本实用新型专利技术公开的属于热处理设备技术领域，具体为一种钢球热处理用淬火冷却装置，包括淬火箱，所述淬火箱内部的上端通过升降机构横向固定设置有放置板，所述放置板的上侧壁设置有盛装箱，所述淬火箱的下侧壁固定设置有出液管，所述淬火箱的后端设置有冷却箱，所述出液管的另一端延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱的内壁固定设置有水泵，所述水泵的下端固定设置有抽液管，所述水泵的上端固定设置有进液管，便于在长时间使用冷却装置对钢球进行冷却后，冷却水的水温升高时，可以直接将冷却水抽出并快速搅拌散热，再循环至淬火箱的内部，可以始终保持冷却水的水温，大大提高对钢球的淬火效率。火效率。火效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢球热处理用淬火冷却装置
[0001]本技术涉及热处理设备
，具体为一种钢球热处理用淬火冷却装置。
技术介绍
[0002]目前，在机械设备等领域，需要用钢球，钢球能够用于研磨、轴承等使用，由于工作环境不同，需要对钢球进行热处理，以保证整体的机械性能，在钢球加工后，往往钢球具有比较高的温度，为了方便后期的加工，需要通过冷却装置对钢球进行淬火。
[0003]但是现有的淬火装置在长时间使用后，冷却装置内部的冷却水由于不断使用，水温会升高，且冷却装置的散热效果较差，不能快速将水温降低，因此对钢球的淬火效率会逐渐降低，影响对钢球的淬火。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢球热处理用淬火冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷却装置在长时间使用后，内部的冷却水水温升高，不能快速进行散热，当冷却水温度升高后，影响钢球淬火效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢球热处理用淬火冷却装置，包括淬火箱，所述淬火箱内部的上端通过升降机构横向固定设置有放置板，所述放置板的上侧壁设置有盛装箱，所述淬火箱的下侧壁固定设置有出液管，所述淬火箱的后端设置有冷却箱，所述出液管的另一端延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱的内壁固定设置有水泵，所述水泵的下端固定设置有抽液管，所述水泵的上端固定设置有进液管，所述进液管的另一端延伸至淬火箱的内部并固定设置有横管，所述横管的下侧壁固定设置有均匀排布的喷头，所述冷却箱的下侧壁通过固定架固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的上端固定设置有搅拌叶。
[0006]优选的，所述升降机构包括两个丝杆，两个所述丝杆均纵向转动设置在淬火箱的内部，两个所述丝杆的下端均套接设置有第一锥齿轮，所述淬火箱的下端通过安装架固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两端均固定设置有传动杆，两个所述传动杆的另一端均套接设置有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮与两个所述第二锥齿轮啮合，两个所述丝杆的杆壁均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的上侧壁均固定设置有支撑杆，两个所述支撑杆的上端均与所述放置板的下侧壁固定连接。
[0007]优选的，所述盛装箱的两侧壁均固定设置有把手。
[0008]优选的，所述双轴电机采用伺服电机。
[0009]优选的，所述淬火箱的下侧壁固定设置有对称的支撑杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过出液管、冷却箱、水泵、抽液管、进液管、横管、喷头、电机、转杆和搅拌叶的共同配合，便于在长时间使用冷却装置对钢球进行冷却后，冷却水的水温升高时，可以直接将冷却水抽出并快速搅拌散热，再循环至淬火箱的内部，可以始终保持冷却水的水温，大大提
高对钢球的淬火效率。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为图1的侧面结构示意图；
[0014]图3为图1中淬火箱的俯视结构示意图。
