音棉能够极大的减小该微型电磁阀在工作时产生的音量，使得该微型电磁阀的静音效果较好，保证了该微型电磁阀结构的实用性，并且所述静音棉位于置物壳体与密封板形成的密封空间内部，对所述静音棉进行了保护，极大的避免了外界因素对所述静音棉的影响，使得所述静音棉能够正常的工作，保证所述静音棉的静音效果更加良好，进而避免了需要经常更换所述静音棉的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种微型静音阀


[0001]本技术涉及阀体
，特别是一种微型静音阀。

技术介绍

[0002]电磁阀是自动控制设备中常用的控制元件，品种很多，微型电磁阀是其中的一种，其应用于发电机组、柴油机、锅炉燃烧器、焊接切割、测硫仪、分析仪器、医疗器械、空压机、机械制造等行业。
[0003]但是现在的微型电磁阀的静音效果较差，不能够降低微型电磁阀在工作时产生的音量，从而降低了微型电磁阀的实用性，因此需要一种微型静音阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种微型静音阀，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种微型静音阀，包括骨架、机壳和后盖，所述骨架包括线壳、第一挡板、第二挡板和置物壳体，所述线壳的底端固定连接有第一挡板，所述线壳的外表面固定连接有第二挡板，所述线壳的顶端固定连接有置物壳体，所述置物壳体的内部设置有静音棉；
[0006]所述机壳内部的一侧开设有穿孔，所述机壳的一侧开设有卡槽，所述后盖包括U形架、密封板和卡接板，所述U形架的一侧固定连接有密封板，所述U形架的一侧固定连接有卡接板；
[0007]所述线壳的外表面套接有线包，所述线壳的内部设置有内芯和风嘴，所述内芯的两端均设置有止挡片，所述内芯的外表面套接有弹簧，所述风嘴的顶部设置有0环，所述风嘴的外表面固定连接有挡环。
[0008]可选的，所述线包的外表面粘接有蓝胶带，所述蓝胶带的一侧设置有导线。
[0009]可选的，所述机壳的形状为U形，所述密封板的大小与置物壳体的大小相适配，通过所述密封板能够对置物壳体进行密封，从而使所述静音棉位于置物壳体与密封板形成的密封空间内部。
[0010]可选的，所述第一挡板与机壳相贴合，所述第二挡板与U形架相贴合，通过所述第二挡板能够支撑后盖。
[0011]可选的，所述骨架和线包均位于机壳的内部，所述风嘴位于内芯的下方。
[0012]可选的，所述卡接板与卡槽相卡接，所述卡接板与卡槽的大小相适配，从而能够快速的连接后盖和机壳。
[0013]可选的，所述风嘴的最小直径小于穿孔的直径，从而能够使所述风嘴的一部分位于机壳的外部进行工作，所述挡环的直径大于穿孔的直径，通过所述挡环能够避免出现风嘴从穿孔的内部移出。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、该微型静音阀，在置物壳体的内部设置有静音棉，通过所述静音棉能够极大的减小该微型电磁阀在工作时产生的音量，从而使得该微型电磁阀的静音效果较好，保证了该微型电磁阀结构的实用性，并且所述静音棉位于置物壳体与密封板形成的密封空间内部，对所述静音棉进行了保护，极大的避免了外界因素对所述静音棉的影响，使得所述静音棉能够正常的工作，从而保证所述静音棉的静音效果更加良好，进而避免了需要经常更换所述静音棉的情况。
[0016]2、该微型静音阀，所述卡接板与卡槽相卡接，从而能够快速的连接后盖和机壳，进而方便组装该微型电磁阀结构，使得该微型电磁阀结构的连接较为简便，减小了连接该微型电磁阀结构所需要的时间，达到了组装安装该微型电磁阀结构效率的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的爆炸结构示意图。
[0019]图中：1
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骨架，101
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线壳，102
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第一挡板，103
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第二挡板，104
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置物壳体，2
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机壳，3
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后盖，301
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U形架，302
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密封板，303
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卡接板，4
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静音棉，5
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穿孔，6
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卡槽，7
