一种汉麻棉布料及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种汉麻棉布料及其制备方法与应用，所述方法包括以下步骤：S1、制备麻条和棉条；S2、将所述麻条和棉条按照一定比例进行混纺，得到混纺纱；S4、将所述混纺纱通过单面针织机器进行编织，得到汉麻棉布料。本发明专利技术方法制备的汉麻棉布料具有防霉抗菌、驱螨、吸湿透气、无静电、抗紫外线，促进人体微循环畅达的优异性能。其具有手感柔软、穿着舒适，抗静电性能佳，耐热、耐晒的优点。耐晒的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种汉麻棉布料及其制备方法与应用


[0001]本专利技术涉及汉麻纺织
，具体涉一种汉麻棉布料及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]汉麻，又名线麻、寒麻、火麻等，别名称谓多达十余种。汉麻是人类最早用于织物的天然纤维，有“国纺源头，万年衣祖”美誉，史书载，麻起源于中国，由它制成的服装衣饰具有吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射、防紫外线、吸音等多种功能。
[0003]汉麻属于天然纤维，其韧性十足，毫无弹力，汉麻纱线是由汉麻纤维经加捻后形成细纱，形成的细纱往往存在着面料容易变形、起皱的问题。而且，有奇遇其弹性差，体感较差，无法作为贴身衣物的面料使用，亟待进一步改进。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种汉麻棉布料及其制备方法与应用。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]本专利技术实施例提供一种汉麻棉布料的制备方法，所述方法包括以下步骤：
[0007]S1、制备麻条和棉条；
[0008]S2、将所述麻条和棉条按照一定比例进行混纺，得到混纺纱；
[0009]S4、将所述混纺纱通过单面针织机器进行编织，得到汉麻棉布料。
[0010]本专利技术的一个实施例中，所述制备棉条所采用的棉花采为100％长绒棉。
[0011]本专利技术的一个实施例中，所述步骤S2中，所述麻条和棉条的混纺比例为麻条30％和棉条70％。
[0012]本专利技术的一个实施例中，所述步骤S4中，单面针织机器进行编织中，经向规格为34：28比例进行编织。
[0013]本专利技术的一个实施例中，所述方法还包括：将汉麻棉布料进行漂染后，采用清水性柔软剂处理的步骤。
[0014]上述所述方法制备的汉麻棉布料在制备贴身衣物中的应用，也属于本专利技术的保护范围。
[0015]本专利技术的一个实施例中，所述贴身衣物包括短裤、袜子、上衣。
[0016]本专利技术的一个实施例中，所述贴身衣物经环氧乙烷进行24h灭菌处理。
[0017]本专利技术的汉麻纤维顶端呈钝状弯曲形结构，没有芒麻那样的尖锐顶端，表面结构更加光滑，汉麻面料穿着更加柔软舒适，避免了其他麻类制品的粗硬感和刺痒感。通常情况下，纺织品中汉麻含量超过20％即可达到全麻功能效果，而汉麻产品的汉麻含量不低于25％，汉麻纺织品手感柔软、穿着舒适。汉麻纤维在370℃高温时不改色，在1000度时仅仅炭化、具有极佳的耐热、耐晒性能，适宜做防晒服装、太阳伞、露营帐篷、各种特殊需要的工作装饰面料。
[0018]本专利技术中，汉麻纤维具有天然的抗紫外线辐射功能，可以屏蔽95％以上的紫外线，
其能够彻底有效的防护UV
‑
A、UV
‑
B，避免人体皮肤受到紫外线的伤害。UVA波长320
‑
400nm紫外线中约有百分之九十五以上是UVA，具有很强的穿透力，它对皮肤的伤害也很大，且可直达真皮层，促使皮肤老化。经常照射，会沌皮缺松弛、产生皱纹、使微血管浮观，造成长期、慢性和持久的损伤。UVB波长280
‑
320nm引起皮肤晒伤，使皮肤变红发痛干握。UVC波长100
‑
280nm因波长极短大部分被大气层中的隔离,仅只有极少到达地面。
