一种可调节网片尺寸宽度的折叠纱门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节网片尺寸宽度的折叠纱门，包括上下平行设置的下轨道板和上轨道板，所述下轨道板和上轨道板通过左右对称的侧梁架连接，两个侧梁架之间设有位于下轨道板和上轨道板之间的本体，所述本体包括网片，所述网片有若干个并通过铰接板连接，若干所述铰接板的上端间隔滑动安装在上轨道板上，所述铰接板上开设有两个对称设置的铰接槽，所述网片通过铰接杆插接设置在铰接槽内，所述网片上下对称插接设置有网片夹，所述网片夹的两端设有插杆并插接设在铰接槽内，网片夹对网片端部的卡接固定，无需使用502等粘性胶水将其粘在网片上，同时避免在长期使用该折叠纱门时，网片端部磨损严重影响纱门上使用寿命，不使用时，实现纱门的快速折叠收纳，减小纱门的占用空间，方便出入。方便出入。方便出入。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节网片尺寸宽度的折叠纱门


[0001]本技术涉及纱门
，特别是涉及一种可调节网片尺寸宽度的折叠纱门。

技术介绍

[0002]现有的折叠纱窗在拉起通风透气时很不方便，很容易卡住，造成损坏，在拉起收合时很费力气，而且收起时，纱窗折叠在一起会占用很大的空间，且现有的纱门在使用时往往都是固定在门框上，当不使用时需要将其从门框上拆下，操作十分不便，多次拆装非常容易损坏纱门，而传统采用折叠方式的纱门虽然可以折叠收纳无需取下，但长期使用折叠过程中，纱门的上下端活动频繁容易磨损，为此提出一种可调节网片尺寸宽度的折叠纱门。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可调节网片尺寸宽度的折叠纱门，在不使用时，实现纱门的快速折叠收纳，减小纱门的占用空间，方便行人出入，同时避免在长期使用该折叠纱门时，网片底部磨损严重影响纱门上使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可调节网片尺寸宽度的折叠纱门，包括上下平行设置的下轨道板和上轨道板，所述下轨道板和上轨道板通过左右对称的侧梁架连接，两个侧梁架之间设有位于下轨道板和上轨道板之间的本体，所述本体包括网片，所述网片有若干个并通过铰接板连接，若干所述铰接板的上端间隔滑动安装在上轨道板上，所述铰接板上开设有两个对称设置的铰接槽，所述网片通过铰接杆插接设置在铰接槽内，所述网片上下对称插接设置有网片夹，所述网片夹的两端设有插杆并插接设在铰接槽内，所述本体的一侧安装侧梁架上，本体的另一侧连接有立柱，所述立柱滑动安装在下轨道板和上轨道板之间。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述上轨道板的下端固定设有平行上轨道板设置的轨道杆，所述轨道杆设有折叠滑块，所述折叠滑块上开设有限位滑槽并滑动安装在轨道杆上，所述折叠滑块有若干个并间隔设置在铰接板的底部，所述折叠滑块的顶部设有铰接轴并插入铰接槽内。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述下轨道板内开设有沿下轨道板轨道方向分布的滚轮槽，所述折叠滑块的正下方设有插接安装在铰接槽内的下滚轮，所述下滚轮限位滚动设置在滚轮槽内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱的顶部固定设有滑座，所述滑座滑动安装在轨道杆上，所述立柱的底部固定设有下脚轮，所述下轨道板内开设有沿下轨道板轨道方向分布的脚轮槽，所述下脚轮限位滚动设置在脚轮槽内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下脚轮有两组并左右对称设置，每组所述下脚轮包括两个前后对称的下脚轮，所述脚轮槽与两组并前后对称设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧梁架的内侧开设有固定插槽并与铰
接杆铰接匹配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧梁架的内侧开设有调节插槽并插接设置有插接杆，所述插接杆靠近网片的一侧开设有与铰接杆铰接匹配的插入槽，所述调节插槽有若干个并沿前后方向设置在侧梁架的内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过在下轨道板和上轨道板之间设置本体，使本体包含若干通过铰接板铰接连接的网片，并在本体的一侧设置滑动安装的立柱，从而可通过滑动立柱和网片的铰接，在需要打开纱门时，拉动立柱，铰接板沿直线轨道滑动，使所有网片位于同一直线，当折叠收纳时，朝反方向拉动立柱，使所有网片依次相互折叠在一起，实现该纱门的折叠，从而在不使用时，实现纱门的快速折叠收纳，减小纱门的占用空间，方便行人出入；
