多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺制造技术

本发明专利技术属于拉架丝光棉技术领域，尤其涉及一种多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺。它解决了现有技术设计不合理等缺陷。本多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺包括如下步骤：S1、织造；S2、前置处理，处理顺序依次为预定型

【技术实现步骤摘要】
多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺


[0001]本专利技术属于拉架丝光棉
，尤其涉及一种多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺。

技术介绍

[0002]拉架和莱卡都是弹力纤维/氨纶丝的英文音译，英文是Cycra,香港音译为拉架，内地音译为莱卡。它们说到都是同一个东西。丝光棉，指的是棉纤维制品经烧毛、丝光等加工工序，使面料光泽度更佳、更挺括、保型性更好，有丝一样的光泽，故称丝光棉。弹力丝光棉采用弹力丝和棉编织而成，拥有棉的质地，丝的光泽，又有氨纶丝的弹力，手感柔软平滑、穿着舒适、体贴合身。
[0003]有氨纶参与编织的针织面料染整处理存在尺寸稳定性、克重难以控制的难题，随着生活质量提高，人们对健康、塑形和美的追求愈高，随着数码印花产品数量的增长，人们对数码印花服装的精准度，服用性能提出了更高的要求，以前单一的数码印花面料已无法满足目前市场的高端需求，因此，急需设计一款可以满足上述要求的数码印花多功能弹力丝光棉。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0006]本多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺包括如下步骤：
[0007]S1、织造，选用120s长绒棉和20D莱卡氨纶丝的包芯纱进行编织成坯布，坯布松堆静置10
‑
14小时；
[0008]S2、前置处理，处理顺序依次为预定型
→
烧毛
>→
丝光
→
中和煮漂增白
→
拉干
→
上浆
→
数码喷印
→
蒸化
→
水洗
→
松式烘干，得到烘干布料；
[0009]S3、加软定型，采用湿定拉幅方法，将S2烘干处理后的烘干布料过浸轧液，两浸一轧后进行定型；所述浸轧液以合成100L包括如下重量的份数：
[0010][0011]S4、后置处理，处理顺序依次为蒸呢
→
预缩，得到数码印花拉架丝光棉成品。数码印花为数码喷墨印花。
[0012]在上述的多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺中，在上述的S1步骤中，所述包芯纱为93％的120s双股长绒棉纱和7％的20D莱卡氨纶丝。
[0013]在上述的多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺中，所述织造选用针距36G 和34"筒径的单面大圆机。
[0014]在上述的多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺中，在上述的S3步骤中，拉幅采用门富士定型机，温度为160℃，速度为40m/min，风量为1500r/min，以及轧车压力为3kgf/cm2。
[0015]在上述的多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺中，所述浸轧加工的轧液率为65％。
[0016]在上述的多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺中，在上述的S2步骤中，所述扫描精度为600dpi双向印花方式，打印时印花机横移采用磁悬浮直线电机精准数码喷印工艺。
[0017]在上述的多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺中，在上述的S2步骤中，所述蒸化采用意大利阿里奥里导辊式蒸化机，蒸化加工处理参数如下：
[0018][0019]在上述的多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺中，所述蒸化机在蒸化前，该蒸化机的箱体先进行预热以及排气，达到排尽箱内冷空气以及消除箱顶滴水，保持箱内压力≥0.25Mpa。
[0020]在上述的多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺中，在上述的S1步骤中，
[0021]所述预定型前先开幅松堆放置12小时使布面正常回缩；
[0022]所述烧毛采用德国奥斯托夫针织烧毛机双面烧毛，烧毛处理参数如下：
