一种泵站恒水位自动化散热型控制柜制造技术

本实用新型专利技术涉及电气控制柜领域的一种泵站恒水位自动化散热型控制柜，包括控制柜本体，控制柜本体采用多层分柜体组合而成，每层分柜体之间独立设置，相邻的分柜体之间的角落位置设置有减震限位组件；分柜体上还配合设置有显示组件及控制组件，分柜体中配合控制元器件；分柜体中还配合设置有散热组件，散热组件设置在分柜体中的中间位置并用于对分柜体两边的控制元器件进行散热；分柜体中还配合设置有多组散热孔；该实用新型专利技术在使用的过程可以进行任意数量的组合，实现一柜多泵的控制技术，同时可以实时对各自的水泵进行监测及自动故障报警，提高了使用的安全性，实现分散地点的综合自动化控制；同时可以有效的提供散热，提高设备的使用寿命。高设备的使用寿命。高设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种泵站恒水位自动化散热型控制柜


[0001]本技术涉及电气控制柜领域的一种散热型控制柜。

技术介绍

[0002]随着生产的发展，各类泵在城市供水、煤矿、农业灌溉、化工等领域的应用越来越广泛，数量也不断增加。传统的方式是依靠人力对泵房进行管理控制，这样有很多的局限性。首先，泵房多数都是大功率泵房，一般都在30Kw以上，而且各个水源之间相距在几公里到几十公里以上。泵房的分散使得巡检人员的劳动强度大，效率低下。在泵房出现故障时不能及时发现得不到及时修复，给生产生活造成巨大的损失。其次，在发电厂、工矿企业未完全开工时，水量的使用又会极大降低，此时泵房若仍然按全工时的需求工作，则会使大量的水资源浪费，同时也消耗了大量的电能；与此同时控制柜中的大量电气元器件在负载之下发热量大，如果不能及时的给控制柜进行散热，将会大大降低设备的使用寿命，同时也不能够实现高效的工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种泵站恒水位自动化散热型控制柜，该技术在使用的过程可以进行任意数量的组合，实现一柜多泵的控制技术，同时可以实时对各自的水泵进行监测及自动故障报警，提高了使用的安全性，实现分散地点的综合自动化控制；同时可以有效的提供散热，提高设备的使用寿命。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种泵站恒水位自动化散热型控制柜，包括控制柜本体，所述控制柜本体采用多层分柜体组合而成，每层分柜体之间独立设置，相邻的分柜体之间的角落位置设置有减震限位组件；所述分柜体上还配合设置有显示组件及控制组件，分柜体中配合控制元器件；所述分柜体中还配合设置有散热组件，散热组件设置在分柜体中的中间位置并用于对分柜体两边的控制元器件进行散热；所述分柜体中还配合设置有多组散热孔。
[0005]本技术工作时候，相邻的分柜体之间叠加在一起工作，通过相邻的分柜体底部裙边和顶部裙边进行配合设置并将进行密封，同时通过减震限位组件的减震限位柱配合限位孔进行安装，保证稳定性好的限位的可靠性；在水泵进行工作的时候，内部分柜体中的各个控制元器件会产生的发热现象，温度传感器实时的进行探测，探测过程中，一旦温度超过设定值，此时出风口上的自动阀门开启，然后散热组件工作，工作的时候，通过两边设置的出风口进行出风并对四周进行有效的散热；这样可以实时的进行监控温度并进行有效的散热；与此同时，通过人员可以拆卸相邻分柜体之间的可拆卸盖板实现对相邻两侧分柜体之间的控制元器件进行散热，这样可以节约能源，提高工作的效率及稳定性。
[0006]本技术的有益效果在于，该技术在使用的过程可以进行任意数量的组合，实现一柜多泵的控制技术，同时可以实时对各自的水泵进行监测及自动故障报警，提高了使用的安全性，实现分散地点的综合自动化控制；同时可以有效的提供散热，提高设备的
使用寿命。
