一种减震型磁力泵制造技术

本发明专利技术公开了一种减震型磁力泵，涉及磁力泵技术领域，包括磁力泵本体，所述磁力泵本体的底部固定安装有底板，所述底板的下方设置有缓冲机构，所述磁力泵本体的外部设置有清洁机构，所述缓冲机构包括有凹形座和阻尼减震器，所述凹形座设置在底板的下方，所述阻尼减震器固定安装在凹形座的内壁上，所述清洁机构包括有门形块、L形连接块和弧形框。本发明专利技术通过L形连接块、限位杆、恢复弹簧、电机、螺纹杆、门形块、限位块、弧形框和弹性组件的相互作用下，使弧形框上的弹性组件贴紧磁力泵本体，再启动电机使门形块带动弧形框上的弹性组件对磁力泵本体外壁的灰尘进行清理，具有方便清洁的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种减震型磁力泵


[0001]本专利技术涉及磁力泵
，具体涉及一种减震型磁力泵。

技术介绍

[0002]磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点，磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成，关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的磁力泵在运行过程中会产生震动，震动会使磁力泵本身产生位移，导致磁力泵的稳定性较差；
[0005]2、现有的磁力泵由于外表往往凹凸不平，空气中的灰尘容易吸附在磁力泵的表面，这些灰尘不方便清理，而且容易渗入凹凸处，使清理工作更加困难。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种减震型磁力泵，其中一种目的是为了具备方便减震的优点，解决现有的磁力泵在运行过程中会产生震动，震动会使磁力泵本身产生位移，导致磁力泵的稳定性较差的问题；其中另一种目的是为了解决空气中的灰尘容易吸附在磁力泵的表面，这些灰尘不方便清理，而且容易渗入凹凸处，使清理工作更加困难的问题，以达到方便清理的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0008]一种减震型磁力泵，包括磁力泵本体，所述磁力泵本体的底部固定安装有底板，所述底板的下方设置有缓冲机构，所述磁力泵本体的外部设置有清洁机构，所述缓冲机构包括有凹形座和阻尼减震器，所述凹形座设置在底板的下方，所述阻尼减震器固定安装在凹形座的内壁上，所述阻尼减震器有两个，所述阻尼减震器的顶部与底板的底部固定连接，所述清洁机构包括有门形块、L形连接块和弧形框，所述门形块设置在磁力泵本体的上方，所述L形连接块设置在磁力泵本体的两侧，所述弧形框固定安装在L形连接块的外壁上。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述凹形座的两侧内壁上均固定安装有凹形块，所述凹形块的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁上活动安装有缓冲块。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滑杆的外壁上活动套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与凹形块的一侧内壁固定连接，所述缓冲弹簧的顶端与缓冲块的底部固定连接，所述缓冲块的一侧外壁上活动安装有铰接杆，所述铰接杆的一端与底板的底部活动连接。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板有两个，所述门形块的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁上活动套设有恢复弹簧，所述限位杆的外壁与L形连接块的内壁活动连接。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述恢复弹簧的一端与门形块的一侧内壁固定连接，所述恢复弹簧的另一端与L形连接块的一侧外壁固定连接，所述支撑板的内壁活动安装有螺纹杆，所述支撑板的一侧外壁上固定安装有限位块，所述限位块的内壁与门形块的外壁活动连接。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的一侧外壁上固定安装有矩形板，所述螺纹杆的外壁与门形块的内壁活动连接，所述矩形板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述弧形框的内部设置有弹性组件。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述弹性组件包括有弧形海绵垫、梯形块和橡胶框，所述弧形海绵垫固定安装在弧形框的内壁上，所述梯形块固定安装在弧形海绵垫的内壁上，所述橡胶框固定安装在梯形块的一侧外壁上，所述橡胶框的内壁固定安装有海绵圈，所述海绵圈的内壁固定安装有弹球。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述橡胶框的一侧外壁上固定安装有连接板，所述连接板的一侧外壁上固定安装有乳胶框，所述乳胶框的内壁固定安装有半球，所述橡胶框的一侧外壁上固定安装有S形连接条，所述S形连接条的一端固定安装有清洁刷，所述清洁刷的一侧外壁与乳胶框的一侧外壁固定连接。