[0023]火口压力 1.6pa，
[0024]车速
ꢀꢀꢀꢀꢀ
55m/min，
[0025]正面烧毛，烧毛要求均匀一致。
[0026]在上述的多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺中，在上述的S4步骤中，
[0027]所述蒸呢处理采用如下参数：
[0028]车速 20m/min，
[0029]温度 130℃；
[0030]所述预缩处理选用意大利桑德森预缩机，采用该预缩机其选用如下参数：
[0031][0032]与现有的技术相比，本申请的优点在于：
[0033]120s长绒棉、20D莱卡包芯纱作为原料编织而成，纱支高，纹路紧密，尺寸稳定性好，布料细致轻薄,花型精细，手感柔软，延伸性和回弹性非常好，不易变形，不易起皱，有利于保护肌肤，具有较为持久的美观性。经丝光和多功能整理，布面如丝般光滑，贴身凉爽、舒适透气、抗菌、抗静电，是理想男士衬衣、T恤、休闲服、瑜伽服和内衣面料，产品发展前景好市场潜力大。
[0034]有机硅冰感柔软剂与抗静电剂、抗菌剂复配，赋予产品抗菌、抗静电、冰爽柔滑的手感，产品档次高。
[0035]采用松式预定形、超喂丝光、松式烘干，蒸呢、预缩一整套消除张力、稳定尺寸染整处理工艺，面料形态稳定、不易变形，手感光滑、柔顺，使光泽足而持久，增加弹性。
[0036]用600dpi双向喷印模式，保证印花精度，保证布面颜色均匀。
附图说明
[0037]图1是本专利技术提供的生产工艺流程框图；
[0038]图2是本专利技术提供的中和工艺曲线图；
[0039]图3是本专利技术提供的煮漂工艺曲线图；
[0040]图4是本专利技术提供的增白工艺曲线图。
具体实施方式
[0041]以下是专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0042]实施例一
[0043]如图1所示，本实施例提供了一种多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺包括如下步骤：
[0044]S1、织造，选用120s长绒棉和20D莱卡氨纶丝的包芯纱进行编织成坯布，坯布松堆静置10
‑
14小时；
[0045]进一步地，所述包芯纱为93％的120s双股长绒棉纱和7％的20D莱卡氨纶丝。选用120s长绒棉、20D莱卡氨纶丝作为原料编织而成，纱支高，纹路紧密，尺寸稳定性好，布料细致轻薄,花型精细，手感柔软，延伸性和回弹性非常好，不易变形，不易起皱，有利于保护肌肤，具有较为持久的美观性。
[0046]进一步地，进一步地，选用杜邦莱卡氨纶丝具有抗伸弹性好且不易变形，可以紧贴在身体表面，且束缚性很小穿着贴身舒适。
[0047]所述织造选用针距36G和34"筒径的单面大圆机。
[0048]S2、前置处理，处理顺序依次为预定型
→
烧毛
→
丝光
→
中和煮漂增白
→
拉干
→
上浆
→
数码喷印
→
蒸化
→
水洗
→
松式烘干，得到烘干布料；
[0049本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：S1、织造，选用120s长绒棉和20D莱卡氨纶丝的包芯纱进行编织成坯布，坯布松堆静置10
‑
14小时；S2、前置处理，处理顺序依次为预定型
→
烧毛
→
丝光
→
中和煮漂增白
→
拉干
→
上浆
→
数码喷印
→
蒸化
→
水洗
→
松式烘干，得到烘干布料；S3、加软定型，采用湿定拉幅方法，将S2烘干处理后的烘干布料过浸轧液，两浸一轧后进行定型；所述浸轧液以合成100L包括如下重量的份数：剩余为水；S4、后置处理，处理顺序依次为蒸呢
→
预缩，得到数码印花弹力丝光棉成品。2.根据权利要求1所述的多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺，其特征在于，在上述的S1步骤中，所述包芯纱为93％的120s双股长绒棉纱和7％的20D莱卡氨纶丝。3.根据权利要求1或2所述的多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺，其特征在于，所述织造选用针距36G和34"筒径的单面大圆机。4.根据权利要求1所述的多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺，其特征在于，在上述的S3步骤中，拉幅采用门富士定型机，温度为160℃，速度为40m/min，风量为1500r/min，以及轧车压力为3kgf/cm2。5.根据权利要求1或4所述的多功能数码印花弹力丝光棉生产工艺，其特征在于，所述浸轧加工的轧液率为65％。6.根据权利要求1或4所述的多功能数码印花弹力丝光棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益峰，卢孝军，周可，李剑锋，
申请(专利权)人：浙江富润印染有限公司，
类型：发明
国别省市：