[0015]图中：1淬火箱、2放置板、3盛装箱、4出液管、5冷却箱、6水泵、7抽液管、8进液管、9横管、10喷头、11电机、12转杆、13搅拌叶、14丝杆、15双轴电机、16传动杆、17滑块、18支撑杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢球热处理用淬火冷却装置，包括淬火箱1，淬火箱1内部的上端通过升降机构横向固定设置有放置板2，放置板2的上侧壁设置有盛装箱3，淬火箱1的下侧壁固定设置有出液管4，淬火箱1的后端设置有冷却箱5，出液管4的另一端延伸至冷却箱5的内部，冷却箱5的内壁固定设置有水泵6，水泵6的下端固定设置有抽液管7，水泵6的上端固定设置有进液管8，进液管8的另一端延伸至淬火箱1的内部并固定设置有横管9，横管9的下侧壁固定设置有均匀排布的喷头10，冷却箱5的下侧壁通过固定架固定设置有电机11，电机11的输出端固定设置有转杆12，转杆12的上端固定设置有搅拌叶13。
[0020]升降机构包括两个丝杆14，两个丝杆14均纵向转动设置在淬火箱1的内部，两个丝杆14的下端均套接设置有第一锥齿轮，淬火箱1的下端通过安装架固定设置有双轴电机15，双轴电机15的两端均固定设置有传动杆16，两个传动杆16的另一端均套接设置有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮与两个第二锥齿轮啮合，两个丝杆14的杆壁均螺纹连接有滑块17，两个滑块17的上侧壁均固定设置有支撑杆18，两个支撑杆18的上端均与放置板2的下侧壁固定连接，在使用时，将加热后的钢球放置在盛装箱3的内部并通过升降机构完成钢球浸泡在冷却液的内部，当钢球完全冷却后，再通过升降机构将盛装箱3内部的钢球移动到淬火箱1的上端，方便对钢球进行收集。
[0021]盛装箱3的两侧壁均固定设置有把手，在对加热后的钢球进行冷却后，方便通过把手直接提起盛装箱3，方便对钢球进行收集。
[0022]双轴电机15采用伺服电机。
[0023]淬火箱1的下侧壁固定设置有对称的支撑杆。
[0024]工作原理：使用时，将经过加热后的钢球放置在盛装箱3的内部，启动双轴电机15，双轴电机15带动两端的传动杆16转动，两个传动杆16带动两端的第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮带动两个第一锥齿轮转动，两个第一锥齿轮带动两个丝杆14转动，丝杆14带动杆壁螺纹连接的滑块17移动，滑块17带动支撑杆18和盛装箱3移动到冷却水的内部，进行快速冷却，当长时间使用后，冷却水的水温升高时，将冷却水通过出液管4进入冷却箱5的内部，启动电机11，电机11带动输出端的转杆12转动，转杆12带动上端的搅拌叶13转动，对冷却水进行搅拌，加快冷却水的散热，启动水泵6，水泵6通过抽液管7和进液管8的配合，使冷却水进入淬火箱1的内部，提高淬火的效率。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球热处理用淬火冷却装置，包括淬火箱(1)，其特征在于，所述淬火箱(1)内部的上端通过升降机构横向固定设置有放置板(2)，所述放置板(2)的上侧壁设置有盛装箱(3)，所述淬火箱(1)的下侧壁固定设置有出液管(4)，所述淬火箱(1)的后端设置有冷却箱(5)，所述出液管(4)的另一端延伸至冷却箱(5)的内部，所述冷却箱(5)的内壁固定设置有水泵(6)，所述水泵(6)的下端固定设置有抽液管(7)，所述水泵(6)的上端固定设置有进液管(8)，所述进液管(8)的另一端延伸至淬火箱(1)的内部并固定设置有横管(9)，所述横管(9)的下侧壁固定设置有均匀排布的喷头(10)，所述冷却箱(5)的下侧壁通过固定架固定设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定设置有转杆(12)，所述转杆(12)的上端固定设置有搅拌叶(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢球热处理用淬火冷却装置，其特征在于：所述升降机构包括两个丝杆(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：于文瀚，陈雅平，钱友，齐亚伟，颜睿，张立，
申请(专利权)人：椿中岛机械太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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