一种非圆齿轮的插齿加工夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种非圆齿轮的插齿加工夹具，包括：基座；定位盘，其设置于所述基座上且设有竖直设置的键槽；键形芯轴，其下端设置于所述键槽内、上端延伸出所述定位盘上部且与非圆齿轮齿胚的内孔键连接；以及拉杆组件，所述拉杆组件贯穿所述键形芯轴，且上端延伸出所述非圆齿轮齿胚上部、下端用于连接伸缩机构，受所述伸缩机构的驱动作用所述拉杆组件压紧或释放所述非圆齿轮齿胚。本实用新型专利技术的有益效果：实现非圆齿轮轮胚的稳定装夹，以便数控插齿机对非圆齿轮轮胚对刀插齿；在定位盘的外圆周圆面上设置基准平面，基准平面设置在相对键槽的设定位置，也就是相对非圆齿轮齿胚的特定位置，供在数控插齿机上准确快速找正非圆齿轮胚的周向位置。胚的周向位置。胚的周向位置。

【技术实现步骤摘要】
一种非圆齿轮的插齿加工夹具


[0001]本技术涉及三轴数控插齿机上加工非圆齿轮的夹紧
，尤其涉及一种非圆齿轮的插齿加工夹具。

技术介绍

[0002]近年来，非圆齿轮广泛运用于自动化仪表、解算装置、印刷机械、纺织机械等各种专用机械中，用以实现某种特定的运动要求，或改善运动性能和动力特性。非圆齿轮具有特殊的节曲线和齿形特征，在数控插齿机上加工非圆齿轮时，其毛胚为非圆齿轮的齿顶曲面，是一个非规则的曲面，要对这类非圆齿轮的齿胚进行装夹比较困难，另外要直接利用该曲面进行找正和对刀是不现实的，故要设计一类特殊的夹具，对实现非圆齿轮轮胚的夹紧，辅助定位和对刀。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为了解决非圆齿轮加工时的非圆齿轮轮胚夹紧、以及辅助定位与对刀，本技术的实施例提供了一种非圆齿轮的插齿加工夹具。
[0004]本技术的实施例提供一种非圆齿轮的插齿加工夹具，包括：
[0005]基座；
[0006]定位盘，其设置于所述基座上且设有竖直设置的键槽；
[0007]键形芯轴，其下端设置于所述键槽内、上端延伸出所述定位盘上部且与非圆齿轮齿胚的内孔键连接；
[0008]以及拉杆组件，所述拉杆组件贯穿所述键形芯轴，且上端延伸出所述非圆齿轮齿胚上部、下端用于连接伸缩机构，受所述伸缩机构的驱动作用所述拉杆组件压紧或释放所述非圆齿轮齿胚。
[0009]进一步地，所述拉杆组件包括：
[0010]拉杆，其贯穿所述键形芯轴；
[0011]垫圈，其设置于所述拉杆上端，受所述拉杆拉力作用压紧所述非圆齿轮齿胚上部；
[0012]以及联轴器，其与所述拉杆下端连接，用于连接所述伸缩机构。
[0013]进一步地，所述伸缩机构为液压缸。
[0014]进一步地，所述键槽竖向贯穿所述定位盘，所述定位盘的底部设有托板，所述托板堵住所述键槽下槽口。
[0015]进一步地，所述定位盘的上部设有供在插齿机上找正的基准平面。
[0016]进一步地，所述键槽位于所述基准平面的中分面上。
[0017]进一步地，所述基座为中空的圆台，所述定位盘支撑于所述基座上且二者轴线重合，所述定位盘的边缘通过多个连接件连接所述基座上端面。
[0018]进一步地，所述基座通过紧固件固定在数控插齿机工作台上。
[0019]本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0020]1、本技术的一种非圆齿轮的插齿加工夹具，通过键形芯轴与非圆齿轮齿胚的内孔键连接进行径向限位，同时通过拉杆组件对非圆齿轮齿胚的上部压紧实现轴向定位，这样实现非圆齿轮轮胚的稳定装夹，以便数控插齿机对非圆齿轮轮胚对刀插齿；
[0021]2、在定位盘的外圆周圆面上设置基准平面，基准平面设置在相对键槽的设定位置，也就是相对非圆齿轮齿胚的特定位置，供在数控插齿机上准确快速找正非圆齿轮胚的周向位置。
附图说明
[0022]图1是本技术一种非圆齿轮的插齿加工夹具的剖视图；
[0023]图2是本技术一种非圆齿轮的插齿加工夹具的俯视图；
[0024]图3是图1中定位盘4的俯视图；
[0025]图4是图1中定位盘4的剖视图；
[0026]图5是图1中键形芯轴5的主视图；
[0027]图6是图1中键形芯轴5的左视图。
[0028]图中：1
‑
拉杆、2
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基座、3
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托板、4
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定位盘、5
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键形芯轴、6
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非圆齿轮轮胚、7
