一种冲浪板尾鳍成型模具制造技术

技术编号:33965295 阅读:26 留言:0更新日期:2022-06-30 01:20
本实用新型专利技术属于制造业技术领域,尤其为一种冲浪板尾鳍成型模具,包括电机,还包括设置在电机一侧的注塑组件,所述注塑组件包括动模、插条、斜板、封堵簧、封堵片和静模,所述电机的一端固定连接有表面固定设置有所述插条的所述动模,所述动模与所述静模旋转连接,所述插条远离所述动模的一侧在所述静模的内表面滑动连接有所述封堵片,所述封堵片的一端固定设置有所述斜板,所述斜板的一侧以所述封堵簧的一端固定连接,本装置通过注塑组件的工作,可以在注塑前后对注塑孔进行有效的开关工作,有效的避免了材料浪费的情况发生,通过脱模组件可以快速进行脱模工作,有效的节省了人工,并增加了注塑的工作效率。并增加了注塑的工作效率。并增加了注塑的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲浪板尾鳍成型模具


[0001]本技术属于制造业
,具体涉及一种冲浪板尾鳍成型模具。

技术介绍

[0002]制造业指的是通过各种材料进行工业化的产出,并进行商业运营的一项工作,其中就包括冲浪板尾鳍成型模具,但是现有的冲浪板尾鳍成型模具在进行注塑时,注塑孔中残留的材料可能会因为重力等因素流出注塑机而造成材料的浪费,同时现有的冲浪板尾鳍成型模具在注塑完成时还需人工将注塑完成的成品手动取出,不利于制造工作的效率的问题。
[0003]为解决上述问题,本申请中提出一种冲浪板尾鳍成型模具。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种冲浪板尾鳍成型模具,通过注塑组件的工作,可以在注塑前后对注塑孔进行有效的开关工作,有效的避免了材料浪费的情况发生,通过脱模组件可以快速进行脱模工作,有效的节省了人工,并增加了注塑的工作效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲浪板尾鳍成型模具,包括电机,还包括设置在电机一侧的注塑组件;
[0006]所述注塑组件包括动模、插条、斜板、封堵簧、封堵片和静模,所述电机的一端固定连接有表面固定设置有所述插条的所述动模,所述动模与所述静模旋转连接,所述插条远离所述动模的一侧在所述静模的内表面滑动连接有所述封堵片,所述封堵片的一端固定设置有所述斜板,所述斜板的一侧以所述封堵簧的一端固定连接,所述封堵簧的另一端固定连接在所述静模的内表面上。
[0007]作为本技术一种冲浪板尾鳍成型模具优选的,所述斜板远离所述封堵簧一侧的表面为斜面。
[0008]作为本技术一种冲浪板尾鳍成型模具优选的,所述封堵片的表面开设有圆形通孔。
[0009]作为本技术一种冲浪板尾鳍成型模具优选的,还包括设置在电机一侧的脱模组件,所述脱模组件包括受力板、推块、脱模簧和压块,所述受力板的表面固定设置有与所述动模的表面滑动连接的所述推块,所述受力板的表面还与所述脱模簧的一端固定连接,所述脱模簧的另一端与所述动模的内表面固定连接,所述受力板远离所述脱模簧的一侧在静模上固定设置有所述压块。
[0010]作为本技术一种冲浪板尾鳍成型模具优选的,所述压块的长与宽小于所述受力板的长与宽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过注塑组件的工作,可以在注塑前后对注塑孔进行有效的开关工作,有效的避免了材料浪费的情况发生,通过脱模组件可以
快速进行脱模工作,有效的节省了人工,并增加了注塑的工作效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术中的动模与静模连接状态剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术中的静模剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术中的推块推动状态剖面结构示意图;
[0017]图5为本技术中的动模水平状态剖面结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、电机;
[0020]2、注塑组件;21、动模;22、插条;23、斜板;24、封堵簧;25、封堵片;26、静模;
[0021]3、脱模组件;31、受力板;32、推块;33、脱模簧;34、压块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示:
[0024]一种冲浪板尾鳍成型模具,包括电机1。
[0025]本实施方案中:现有的冲浪板尾鳍成型模具在进行注塑时,注塑孔中残留的材料可能会因为重力等因素流出注塑机而造成材料的浪费,同时现有的冲浪板尾鳍成型模具在注塑完成时还需人工将注塑完成的成品手动取出,不利于制造工作的效率的问题,为解决上述问题,在此基础上增加注塑组件2与脱模组件3。
[0026]进一步而言:
[0027]如图1