[0016]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本专利技术提供一种减震型磁力泵，通过底板、阻尼减震器、凹形块、铰接杆、缓冲块、滑杆、缓冲弹簧和凹形块的相互作用下，当磁力泵本体在运行过程中，磁力泵本体带动底板震动，底板下方的阻尼减震器对震动进行缓解，同时，缓冲弹簧对震动进行进一步缓解，增加了底板上的磁力泵本体的稳定性，具有方便减震的优点。
[0018]2、本专利技术提供一种减震型磁力泵，通过L形连接块、限位杆、恢复弹簧、电机、螺纹杆、门形块、限位块、弧形框和弹性组件的相互作用下，使弧形框上的弹性组件贴紧磁力泵本体，再启动电机使门形块带动弧形框上的弹性组件对磁力泵本体外壁的灰尘进行清理，具有方便清洁的优点。
[0019]3、本专利技术提供一种减震型磁力泵，通过弧形海绵垫、梯形块、橡胶框、海绵圈、弹球、乳胶框、半球、S形连接条和清洁刷的相互作用下，当弹性组件上的清洁刷遇到磁力泵本体外壁上的凹凸时，弹球和半球都能够产生形变并产生弹性势能，使清洁刷能够适应磁力泵本体外壁上的凹凸处，使清洁效果更好。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的结构缓冲机构剖视示意图；
[0022]图3为本专利技术的结构清洁机构正视剖视示意图；
[0023]图4为本专利技术的结构清洁机构侧视剖视示意图；
[0024]图5为本专利技术中弹性组件剖视示意图；
[0025]图6为图5中A部分的放大结构示意图。
[0026]图中：1、磁力泵本体；2、底板；3、缓冲机构；31、凹形座；32、阻尼减震器；33、凹形块；34、滑杆；35、缓冲块；36、缓冲弹簧；37、铰接杆；4、清洁机构；41、门形块；42、L形连接块；43、弧形框；44、限位杆；45、恢复弹簧；46、螺纹杆；47、电机；48、弹性组件；481、弧形海绵垫；482、梯形块；483、橡胶框；484、海绵圈；485、弹球；486、乳胶框；487、半球；488、S形连接条；489、清洁刷。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
6所示，本专利技术提供了一种减震型磁力泵，包括磁力泵本体1，磁力泵本体1的底部固定安装有底板2，底板2的下方设置有缓冲机构3，磁力泵本体1的外部设置有清洁机构4，缓冲机构3包括有凹形座31和阻尼减震器32，凹形座31设置在底板2的下方，阻尼减震器32固定安装在凹形座31的内壁上，阻尼减震器32有两个，阻尼减震器32的顶部与底板2的底部固定连接，清洁机构4包括有门形块41、L形连接块42和弧形框43，门形块41设置在磁力泵本体1的上方，L形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震型磁力泵，包括磁力泵本体(1)，所述磁力泵本体(1)的底部固定安装有底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的下方设置有缓冲机构(3)，所述磁力泵本体(1)的外部设置有清洁机构(4)，所述缓冲机构(3)包括有凹形座(31)和阻尼减震器(32)，所述凹形座(31)设置在底板(2)的下方，所述阻尼减震器(32)固定安装在凹形座(31)的内壁上，所述阻尼减震器(32)有两个，所述阻尼减震器(32)的顶部与底板(2)的底部固定连接，所述清洁机构(4)包括有门形块(41)、L形连接块(42)和弧形框(43)，所述门形块(41)设置在磁力泵本体(1)的上方，所述L形连接块(42)设置在磁力泵本体(1)的两侧，所述弧形框(43)固定安装在L形连接块(42)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种减震型磁力泵，其特征在于：所述凹形座(31)的两侧内壁上均固定安装有凹形块(33)，所述凹形块(33)的内壁固定安装有滑杆(34)，所述滑杆(34)的外壁上活动安装有缓冲块(35)。3.根据权利要求2所述的一种减震型磁力泵，其特征在于：所述滑杆(34)的外壁上活动套设有缓冲弹簧(36)，所述缓冲弹簧(36)的底端与凹形块(33)的一侧内壁固定连接，所述缓冲弹簧(36)的顶端与缓冲块(35)的底部固定连接，所述缓冲块(35)的一侧外壁上活动安装有铰接杆(37)，所述铰接杆(37)的一端与底板(2)的底部活动连接。4.根据权利要求1所述的一种减震型磁力泵，其特征在于：所述底板(2)的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板有两个，所述门形块(41)的内壁固定安装有限位杆(44)，所述限位杆(44)的外壁上活动套设有恢复弹簧(45)，所述限位杆(44)的外壁与L形连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜文娴，
申请(专利权)人：姜文娴，
类型：发明
国别省市：