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垫圈、8
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联轴器、9
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连接件、10
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安装孔、11
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键、12
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导向孔、13
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通孔、14
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键槽、15
‑
基准平面。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。下面介绍的是本技术的多个可能实施例中的较优的一个，旨在提供对本技术的基本了解，但并不旨在确认本技术的关键或决定性的要素或限定所要保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参考图1和2，本技术的实施例提供了一种非圆齿轮的插齿加工夹具，应用于非圆齿轮的加工，具体适用于数控插齿机对非圆齿轮轮胚6对刀插齿前的装夹，该夹具主要包括基座2、定位盘4、键形芯轴5和拉杆组件。
[0032]如图1所示，所述基座2为中空的圆台，所述基座2上部直径小、上部直径大，用于承载所述定位盘4。在进行非圆齿轮加工时，所述基座2通过紧固件固定在数控插齿机工作台上。如本实施例中所述基座2底部环绕其轴向均布设有多个安装孔10，每一所述安装孔10内设有一紧固件，各所述紧固件连接数控插齿机工作台，使所述基座2安装于数控插齿机工作台上。所述紧固件包括但不限于螺钉、螺栓等。
[0033]接着如图3和4所示，所述定位盘4设置于所述基座2上。具体的，所述定位盘4为圆盘形，其下部为阶梯状并坐于所述基座2的上端口。并且所述定位盘4支撑于所述基座2上且二者轴线重合，所述定位盘4的边缘通过多个连接件9连接所述基座2上端面，各所述连接件9均匀设置于所述定位盘4的边缘，并且每一所述连接件9贯穿所述定位盘4延伸至所述基座
2内、与所述基座2螺纹连接。所述连接件9包括但不限于螺钉、螺栓等。
[0034]继续如图3和4所示，所述定位盘4设有竖直设置的键槽14，所述定位盘4中部设有竖向贯穿设置的通孔13，所述键槽14设置于所述通孔13侧壁上，并且所述键槽14竖向贯穿所述定位盘4。所述定位盘的底部设有托板3，所述托板3覆盖住所述通孔13。所述托板3的边缘与所述定位盘4的下部通过多个安装螺钉，安装固定，这样堵住所述通孔13下端口、以及所述键槽14下槽口。
[0035]如图5和6所示，所述键形芯轴5的形状与所述定位盘4的通孔13相适配，且其表面设有键11，与所述键槽14相适配。所述键形芯轴5下端设置于通孔13内且，与所述键槽14装配安装。所述键形芯轴5上端延伸出所述定位盘4上部且与非圆齿轮齿胚6的内孔键连接。这里非圆齿轮齿胚6的内孔预先加工出键槽，所述非圆齿轮齿胚6支撑于所述定位盘4上时所述键形芯轴5上端插入所述非圆齿轮齿胚6内孔，并与所述非圆齿轮齿胚6内孔内的键槽配合实现键连接，从而实现所述非圆齿轮齿胚6的径向定位。
[0036]所述拉杆组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非圆齿轮的插齿加工夹具，其特征在于，包括：基座；定位盘，其设置于所述基座上且设有竖直设置的键槽；键形芯轴，其下端设置于所述键槽内、上端延伸出所述定位盘上部且与非圆齿轮齿胚的内孔键连接；以及拉杆组件，所述拉杆组件贯穿所述键形芯轴，且上端延伸出所述非圆齿轮齿胚上部、下端用于连接伸缩机构，受所述伸缩机构的驱动作用所述拉杆组件压紧或释放所述非圆齿轮齿胚。2.如权利要求1所述的一种非圆齿轮的插齿加工夹具，其特征在于，所述拉杆组件包括：拉杆，其贯穿所述键形芯轴；垫圈，其设置于所述拉杆上端，受所述拉杆拉力作用压紧所述非圆齿轮齿胚上部；以及联轴器，其与所述拉杆下端连接，用于连接所述伸缩机构。3.如权利要求1或2所述的一种非圆齿轮的插齿加工夹具，其特征在于：所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙益，
申请(专利权)人：湖北科峰智能传动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：