一种直通式压注油杯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直通式压注油杯，包括杯体和螺母，所述螺母固定连通在杯体的顶端，所述杯体的内部设置有注油机构，所述螺母内侧的顶部螺纹连接有杯帽,所述杯体和螺母为一体式结构，所述杯体的外壁开设有外螺纹，所述注油机构包括连接斗和注油端头，连接斗固定连接在杯体内壁的顶部，注油机构整体设置在杯体的内部，在使用时不会形成凸起，机械在运动过程中不会误碰注油机构，间接提高注油杯的使用寿命，注油完成后压紧弹簧将封堵部件向上弹起，密封球的顶部可以与弧形进油孔配合，从而将弧形进油孔封堵进行密封，若干密封凸起分别插入若干缺槽的内部，使圆环形成完整的闭环，进一步提高密封效果，避免加注的油液泄露。避免加注的油液泄露。避免加注的油液泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种直通式压注油杯


[0001]本技术属于压注油杯
，具体涉及一种直通式压注油杯。

技术介绍

[0002]随着农用机械的不断发展，摘穗、拔禾等设备普及应用在农作物收割领域，这些设备在运行时，需要对运动的零部件进行润滑，如果设备在运行的过程中缺少油脂的润滑，则设备在不间断的生产过程中就非常容易出现损耗，影响零件寿命，润滑油在添加时需要通注油杯进行添加，现有的注油杯，其注油嘴部件一般为向外突出的结构，机械在使用运动时，容易误触器注油嘴，导致其变形，影响注油嘴的正常使用，而且现有的注油杯密封通过简单的小球进行密封，密封效果相对较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种直通式压注油杯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直通式压注油杯，包括杯体和螺母，所述螺母固定连通在杯体的顶端，所述杯体的内部设置有注油机构，所述螺母内侧的顶部螺纹连接有杯帽。
[0005]优选的，所述杯体和螺母为一体式结构，所述杯体的外壁开设有外螺纹。
[0006]优选的，所述注油机构包括连接斗和注油端头，所述连接斗固定连接在杯体内壁的顶部，所述连接斗的顶端一体式连接有注油端头，所述注油端头的中部开设有通腔，所述注油端头的顶端开设有弧形进油孔，所述弧形进油孔与通腔连通，所述注油端头的顶部设置有与弧形进油孔配合的封堵部件，所述杯体内壁的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的顶端与封堵部件的底部固定连接。
[0007]优选的，所述封堵部件包括密封球，所述压紧弹簧的顶端与密封球的底部固定连接，所述密封球的中部固定连接有圆环，所述圆环的侧壁开设有缺槽，所述缺槽有若干个，且若干个所述缺槽绕圆环的轴线等距分布。
[0008]优选的，所述通腔的顶端固定连接与缺槽相配合的密封凸起，所述密封凸起有若干个，且若干个所述密封凸起与若干个所述缺槽一一对应设置，其中一个所述密封凸起的底端固定连接有引导滑条。
[0009]优选的，所述杯帽包括锥斗形帽和连接螺纹筒，所述锥斗形帽的底部固定连接有连接螺纹筒，所述连接螺纹筒螺纹连接在螺母的内部，所述锥斗形帽顶端的中部固定连接有旋钮手柄。
[0010]优选的，所述螺母顶端的中部开设有阶梯槽，所述锥斗形帽和旋钮手柄均设置在阶梯槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：注油机构整体设置在杯体的内部，在使用时不会形成凸起，机械在运动过程中不会误碰注油机构，间接提高注油杯的使用寿命，
注油完成后压紧弹簧将封堵部件向上弹起，密封球的顶部可以与弧形进油孔配合，从而将弧形进油孔封堵进行密封，若干密封凸起分别插入若干缺槽的内部，使圆环形成完整的闭环，进一步提高密封效果，避免加注的油液泄露。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图(不包含杯帽)；
[0013]图2为本技术的正剖视图；
[0014]图3为本技术局部A的结构示意图；
[0015]图4为本技术封堵部件的立体结构示意图。
[0016]图中：1、杯体；2、螺母；21、阶梯槽；3、注油机构；31、连接斗；32、注油端头；33、通腔；34、弧形进油孔；35、封堵部件；351、密封球；352、圆环；353、缺槽；36、支撑架；37、压紧弹簧；38、密封凸起；39、引导滑条；4、杯帽；41、锥斗形帽；42、连接螺纹筒；43、旋钮手柄。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供如下技术方案：一种直通式压注油杯，包括杯体1和螺母2，螺母2固定连通在杯体1的顶端，杯体1的内部设置有注油机构3，螺母2内侧的顶部螺纹连接有杯帽4。
