一种智能控制吹氩的方法及终端技术

本发明专利技术公开了一种智能控制吹氩的方法及终端，采集炉口原始图像；根据所述炉口原始图像得到炉口区域面积及沸腾区域面积；计算所述炉口区域面积与所述沸腾区域面积的比值；根据所述比值调整吹氩参数；本发明专利技术采集吹氩过程中的炉口原始图像，根据炉口原始图像得到炉口区域面积及沸腾区域面积，并且得到二者的比值，避免了因摄像机焦距等因素影响图像中沸腾区域的占比认定，进而影响到对当前吹氩状态的判断，相较于现有技术中仅仅根据钢水裸露面积进行判断更加准确，实现了对吹氩的高质量控制。实现了对吹氩的高质量控制。实现了对吹氩的高质量控制。

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制吹氩的方法及终端


[0001]本专利技术涉及钢材冶炼领域，尤其涉及一种智能控制吹氩的方法及终端。

技术介绍

[0002]现有在钢材冶炼的过程中，常通过钢包底吹氩的方式对钢水进行搅拌，根据不同的特性要求控制吹氩的强度等参数，实现对吹氩结果的质量控制。但是在现有的方案中，在判断吹氩参数时，仅采用钢水裸露面积这一个参数作为判断的依据，单一变量会导致智能控制的鲁棒性差，使得智能控制的最终分析结果存在偶然性。
[0003]并且，现有方案中并未说明钢水裸漏面积的获取与设定的方式具体怎样实现，对吹氩等级的划分也比较粗糙，导致智能控制的效果不能达到预期。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种智能控制吹氩的方法及终端，实现对吹氩的高质量控制。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的一种技术方案为：
[0006]一种智能控制吹氩的方法，包括步骤：
[0007]采集炉口原始图像；
[0008]根据所述炉口原始图像得到炉口区域面积及沸腾区域面积；
[0009]计算所述炉口区域面积与所述沸腾区域面积的比值；
[0010]根据所述比值调整吹氩参数。
[0011]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的另一种技术方案为：
[0012]一种智能控制吹氩的终端，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
[0013]采集炉口原始图像；
[0014]根据所述炉口原始图像得到炉口区域面积及沸腾区域面积；
[0015]计算所述炉口区域面积与所述沸腾区域面积的比值；
[0016]根据所述比值调整吹氩参数。
[0017]本专利技术的有益效果在于：采集吹氩过程中的炉口原始图像，根据炉口原始图像得到炉口区域面积及沸腾区域面积，并且得到二者的比值，避免了因摄像机焦距等因素影响图像中沸腾区域的占比认定，进而影响到对当前吹氩状态的判断，从而影响对吹氩状态的调整的选择；同时因炉口和沸腾区域在一张图上，避免了对图像进行预处理的过程中对图像进行缩放等操作影响最终的判定结果，相较于现有技术中仅仅根据钢水裸露面积进行判断更加准确，实现了对吹氩的高质量控制。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例的一种智能控制吹氩的方法的步骤流程图；
[0019]图2为本专利技术实施例的一种智能控制吹氩的终端的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例的炉口原始图像示意图；
[0021]标号说明：
[0022]1、终端；2、处理器；3、存储器。
具体实施方式
[0023]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0024]请参照图1，一种智能控制吹氩的方法，包括步骤：
[0025]采集炉口原始图像；
[0026]根据所述炉口原始图像得到炉口区域面积及沸腾区域面积；
[0027]计算所述炉口区域面积与所述沸腾区域面积的比值；
[0028]根据所述比值调整吹氩参数。
[0029]从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：采集吹氩过程中的炉口原始图像，根据炉口原始图像得到炉口区域面积及沸腾区域面积，并且得到二者的比值，避免了因摄像机焦距等因素影响图像中沸腾区域的占比认定，进而影响到对当前吹氩状态的判断，从而影响对吹氩状态的调整的选择；同时因炉口和沸腾区域在一张图上，避免了对图像进行预处理的过程中对图像进行缩放等操作影响最终的判定结果，相较于现有技术中仅仅根据钢水裸露面积进行判断更加准确，实现了对吹氩的高质量控制。
