本发明专利技术涉及钧瓷生产技术领域,更具体的说是涉及一种钧瓷废料回收再利用的方法。一种钧瓷废料回收再利用的方法，包括有干料加工工艺、废浆水加工工艺和熟料块料废瓷预加工工艺；所述干料加工工艺具有以下步骤：分拣；粉碎与过筛；抽样实验；装袋储存备用；所述废浆水加工工艺具有以下步骤：沉淀；废浆处理；抽样实验；标号储存备用；所述熟料块料废瓷预加工工艺具有以下步骤：粉碎；利用比重水洗分筛法分类筛选；抽样实验；标号储存备用。本发明专利技术通过将分类好的废泥废料，通过配比，研磨，过筛，除铁，陈腐，真空炼制，其性能指标达到普通钧陶瓷生产用料标准。通常在废泥废料经过再加工后，可用于以下方面:产品生产，调节新泥性能，调和胎釉性能。釉性能。
【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷废料回收再利用的方法
[0001]本专利技术涉及钧瓷生产
,更具体的说是涉及一种钧瓷废料回收再利用的方法。
技术介绍
[0002]废泥是陶瓷生产过程中除去正常回收利用的原料、坯料和釉料之外的废弃物，是不能直接使用的，是不干净的细坯粉、废泥浆、废釉浆、原料以及工厂车间地面冲刷的沉淀物等其他杂质的混合物，基本上是地沟泥、污泥。由于陶瓷在泥浆及釉浆中加入碱性的电解质，所以废泥也呈碱性。这种废泥大多陶瓷厂都直接外排。它的排放一方面将占用大量土地；另一方面会使土地呈碱性，影响树木和农作物的生长，严重污染环境。因此，如果废泥能够被回收再利用，变废为宝，使废物资源化，是企业降耗减排搞好清洁生产，实现可持续发展的重要举措，具有重大的经济效益和社会效益。
[0003]提供一种能将钧瓷废料回收再利用的方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种能将钧瓷废料回收再利用的方法
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钧瓷废料回收再利用的方法，包括有干料加工工艺、废浆水加工工艺和熟料块料废瓷预加工工艺；
[0006]所述干料加工工艺具有以下步骤：(1)分拣；(2)粉碎与过筛；(3) 抽样实验；(4)装袋储存备用；
[0007]所述废浆水加工工艺具有以下步骤：(1)沉淀；(2)废浆处理；(3) 抽样实验；(4)标号储存备用；
[0008]所述熟料块料废瓷预加工工艺具有以下步骤：(1)粉碎；(2)抽样实验；(3)标号储存备用。
[0009]优选的，所述干料加工工艺具体方式为：
[0010](1)分拣，即剔除被有机物、石膏等污染的原料；
[0011](2)粉碎与过筛，即通过设备将废料破碎成80目的粉状颗粒，通过振动筛对粉料进行二次分拣，剔除杂质和铁屑，通过使用振动筛及导磁滤网:能够方便地将原料与铁质进行分离，快速地过滤泥浆；
[0012](3)抽样实验，即在混合均匀的粉料，随机抽取一定质量，制作成生坯，进行高温烧制检测，有条件的企业可通过化验设备进行成分分析。得出其性能指标；
[0013](4)装袋储存备用，即按照过筛目数进行装袋，表做好标记，储存在原料仓库，以备使用。
[0014]优选的，所述废浆水加工工艺具体方式为：
[0015](1)沉淀:将废浆水沉淀后进行水浆分离，所得废水可用于普通泥料的配制；
[0016](2)废浆处理:过筛除杂除铁，放入石膏容器中晾干；
[0017](3)抽样实验，通过检测化验分析或高温烧制试验得出性能指标及主要成分；
[0018](4)标号储存备用，按加工批次装袋，并标注主要性能和成分，储存在原料仓库，以备使用。
[0019]优选的，所述熟料块料废瓷预加工工艺具体方式为：
[0020](1)粉碎:熟胎料、生块料经过粉碎机加工为80目左右颗粒，废瓷料经过粉碎机加工为120目左右颗粒，利用比重水洗分筛法分类筛选；
[0021](2)抽样实验，通过检测化验分析或高温烧制试验得出性能指标及主要成分；
[0022](3)标号储存备用:按加工批次装袋，并标注主要性能和成分，储存在原料仓库，以备使用。
[0023]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术通过将分类好的废泥废料，通过配比，研磨，过筛，除铁，陈腐，真空炼制，其性能指标达到普通钧陶瓷生产用料标准。通常在废泥废料经过再加工后，可用于以下方面: 产品生产，调节新泥性能，调和胎釉性能；