[0019]优选的，杯体1和螺母2为一体式结构，杯体1的外壁开设有外螺纹，使用时将杯体1旋接在箱体的进油口处，杯体1与螺母2的一体式结构，提高杯体1与螺母2之间的连接强度，提高使用寿命。
[0020]优选的，注油机构3包括连接斗31和注油端头32，连接斗31固定连接在杯体1内壁的顶部，连接斗31的顶端一体式连接有注油端头32，注油端头32的中部开设有通腔33，注油端头32的顶端开设有弧形进油孔34，弧形进油孔34与通腔33连通，注油端头32的顶部设置有与弧形进油孔34配合的封堵部件35，杯体1内壁的底部固定连接有支撑架36，支撑架36的中部固定连接有压紧弹簧37，压紧弹簧37的顶端与封堵部件35的底部固定连接，注油完成后，压紧弹簧37将封堵部件35向上弹起，从而将弧形进油孔34进行封堵，避免油液泄露。
[0021]优选的，封堵部件35包括密封球351，压紧弹簧37的顶端与密封球351的底部固定连接，密封球351的中部固定连接有圆环352，圆环352的侧壁开设有缺槽353，缺槽353有若干个，且若干个缺槽353绕圆环352的轴线等距分布，压紧弹簧37将封堵部件35顶起后，密封球351的顶部可以与弧形进油孔34配合，从而将弧形进油孔34封堵进行密封，若干密封凸起38分被插入若干缺槽353的内部，使圆环352形成完整的闭环，进一步提高密封效果，避免加注的油液泄露。
[0022]优选的，通腔33的顶端固定连接与缺槽353相配合的密封凸起38，密封凸起38有若干个，且若干个密封凸起38与若干个缺槽353一一对应设置，其中一个密封凸起38的底端固定连接有引导滑条39，封堵部件35整体在上下移动时，沿着引导滑条39进行活动，避免封堵部件35发生旋转导致缺槽353无法与密封凸起38顺利配合。
[0023]优选的，杯帽4包括锥斗形帽41和连接螺纹筒42，锥斗形帽41的底部固定连接有连
接螺纹筒42，连接螺纹筒42螺纹连接在螺母2的内部，锥斗形帽41顶端的中部固定连接有旋钮手柄43，杯帽4起到封堵螺母2顶部开口的作用，避免灰尘等杂质进入弧形进油孔34，影响密封性。
[0024]优选的，螺母2顶端的中部开设有阶梯槽21，锥斗形帽41和旋钮手柄43均设置在阶梯槽21的内部，杯帽4整体设置在螺母2的内部，节省空间。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，需要注油时，外部的油嘴将封堵部件35向下挤压，挤压一定的程度后若干密封凸起38与若干缺槽353上下完全错开，即可向内部注油，注油完成后，拔出外部的油嘴压紧弹簧37将封堵部件35向上弹起，密封球351的顶部可以与弧形进油孔34配合，从而将弧形进油孔34封堵进行密封，若干密封凸起38分别插入若干缺槽353的内部，使圆环352形成完整的闭环，进一步提高密封效果，避免加注的油液泄露，封堵部件35整体在上下移动时，沿着引导滑条39进行活动，避免封堵部件35在活动时发生旋转导致缺槽353无法与密封凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直通式压注油杯，包括杯体(1)和螺母(2)，其特征在于：所述螺母(2)固定连通在杯体(1)的顶端，所述杯体(1)的内部设置有注油机构(3)，所述螺母(2)内侧的顶部螺纹连接有杯帽(4)。2.根据权利要求1所述的一种直通式压注油杯，其特征在于：所述杯体(1)和螺母(2)为一体式结构，所述杯体(1)的外壁开设有外螺纹。3.根据权利要求1所述的一种直通式压注油杯，其特征在于：所述注油机构(3)包括连接斗(31)和注油端头(32)，所述连接斗(31)固定连接在杯体(1)内壁的顶部，所述连接斗(31)的顶端一体式连接有注油端头(32)，所述注油端头(32)的中部开设有通腔(33)，所述注油端头(32)的顶端开设有弧形进油孔(34)，所述弧形进油孔(34)与通腔(33)连通，所述注油端头(32)的顶部设置有与弧形进油孔(34)配合的封堵部件(35)，所述杯体(1)内壁的底部固定连接有支撑架(36)，所述支撑架(36)的中部固定连接有压紧弹簧(37)，所述压紧弹簧(37)的顶端与封堵部件(35)的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种直通式压注油杯，其特征在于：所述封堵部件(35)包括密封球...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉富，张志东，金永水，朱玉婷，
申请(专利权)人：山东沃泰克传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：