一种起重机滑轮总成生产用滑轮涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:33963882 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-30 01:04
本实用新型专利技术涉及起重机生产技术领域,尤其涉及一种起重机滑轮总成生产用滑轮涂胶装置,解决了滑轮表面无防腐处理影响使用寿命,人工涂胶需要对滑轮进行翻面,操作不便的缺点,包括底座,所述底座上表面焊接有两块立板,两所述立板外侧安装有油缸,立板内侧卡设有升降板,所述升降板外侧焊接有连接板,升降板顶部内侧轴承连接有连接轴,所述连接轴表面套接有压轮,升降板顶部外侧焊接有电机座,所述电机座上表面安装有电机,底座上表面焊接有固定架,所述固定架顶部内侧卡设有卡轴,所述卡轴表面套设有限位板及滑轮,固定架外侧焊接有上胶座,该起重机滑轮涂胶装置可以将不同尺寸的滑轮进行有效固定,随后使其旋转,方便涂胶工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机滑轮总成生产用滑轮涂胶装置


[0001]本技术涉及起重机生产
,尤其涉及一种起重机滑轮总成生产用滑轮涂胶装置。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称天车,航吊,吊车,起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。
[0003]起重机的顶部需要使用到滑轮来控制货物运送,滑轮长时间暴露在空气中,并且受到工作环境的影响会导致滑轮表面受到腐蚀,因此在生产过程中需要对滑轮表面涂抹一层防腐胶,现有的涂抹工作通常是由人工完成,涂抹中需要将滑轮翻面,十分不便,同时无法保证涂胶效果,涂胶设备无法控制滑轮旋转达到均匀涂胶。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中滑轮表面无防腐处理影响使用寿命,人工涂胶需要对滑轮进行翻面,操作不便的缺点,而提出的一种起重机滑轮总成生产用滑轮涂胶装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种起重机滑轮总成生产用滑轮涂胶装置,包括底座,所述底座上表面焊接有两块立板,两所述立板外侧安装有油缸,立板内侧卡设有升降板,所述升降板外侧焊接有连接板,升降板顶部内侧轴承连接有连接轴,所述连接轴表面套接有压轮,升降板顶部外侧焊接有电机座,所述电机座上表面安装有电机,底座上表面焊接有固定架,所述固定架顶部内侧卡设有卡轴,所述卡轴表面套设有限位板及滑轮,固定架外侧焊接有上胶座,所述上胶座外侧卡设有进胶管,所述进胶管一端套接有传输管,所述传输管表面卡接有出胶嘴,上胶座内侧卡设有两条涂抹垫。
[0007]优选的,所述油缸输出端与连接板底部固定,所述立板表面开设有与连接板配合的卡槽。
[0008]优选的,所述升降板外侧设置有卡块,所述立板内侧开设有与其配合的卡槽。
[0009]优选的,所述出胶嘴一端贯穿并延伸至上胶座的一侧外部,其端部位于两所述涂抹垫之间。
[0010]优选的,所述连接轴一端贯穿并延伸至升降板的一侧外部,其一端套接于电机的输出端。
[0011]优选的,所述限位板位于滑轮与固定架内侧之间。
[0012]优选的,所述涂抹垫外侧与滑轮外表面接触。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、该起重机滑轮涂胶装置可以将不同尺寸的滑轮进行有效固定,随后使其旋转,方便涂胶工作;
[0015]2、该起重机滑轮涂胶装置在驱动滑轮旋转同时对其两面进行同步涂胶,无需人工翻转,操作方便,省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种起重机滑轮总成生产用滑轮涂胶装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种起重机滑轮总成生产用滑轮涂胶装置的局部侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种起重机滑轮总成生产用滑轮涂胶装置的上胶座竖剖结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种起重机滑轮总成生产用滑轮涂胶装置的上胶座侧视结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、立板;3、油缸;4、升降板;5、连接板;6、连接轴;7、压轮;8、电机座;9、电机;10、固定架;11、卡轴;12、限位板;13、滑轮;14、上胶座;15、进胶管;16、传输管;17、出胶嘴;18、涂抹垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种起重机滑轮总成生产用滑轮涂胶装置,包括底座1,底座1上表面焊接有两块立板2,两立板2外侧安装有油缸3,立板2内侧卡设有升降板4,升降板4外侧焊接有连接板5,升降板4顶部内侧轴承连接有连接轴6,连接轴6表面套接有压轮7,升降板4顶部外侧焊接有电机座8,电机座8上表面安装有电机9,底座1上表面焊接有固定架10,固定架10顶部内侧卡设有卡轴11,卡轴11表面套设有限位板12及滑轮13,固定架10外侧焊接有上胶座14,上胶座14外侧卡设有进胶管15,进胶管15一端套接有传输管16,传输管16表面卡接有出胶嘴17,上胶座14内侧卡设有两条涂抹垫18。
[0023]油缸3输出端与连接板5底部固定,立板2表面开设有与连接板5配合的卡槽,升降板4外侧设置有卡块,立板2内侧开设有与其配合的卡槽,出胶嘴17一端贯穿并延伸至上胶座14的一侧外部,其端部位于两涂抹垫18之间,连接轴6一端贯穿并延伸至升降板4的一侧外部,其一端套接于电机9的输出端,限位板12位于滑轮13与固定架10内侧之间,涂抹垫18外侧与滑轮13外表面接触。
[0024]本实施例中,将需要进行涂胶工作的滑轮13套设在卡轴11表面,并在滑轮13两侧,位于卡轴11表面分别套设一个限位板12,随后将卡轴11卡设在固定架10顶部的卡槽内,完成对滑轮13的安装,随后油缸3收缩,带动升降板4下降,升降板4内轴承连接有连接轴6,连接轴6表面套接压轮7,当压轮7底部与滑轮13上表面接触后油缸3停止收缩,随后电机9运转
带动压轮7旋转,压轮7的旋转会使与其接触的滑轮13跟随旋转,升降板4外侧设置有卡块,卡设在立板2内侧的卡槽内,对升降板4的调节起到有效导向及限位效果。
[0025]进一步的,将防腐胶出胶管与进胶管15一端连接,防腐胶通过进胶管15进入传输管16内后,从出胶嘴17排出,使两块涂抹垫18之间充满防腐胶,当滑轮13旋转时,与滑轮13外侧接触的涂抹垫18对滑轮13表面进行涂胶作业,限位板12的设置可以有效保证滑轮13与固定架10内侧之间距离均匀,从而达到均匀涂胶的效果。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机滑轮总成生产用滑轮涂胶装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面焊接有两块立板(2),两所述立板(2)外侧安装有油缸(3),立板(2)内侧卡设有升降板(4),所述升降板(4)外侧焊接有连接板(5),升降板(4)顶部内侧轴承连接有连接轴(6),所述连接轴(6)表面套接有压轮(7),升降板(4)顶部外侧焊接有电机座(8),所述电机座(8)上表面安装有电机(9),底座(1)上表面焊接有固定架(10),所述固定架(10)顶部内侧卡设有卡轴(11),所述卡轴(11)表面套设有限位板(12)及滑轮(13),固定架(10)外侧焊接有上胶座(14),所述上胶座(14)外侧卡设有进胶管(15),所述进胶管(15)一端套接有传输管(16),所述传输管(16)表面卡接有出胶嘴(17),上胶座(14)内侧卡设有两条涂抹垫(18)。2.根据权利要求1所述的一种起重机滑轮总成生产用滑轮涂胶装置,其特征在于,所述油缸(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈强
申请(专利权)人:常州市明强港机配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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