[0030]进一步地，所述根据所述炉口原始图像得到炉口区域面积及沸腾区域面积包括：
[0031]计算所述炉口原始图像中的最大轮廓，标记为炉口区域；
[0032]计算所述炉口区域的面积。
[0033]由上述描述可知，因钢水肯定会在炉口区域内，故炉口区域是图像中的最大轮廓，通过计算炉口原始图像中的最大轮廓即可准确识别出炉口区域，根据识别出的炉口区域进行炉口面积的计算，能够得到较为准确的炉口面积。
[0034]进一步地，所述计算所述炉口原始图像中的最大轮廓，标记为炉口区域包括：
[0035]对所述炉口原始图像进行缩放，得到炉口缩放图像；
[0036]将所述炉口缩放图像转换为灰度图像和二值图像；
[0037]对所述灰度图像和所述二值图像进行滤波，得到滤波图像；
[0038]腐蚀所述滤波图像中面积小于第一预设值的空洞区域，得到腐蚀图像；
[0039]计算所述腐蚀图像中的最大轮廓，标记为炉口区域。
[0040]由上述描述可知，将炉口原始图像先进行缩放，能够减小后续的计算量，将缩放后的图像转为灰度图像和二值图像并进行滤波，能够更加直观展示图像处理的结果，并且二值图像便于计算和轮廓的查找，滤波并将较小的空洞区域进行腐蚀，进一步减小在计算最大轮廓过程中的计算量。
[0041]进一步地，所述根据所述炉口原始图像得到炉口区域面积及沸腾区域面积包括：
[0042]遍历所述炉口原始图像中的像素点；将亮度大于第二预设值的像素点标记为沸腾区域像素点；
[0043]根据所述沸腾区域像素点确定沸腾区域，并计算所诉沸腾区域的面积。
[0044]由上述描述可知，因不同相机、不同设备、不同光照下沸腾的钢水所对应的像素点的亮度可能会存在区别，设定可调整的第二预设值，将亮度大于第二预设值的像素点标记为沸腾区域像素点，则操作人员能够根据现场情况灵活调整第二预设值，提高对沸腾区域的定位准确度。
[0045]进一步地，所述将亮度大于第二预设值的像素点标记为沸腾区域像素点还包括：
[0046]将亮度大于第二预设值的像素点的亮度调整为第三预设值，所述第三预设值大于第四预设值。
[0047]由上述描述可知，将确定为沸腾区域的像素点的亮度进行调整，将沸腾区域的像素点和其他像素点进一步区分开，方便后续对图像的处理。
[0048]进一步地，所述第三预设值为RGB255。
[0049]由上述描述可知，将沸腾区域的像素点的亮度值直接设置为RGB255，将确定为沸腾区域的像素点的亮度值调整为RGB中的极值，在避免和其他正常拍摄的像素点的亮度值重复的情况下，也体现了沸腾区域亮度高的特点，方便后续区分出沸腾区域。
[0050]进一步地，所述遍历所述炉口原始图像中的像素点之前包括：
[0051]获取所述炉口原始图像对应的炉口历史图像；
[0052]所述炉口历史图像包括吹氩数据和像素亮度；
[0053]根据所述吹氩数据及所述像素亮度确定第二预设值。
[0054]由上述描述可知，炉口原始图像对应的炉口历史图像为针对同一个位置的同一个炉，则根据历史图像的吹氩数据和像素亮度，就能大致确定该位置的炉的沸腾区域的大致范围，还可进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能控制吹氩的方法，其特征在于，包括步骤：采集炉口原始图像；根据所述炉口原始图像得到炉口区域面积及沸腾区域面积；计算所述炉口区域面积与所述沸腾区域面积的比值；根据所述比值调整吹氩参数。2.根据权利要求1所述的一种智能控制吹氩的方法，其特征在于，所述根据所述炉口原始图像得到炉口区域面积及沸腾区域面积包括：计算所述炉口原始图像中的最大轮廓，标记为炉口区域；计算所述炉口区域的面积。3.根据权利要求2所述的一种智能控制吹氩的方法，其特征在于，所述计算所述炉口原始图像中的最大轮廓，标记为炉口区域包括：对所述炉口原始图像进行缩放，得到炉口缩放图像；将所述炉口缩放图像转换为灰度图像和二值图像；对所述灰度图像和所述二值图像进行滤波，得到滤波图像；腐蚀所述滤波图像中面积小于第一预设值的空洞区域，得到腐蚀图像；计算所述腐蚀图像中的最大轮廓，标记为炉口区域。4.根据权利要求1所述的一种智能控制吹氩的方法，其特征在于，所述根据所述炉口原始图像得到炉口区域面积及沸腾区域面积包括：遍历所述炉口原始图像中的像素点；将亮度大于第二预设值的像素点标记为沸腾区域像素点；根据所述沸腾区域像素点确定沸腾区域，并计算所诉沸腾区域的面积。5.根据权利要求4所述的一种智能控制吹氩的方法，其特征在于，所述将亮度大于第二预设值的像素点...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志浩，
申请(专利权)人：厦门汇利伟业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：