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线包，8
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内芯，9
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风嘴，10
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止挡片，11
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弹簧，12
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0环，13
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挡环，14
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蓝胶带，15
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导线。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1
‑
2所示，一种微型静音阀，它包括骨架1、机壳2和后盖3，骨架1包括线壳101、第一挡板102、第二挡板103和置物壳体104，线壳101的底端固定连接有第一挡板102，线壳101的外表面固定连接有第二挡板103，线壳101的顶端固定连接有置物壳体104，置物壳体104的内部设置有静音棉4；
[0022]机壳2内部的一侧开设有穿孔5，机壳2的一侧开设有卡槽6，后盖3包括U形架301、密封板302和卡接板303，U形架301的一侧固定连接有密封板302，U形架301的一侧固定连接有卡接板303；
[0023]线壳101的外表面套接有线包7，线壳101的内部设置有内芯8和风嘴9，内芯8的两端均设置有止挡片10，内芯8的外表面套接有弹簧11，风嘴9的顶部设置有0环12，风嘴9的外表面固定连接有挡环13。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：线包7的外表面粘接有蓝胶带14，蓝胶带14的一侧设置有导线15。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：机壳2的形状为U形，密封板302的大小与置物壳体104的大小相适配，通过密封板302能够对置物壳体104进行密封，从而使静音棉4位于置物壳体104与密封板302形成的密封空间内部。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：第一挡板102与机壳2相贴合，第二挡板103与U形架301相贴合，通过第二挡板103能够支撑后盖3。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案：骨架1和线包7均位于机壳2的内部，风嘴9位于内芯8的下方。
[0028]作为本技术的一种可选技术方案：卡接板303与卡槽6相卡接，卡接板303与卡槽6的大小相适配，从而能够快速的连接后盖3和机壳2。
[0029]作为本技术的一种可选技术方案：风嘴9的最小直径小于穿孔5的直径，从而能够使风嘴9的一部分位于机壳2的外部进行工作，挡环13的直径大于穿孔5的直径，通过挡环13能够避免出现风嘴9从穿孔5的内部移出。
[0030]综上所述：该微型静音阀，在置物壳体104的内部设置有静音棉4，通过静音棉4能够极大的减小该微型电磁阀在工作时产生的音量，从而使得该微型电磁阀的静音效果较好，保证了该微型电磁阀结构的实用性，并且静音棉4位于置物壳体104与密封板302形成的密封空间内部，对静音棉4进行了保护，极大的避免了外界因素对静音棉4的影响，使得静音棉4能够正常的工作，从而保证静音棉4的静音效果更加良好，进而避免了需要经常更换静音棉4的情况，卡接板303与卡槽6相卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型静音阀，其特征在于：包括骨架(1)、机壳(2)和后盖(3)，所述骨架(1)包括线壳(101)、第一挡板(102)、第二挡板(103)和置物壳体(104)，所述线壳(101)的底端固定连接有第一挡板(102)，所述线壳(101)的外表面固定连接有第二挡板(103)，所述线壳(101)的顶端固定连接有置物壳体(104)，所述置物壳体(104)的内部设置有静音棉(4)；所述机壳(2)内部的一侧开设有穿孔(5)，所述机壳(2)的一侧开设有卡槽(6)，所述后盖(3)包括U形架(301)、密封板(302)和卡接板(303)，所述U形架(301)的一侧固定连接有密封板(302)，所述U形架(301)的一侧固定连接有卡接板(303)；所述线壳(101)的外表面套接有线包(7)，所述线壳(101)的内部设置有内芯(8)和风嘴(9)，所述内芯(8)的两端均设置有止挡片(10)，所述内芯(8)的外表面套接有弹簧(11)，所述风嘴(9)的顶部设置有0环(12)，所述风嘴(9)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡银山，
申请(专利权)人：东莞市镇田精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：