一种沙土地全自动红薯收获机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沙土地全自动红薯收获机，包括拖拉机、安装在拖拉机后端的悬挂架，悬挂架上安装有震动入土齿板、漏土输送带、限位轮、驱动装置；悬挂架包括两纵向设置的挡板；两挡板的前端的之间安装有第一横向转轴、第二横向转轴、第三横向转轴，漏土输送带套装在第二横向转轴、第三横向转轴的径向外周表面上；驱动装置包括第四横向旋转轴，第四横向旋转轴上的变速箱两侧各安装有一偏心轮，各偏心轮与通过连杆与连板相连；各挡板的远离另一挡板侧设有高度可调的限位轮。本实用新型专利技术红薯收获机可使红薯整个收获过程全自动化，节省大量人力工作，节约收获成本，具有高效的工作效率。具有高效的工作效率。具有高效的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沙土地全自动红薯收获机


[0001]本专利技术涉及红薯收获
，特别涉及一种沙土地全自动红薯收获机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，生活节奏加快，人工成本提高，农业的自动化逐渐成为一种趋势，而红薯是我国普遍种植的一种农作物，由于其投资少、亩产高、收入可观、适应性强等优点，广大农民争相种植。然而种植红薯面积的增加，现有的收获红薯方式已经难以满足农民的要求，具体表现在:(1)种植面积增加致使收获红薯的周期变长，供不应求；(2)如今市面上已有的红薯收获机仅能将红薯翻出到地面，仍需人工捡拾，工作强度大，耗时耗力；(3)为完成收获工作，农民需要雇工，成本较高，大大减少农民的净收入，且无法保证红薯收获质量。