[0019]汉麻纤维是腔隙结构，其与纤维表面纵向分布者的许多裂纹和小孔洞相连，毛细效应显著。汉麻纤维具有优异的吸湿排汗功能以及透气性，汉麻织物能使人体的汗液较快排出，降低人体温度。它的排湿性是纯棉的三倍，汉麻棉布料具有防霉抗菌、驱螨、吸湿透气、无静电、抗紫外线、促进人体微循环抗紫外线辐射功能，可以屏蔽95％以上的紫外线。汉麻纤维是电的不良导体，其抗电击穿能力比棉纤维高30％左右，具有极佳的耐热、耐晒性能。
[0020]本专利技术具有如下优点：
[0021]本专利技术方法制备的汉麻棉布料具有防霉抗菌、驱螨、吸湿透气、无静电、抗紫外线，促进人体微循环畅达的优异性能。其具有手感柔软、穿着舒适，抗静电性能佳，耐热、耐晒的优点。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1、汉麻棉布料的制备
[0024]本实施例提供一种汉麻棉布料及其制备方法，其包括以下步骤：
[0025]步骤一、原料准备
[0026]1、麻条的制备
[0027]天然汉麻植物，成熟后通过晾晒后机器取皮去杂，通过纤维梳理机制作成麻条。汉麻纤维具有天然的抑菌和吸湿速功能。麻条的制备工艺流程主要包括，清麻、梳麻、并条。
[0028]具体采用的机械为：FA006型抓机
‑
FA105A开机
‑
FA022多仓混合机
‑
FA109型清花机。轨道长度(m)＝24.5，小车行走速度(m/min)＝12，抓打手转速(r/min)＝1440刀片伸出肋条的距离(mm)＝2，打手每次间歇下降距离(mm)＝2，角钉打手转速(r/min)＝480
‑
800(变频调速)，尘棒与尘棒间隔距调节范围(mm)＝10.29
‑
6.26，皮翼罗拉转速(mm)＝15.9，纤维入口流风量(m3/h)/风压(Pa)＝2160
‑
2880/+50
‑
+200，纤维出口流风量(m3/h)/风压(Pa)＝2160
‑
36000/
‑
50—200，仓位数＝8，打手速度(r/min)＝330，罗拉转速(r/min)＝02，输送风机转速(r/min)＝1400，罗拉间隔距(mm)＝30，罗拉与打手间隔距(mm)＝11，第一辊筒转速(r/min)＝900，第二辊筒转速(r/min)＝920，第三辊筒转速(r/min)＝950，上给麻罗拉转速(r/min)＝3.69
‑
73.74，下给麻罗拉转速(r/min)＝3.75
‑
75，压麻罗拉转速(r/min)＝2
‑
40，给麻帘速度(m/min)＝10，出口风压(Pa)＝
‑
370，排杂口风压(Pa)＝
‑
490。
[0029]2、棉条的制备
[0030]有机棉花成熟后通过晾晒后机器压花去杂，通过纤维梳理机制作成棉条。棉条的
制备过程包括开棉、清棉、梳棉、精梳、并条、清棉工序。
[0031]开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维；混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定；成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汉麻棉布料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1、制备麻条和棉条；S2、将所述麻条和棉条按照一定比例进行混纺，得到混纺纱；S4、将所述混纺纱通过单面针织机器进行编织，得到汉麻棉布料。2.如权利要求1所述的汉麻棉布料的制备方法，其特征在于，所述制备棉条所采用的棉花采为100％长绒棉。3.如权利要求1所述的汉麻棉布料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述麻条和棉条的混纺比例为麻条30％和棉条70％。4.如权利要求1所述的汉麻棉布料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：浙江吉莎卫生用品有限公司，
类型：发明
国别省市：