[0024]产品生产用泥，通常按照7:2:1的比例分别配制新泥:废泥料:废熟料。同时可根据配制出的泥料试验效果，利用黏土，高铝土，碱性原料，进行再调整。同时如果生产企业的生产流程和工艺完全符合回收利用环境要求，则废泥料再制泥则可将应用比例提升至50％；
[0025]调节新泥性能，通常利用堆陈时间较长的废泥料、废浆水，按照8.5:1.5 的比例进行调和，能够有效解决新泥粘性不足，易惊裂等问题；
[0026]调和胎釉性能，通常利用废混料,按照9:1的比例进行调配，能够有效提升胎釉结合，避免相关瑕疵的产生。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术实施例公开了一种钧瓷废料回收再利用的方法，包括有干料加工工艺、废浆水加工工艺和熟料块料废瓷预加工工艺；
[0029]所述干料加工工艺具有以下步骤：(1)分拣；(2)粉碎与过筛；(3) 抽样实验；(4)装袋储存备用；
[0030]所述废浆水加工工艺具有以下步骤：(1)沉淀；(2)废浆处理；(3) 抽样实验；(4)标号储存备用；
[0031]所述熟料块料废瓷预加工工艺具有以下步骤：(1)粉碎；(2)抽样实验；(3)标号储存备用。
[0032]优选的，所述干料加工工艺具体方式为：
[0033]分拣，即剔除被有机物、石膏等污染的原料；
[0034]粉碎与过筛，即通过设备将废料破碎成80目的粉状颗粒，通过振动筛对粉料进行二次分拣。剔除杂质和铁屑；
[0035]抽样实验，即在混合均匀的粉料，随机抽取一定质量，制作成生坯，进行高温烧制检测，有条件的企业可通过化验设备进行成分分析。得出其性能指标；
[0036]装袋储存备用，即按照过筛目数进行装袋，表做好标记，储存在原料仓库，以备使用。
[0037]优选的，所述废浆水加工工艺具体方式为：
[0038](1)沉淀:将废浆水沉淀后进行水浆分离，所得废水可用于普通泥料的配制；
[0039](2)废浆处理:过筛除杂除铁，放入石膏容器中晾干；
[0040](3)抽样实验，通过检测化验分析或高温烧制试验得出性能指标及主要成分；
[0041](4)标号储存备用，按加工批次装袋，并标注主要性能和成分，储存在原料仓库，以备使用。
[0042]优选的，所述熟料块料废瓷预加工工艺具体方式为：
[0043](1)粉碎:熟胎料、生块料经过粉碎机加工为80目左右颗粒，废瓷料经过粉碎机加工为120目左右颗粒；
[0044](2)抽样实验，通过检测化验分析或高温烧制试验得出性能指标及主要成分；
[0045](3)标号储存备用:按加工批次装袋，并标注主要性能和成分，储存在原料仓库，以备使用。
[0046]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术通过将分类好的废泥废料，通过配比，研磨，过筛，除铁，陈腐，真空炼制，其性能指标达到普通钧陶瓷生产用料标准。通常在废泥废料经过再加工后，可用于以下方面: 产品生产，调节新泥性能，调和胎釉性能；
[0047]产品生产用泥，通常按照7:2:1的比例分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钧瓷废料回收再利用的方法，其特征在于，包括有干料加工工艺、废浆水加工工艺和熟料块料废瓷预加工工艺；所述干料加工工艺具有以下步骤：(1)分拣；(2)粉碎与过筛；(3)抽样实验；(4)装袋储存备用；所述废浆水加工工艺具有以下步骤：(1)沉淀；(2)废浆处理；(3)抽样实验；(4)标号储存备用；所述熟料块料废瓷预加工工艺具有以下步骤：(1)粉碎；利用比重水洗分筛法分类(2)抽样实验；(3)标号储存备用。2.根据权利要求1所述的一种钧瓷废料回收再利用的方法，其特征在于，所述干料加工工艺具体方式为：(1)分拣，即剔除被有机物、石膏等污染的原料；(2)粉碎与过筛，即通过设备将废料破碎成80目的粉状颗粒，通过振动筛对粉料进行二次分拣。剔除杂质和铁屑；(3)抽样实验，即在混合均匀的粉料，随机抽取一定质量，制作成生坯，进行高温烧制检测，有条件的企业可通过化验设备进行成分分析。得出其性能指标；(4)装袋储存备用，即按照过...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭君健，刘鑫，刘志钧，晋文龙，常爽，亓会锁，
申请(专利权)人：许昌学院，
类型：发明
国别省市：
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