[0013]2、通过在网片的上下端设置网片夹，在网片夹的两侧设置插杆插接在铰接槽内，实现对网片的防护，避免在长期使用该折叠纱门时，网片底部磨损严重影响纱门上使用寿命，网片夹对网片端部的卡接固定，无需使用502等粘性胶水将其粘在网片上，便于更换维护，同时可根据门框高度选择不同尺寸的网片夹，实现调整网片整体的宽度，适应不同高度的门框使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中下脚轮的结构示意图；
[0016]图3为本技术中下轨道板的示意图；
[0017]图4为本技术中网片的示意图；
[0018]图5为本技术中网片夹的示意图；
[0019]图6为本技术中折叠滑块的示意图；
[0020]图7为本技术中插接杆的示意图；
[0021]图8为本技术中铰接槽的示意图；
[0022]图9为本技术纱门折叠状态示意图。
[0023]其中：1、下轨道板；2、侧梁架；3、轨道杆；4、上轨道板；5、网片；6、立柱；7、下滚轮；8、铰接杆；9、下脚轮；10、滑座；11、插接杆；12、调节插槽；13、固定插槽；14、折叠滑块；15、铰接板；16、网片夹；17、插杆；18、限位滑槽；19、滚轮槽；20、脚轮槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]如图1
‑
9所示，本技术提供一种可调节网片尺寸宽度的折叠纱门，包括上下平行设置的下轨道板1和上轨道板4，下轨道板1和上轨道板4通过左右对称的侧梁架2连接，两
个侧梁架2之间设有位于下轨道板1和上轨道板4之间的本体，本体包括网片5，网片5有若干个并通过铰接板15连接，若干铰接板15的上端间隔滑动安装在上轨道板4上，铰接板15上开设有两个对称设置的铰接槽，网片5通过铰接杆8插接设置在铰接槽内，网片5上下对称插接设置有网片夹16，网片夹16的两端设有插杆17并插接设在铰接槽内，本体的一侧安装侧梁架2上，本体的另一侧连接有立柱6，立柱6滑动安装在下轨道板1和上轨道板4之间；
[0026]在设计该可调节网片尺寸宽度的折叠纱门时，通过在下轨道板1和上轨道板4之间设置本体，使本体包含若干通过铰接板15铰接连接的网片5，并在本体的一侧设置滑动安装的立柱6，从而可通过滑动立柱6和网片5的铰接，在需要打开纱门时，拉动立柱6，铰接板15沿直线轨道滑动，使所有网片5位于同一直线，当折叠收纳时，朝反方向拉动立柱6，使所有网片5依次相互折叠在一起，实现该纱门的折叠，从而在不使用时，实现纱门的快速折叠收纳，减小纱门的占用空间，方便行人出入，通过在网片5的上下端设置网片夹16，在网片夹16的两侧设置插杆17插接在铰接槽内，实现对网片5的防护，避免在长期使用该折叠纱门时，网片5底部磨损严重影响纱门上使用寿命，同时可根据门框高度选择不同尺寸的网片夹16，实现调整网片5整体的宽度，适应不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节网片尺寸宽度的折叠纱门，包括上下平行设置的下轨道板（1）和上轨道板（4），其特征在于：所述下轨道板（1）和上轨道板（4）通过左右对称的侧梁架（2）连接，两个侧梁架（2）之间设有位于下轨道板（1）和上轨道板（4）之间的本体，所述本体包括网片（5），所述网片（5）有若干个并通过铰接板（15）连接，若干所述铰接板（15）的上端间隔滑动安装在上轨道板（4）上，所述铰接板（15）上开设有两个对称设置的铰接槽，所述网片（5）通过铰接杆（8）插接设置在铰接槽内，所述网片（5）上下对称插接设置有网片夹（16），所述网片夹（16）的两端设有插杆（17）并插接设在铰接槽内，所述本体的一侧安装侧梁架（2）上，本体的另一侧连接有立柱（6），所述立柱（6）滑动安装在下轨道板（1）和上轨道板（4）之间。2.根据权利要求1所述的一种可调节网片尺寸宽度的折叠纱门，其特征在于：所述上轨道板（4）的下端固定设有平行上轨道板（4）设置的轨道杆（3），所述轨道杆（3）设有折叠滑块（14），所述折叠滑块（14）上开设有限位滑槽（18）并滑动安装在轨道杆（3）上，所述折叠滑块（14）有若干个并间隔设置在铰接板（15）的底部，所述折叠滑块（14）的顶部设有铰接轴并插入铰接槽内。3.根据权利要求2所述的一种可调节网片尺寸宽度的折叠纱门，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠治，
申请(专利权)人：黄忠治，
类型：新型
国别省市：