技术实现思路

[0003]为了克服上述技术的不足，本技术的目的在于提供了一种全自动红薯收获设备，采用本产品使得红薯整个收获过程全自动化，节省大量人力工作，节约收获成本，具有高效的工作效率。
[0004]为了能实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。
[0005]一种沙土地全自动红薯收获机，包括拖拉机、安装在拖拉机后端的悬挂架，其特征在于：悬挂架上安装有震动入土齿板、漏土输送带、限位轮、驱动装置。
[0006]悬挂架包括两纵向设置的挡板、倒“V”字型的连接架；两挡板通过连接架相连；两挡板的前端的之间安装有第一横向转轴，第一横向转轴的紧贴各挡板靠近另一挡板侧各套装有一斜杆，两斜杆的顶端之间连接有连板，斜杆的顶端之间安装有震动入土齿板；
[0007]两挡板之间第一横向转轴的后侧设有第二横向转轴，两挡板的后端的底部之间安装有第三横向转轴，漏土输送带套装在第二横向转轴、第三横向转轴的径向外周表面上。第二横向转轴的顶面低于第三横向转轴的顶面。
[0008]第三横向转轴的两端设有第三横向转轴驱动轮。
[0009]驱动装置包括第四横向旋转轴，两挡板的后端的上方各设有支架，第四横向旋转轴设置在两支架之间，第四横向旋转轴的中部设有变速箱，变速箱的前端通过第一传动杆与万向节相连，万向节通过第二传动杆与拖拉机的动力装置相连；第四横向旋转轴上各第三横向转轴驱动轮的正上方设有第一传动轮，各第三横向转轴驱动轮与其正上方的第一传动轮通过传动链条相连。
[0010]第四横向旋转轴上变速箱两侧各安装有一偏心轮，各偏心轮与通过连杆与连板相连。
[0011]各挡板的远离另一挡板侧设有高度可调的限位轮。
[0012]本技术的有益效果是：随着拖拉机向前运动，随着第四横向旋转轴转动，偏心轮带动连杆运动，震动入土齿板入土，红薯被从沙土中挖出、沙土与红薯分离。红薯被送到
漏土输送带，红薯从漏土输送带后端下落到地面上，红薯由低向高运输的过程中还可以使粘附在红薯表面的沙土掉落地表面。设有限位轮，可以微调入土深度。本技术结构简单，第四横向旋转轴传动了所有红薯收获动力，传动路线简便，体积小，在闲置时可以从拖拉机上拆下，不占用场地，自动化程度高。
[0013]作为优选技术方案，第四横向旋转轴上各偏心轮与距其最近的第一传动轮之间设有第二传动轮；各挡板的前侧面顶端、底端上设有纵板，各挡板的前侧面顶端、底端上的纵板之间安装有平行于挡板的前侧面的转动杆，各转动杆的顶端设有第三传动轮；各第三传动轮与距其最近的第二传动轮通过传动带相连。采用这一技术方案，可以防止红薯藤堆积在收获机上。
[0014]作为优选技术方案，各转动杆的底端设有若干割刀。可以切断红薯藤。
[0015]作为优选技术方案，震动入土齿板包括横向设置的震动入土齿板本体，震动入土齿板本体的前端纵向设有若干入土齿，各入土齿与地面的夹角为20
‑
45度。
[0016]作为优选技术方案，各挡板的远离另一挡板侧的中部设有水平截面呈“口”字形的插管，各插管上垂直向安装有限位轮叉，限位轮叉的底端安装有限位轮。
[0017]作为优选技术方案，各插管上纵向设有插管孔，限位轮叉上设有插孔，各插管与限位轮叉通过插入一插管孔、插孔的插销相连。通过这一技术方案，可以针对要收获红薯的大小，调整震动入土齿板入土角度。
[0018]作为优选技术方案，连接架的顶端、两底端各通过连接铰与拖拉机的后端相连。
[0019]作为优选技术方案，各支架通过斜拉杆与连接架的顶端相连。
[0020]作为优选技术方案，漏土输送带包括若干横向设置的连接杆，两左、右对称设置的环状皮带，各环状皮带套装在第二横向转轴、第三横向转轴的径向外周表面上；各连接杆的两端分别与环状皮带相连。
附图说明
[0021]图1是本技术红薯收获机一较佳实施例的结构示意图。
[0022]图2是图1的A部分的局部放大图。
[0023]图3是图2的G部分的局部放大图。
[0024]图4是图3的H部分的局部放大图。
[0025]图5是图1的B部分的局部放大图。
[0026]图6是图5的F部分的局部放大图。
[0027]图7是图1的C部分的局部放大图。
[0028]图8是图1的D部分的局部放大图。
[0029]图9是图8的I部分的局部放大图。
[0030]图10是图1的E部分的局部放大图。
[0031]图11是本技术红薯收获机一较佳实施例的结构示意图。
[0032]图12是图11的J部分的局部放大图。
[0033]图13是图11的K部分的局部放大图。
[0034]图14是图11的L部分的局部放大图。
[0035]其中：拖拉机
‑
1；
[0036]悬挂架
‑
2；挡板
‑
21；连接架
‑
22；斜杆
‑
23；连板
‑
24；第一横向转轴
‑
25；
[0037]第二横向转轴
‑
26；第三横向转轴
‑
27；第三横向转轴驱动轮
‑
28；插管
‑
29；插孔
‑
210；连接铰
‑
211；斜拉杆
‑
212；
[0038]震动入土齿板
‑
3；震动入土齿板本体
‑
31；入土齿
‑
32；
[0039]漏土输送带
‑
4；连接杆
‑
41；环状皮带
‑
42；
[0040]限位轮
‑
5；限位轮叉
‑
51；限位轮叉
‑
51；插管孔
‑
52；插销
‑
53；
[0041]第四横向旋转轴
‑
6；支架
‑
61；变速箱
‑
62；第一传动杆
‑
63；万向节
‑
64；第二传动杆
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沙土地全自动红薯收获机，包括拖拉机（1）、安装在拖拉机（1）后端的悬挂架（2），其特征在于：悬挂架（2）上安装有震动入土齿板（3）、漏土输送带（4）、限位轮（5）、驱动装置；悬挂架（2）包括两纵向设置的挡板（21）、倒“V”字型的连接架（22）；两挡板（21）通过连接架（22）相连；两挡板（21）的前端的之间安装有第一横向转轴（25），第一横向转轴（25）的紧贴各挡板（21）靠近另一挡板（21）侧各套装有一斜杆（23），两斜杆（23）的顶端之间连接有连板（24），斜杆（23）的顶端之间安装有震动入土齿板（3）；两挡板（21）之间第一横向转轴（25）的后侧设有第二横向转轴（26），两挡板（21）的后端的底部之间安装有第三横向转轴（27），漏土输送带（4）套装在第二横向转轴（26）、第三横向转轴（27）的径向外周表面上；第二横向转轴（26）的顶面低于第三横向转轴（27）的顶面；第三横向转轴（27）的两端设有第三横向转轴驱动轮（28）；驱动装置包括第四横向旋转轴（6），两挡板（21）的后端的上方各设有支架（61），第四横向旋转轴（6）设置在两支架（61）之间，第四横向旋转轴（6）的中部设有变速箱（62），变速箱（62）的前端通过第一传动杆（63）与万向节（64）相连，万向节（64）通过第二传动杆（65）与拖拉机（1）的动力装置相连；第四横向旋转轴（6）上各第三横向转轴驱动轮（28）的正上方设有第一传动轮（66），各第三横向转轴驱动轮（28）与其正上方的第一传动轮（66）通过传动链条（67）相连；第四横向旋转轴（6）上变速箱（62）两侧各安装有一偏心轮（68），各偏心轮（68）与通过连杆（69）与连板（24）相连；各挡板（21）的远离另一挡板（21）侧设有高度可调的限位轮（5）。2.如权利要求1所述的一种沙土地全自动红薯收获机，其特征在于：第四横向旋转轴（6）上各偏心轮（68）与距其最近的第一传动轮（66）之间设有第二传动轮（610）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：商思森，周莉，王洪峰，王子强，肖从忠，张敏，赵艳，魏敏，张越，毕玉山，徐继闽，苏秀玲，柳婷，
申请(专利权)人：山东高唐新航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：