图5所示:
[0028]结合上述内容:注塑组件2包括动模21、插条22、斜板23、封堵簧24、封堵片25和静模26,电机1的一端固定连接有表面固定设置有插条22的动模21,动模21与静模26旋转连接,插条22远离动模21的一侧在静模26的内表面滑动连接有封堵片25,封堵片25的一端固定设置有斜板23,斜板23的一侧以封堵簧24的一端固定连接,封堵簧24的另一端固定连接在静模26的内表面上。
[0029]本实施方案中:当需要进行注塑工作时,可以启动位于静模26一侧的电机1,使电机1带动动模21与静模26之间进行闭合,在动模21快与静模26发生闭合时,动模21表面设置的插条22与静模26内表面设置的斜板23进行连接,同时插条22通过斜板23倾斜状的表面推动斜板23与封堵片25在静模26的内表面进行滑动,同时斜板23压缩位于斜板23以及静模26中间的封堵簧24,在动模21与静模26完全闭合时,封堵片25表面开设的孔与注塑机输送材料的孔相重合,此时可以启动注塑机进行注塑工作,在注塑完成时,电机1带动动模21与静
模26之间进行分离,同时插条22与斜板23也发生分离,在封堵簧24的复位工作下,封堵簧24推动斜板23与封堵片25在静模26的内表面滑动,同时封堵片25表面开设的孔移出注塑孔的范围,使注塑孔中的材料不会在重力的影响下发生泄露。
[0030]需要说明的是:封堵片25表面开设的孔与注塑机送料孔的大小相同,可以使封堵片25对注塑孔的封闭以及打开工作进行的更加灵活,同时斜板23的可移动距离大于该孔的直径,可以避免斜板23在封堵簧24的推动下复位时封堵片25表面开设的孔依然能与注塑孔重合的情况发生。
[0031]需要说明的是:本专利中所涉及的电力设备以及与外部连接的电力设备均通过外部电源提供电力供给。
[0032]更进一步而言:
[0033]在一个可选的实施例中,斜板23远离封堵簧24一侧的表面为斜面。
[0034]本实施例中:可以在动模21与静模26连接时通过插条22对斜板23进行挤压,同时通过斜板23倾斜状的表面来推动封堵片25进行移动工作,使装置具有一定的联动性,有效的避免了材料泄露。
[0035]需要说明的是:斜板23在插条22推动下的可移动距离大于封堵片25表面开设的孔,可以在斜板23与插条22保持分离状态时使注塑机中的材料不会通过静模26露出。
[0036]更进一步而言:
[0037]在一个可选的实施例中,封堵片25的表面开设有圆形通孔。
[0038]本实施例中:本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲浪板尾鳍成型模具,包括电机(1),其特征在于:还包括设置在电机(1)一侧的注塑组件(2);所述注塑组件(2)包括动模(21)、插条(22)、斜板(23)、封堵簧(24)、封堵片(25)和静模(26),所述电机(1)的一端固定连接有表面固定设置有所述插条(22)的所述动模(21),所述动模(21)与所述静模(26)旋转连接,所述插条(22)远离所述动模(21)的一侧在所述静模(26)的内表面滑动连接有所述封堵片(25),所述封堵片(25)的一端固定设置有所述斜板(23),所述斜板(23)的一侧以所述封堵簧(24)的一端固定连接,所述封堵簧(24)的另一端固定连接在所述静模(26)的内表面上。2.根据权利要求1所述的冲浪板尾鳍成型模具,其特征在于:所述斜板(23)远离所述封堵簧(24)一侧的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭俊洲邹鹏杨建虎陈忠杰
申请(专利权)人:威海波斯顿游艇股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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