[0007]作为本技术的进一步改进，为保证便于操作人员进行增加和减少分柜体，提高使用的机动性和可控性，而且确保安装稳定可靠；所述分柜体自上到下依次设置，相邻的分柜体之间堆叠在一起设置，堆叠在一起的分柜体之间通过减震限位组件进行限位安装；所述减震限位组件包括设置在任意一个分柜体底部四周位置的减震限位柱，设置在任意一个分柜体底部四周位置的限位孔，限位柱和限位孔之间配合设置。
[0008]作为本技术的进一步改进，为保证分柜体内部具有较好的散热空间，散热性能稳定；所述分柜体整体呈长方体设置，该长方体的中心位置设置有散热组件，该分柜体内部位于散热组件两边的位置分别设置有控制元器件。
[0009]作为本技术的进一步改进，为保证散热组件能够较好的进行散热控制，提高散热效率同时可以节约能耗；所述散热组件的两边位置分别设置有出风口，出风口并排设置有若干组；所述出风口在出口的位置设置有自动阀门，所述分柜体的内部两边位置设置温度传感器，该温度传感器与出风口上的自动阀门相匹配设置。
[0010]作为本技术的进一步改进，为保证分柜体中吹出去的热风能够及时的排出去，提高散热性能，延长内部控制元器件的使用寿命；所述分柜体的两边位置的及前面位置还配合设置有散热窗口，散热窗口，散热窗口分别设置有若干组并分开设置。
[0011]作为本技术的进一步改进，为保证相邻的分柜体之间能够共用散热组件，提高安全性和可靠性，降低能耗；所述分柜体的顶部和底部分别配合设置有可拆卸盖板，通过拆卸可拆卸盖板对分柜体中控制元器件进行维修，相邻的分柜体中可通过拆卸可拆卸盖板进行共用散热组件。
[0012]作为本技术的进一步改进，为保证分柜体和分柜体之间能够安装可靠，而且工作稳定，可以有效的共用散热组件，提高安全性和稳定性；所述分柜体底部和顶部分别设置有底部裙边和顶部裙边，底部裙边和顶部裙边相配合并封闭设置；相邻的分柜体通过底部裙边和顶部裙边进行配合设置。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图。
[0014]图2为本技术的俯视图。
[0015]图3为单个分柜体的主视图。
[0016]其中，1分柜体、2散热组件、3出风口、4自动阀门、5散热窗口、6可拆卸盖板、7顶部裙边、8底部裙边、9控制组件、10显示组件、11限位孔。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
3所示，下面将结合实施例对本技术的技术方案予以进一步说明：
[0018]本技术的目的是这样实现的：一种泵站恒水位自动化散热型控制柜，包括控制柜本体，所述控制柜本体采用多层分柜体1组合而成，每层分柜体1之间独立设置，相邻的分柜体1之间的角落位置设置有减震限位组件；所述分柜体1上还配合设置有显示组件10及控制组件9，分柜体1中配合控制元器件；所述分柜体1中还配合设置有散热组件2，散热组件2设置在分柜体1中的中间位置并用于对分柜体1两边的控制元器件进行散热；所述分柜体1
中还配合设置有多组散热孔；所述分柜体1自上到下依次设置，相邻的分柜体1之间堆叠在一起设置，堆叠在一起的分柜体1之间通过减震限位组件进行限位安装；所述减震限位组件包括设置在任意一个分柜体1底部四周位置的减震限位柱，设置在任意一个分柜体1底部四周位置的限位孔11，限位柱和限位孔11之间配合设置；所述分柜体1整体呈长方体设置，该长方体的中心位置设置有散热组件2，该分柜体1内部位于散热组件2两边的位置分别设置有控制元器件；所述散热组件的两边位置分别设置有出风口3，出风口3并排设置有若干组；所述出风口3在出口的位置设置有自动阀门4，所述分柜体1的内部两边位置设置温度传感器，该温度传感器与出风口3上的自动阀门4相匹配设置；所述分柜体1的两边位置的及前面位置还配合设置有散热窗口5，散热窗口5，散热窗口5分别设置有若干组并分开设置。所述分柜体1的顶部和底部分别配合设置有可拆卸盖板6，通过拆卸可拆卸盖板6对分柜体1中控制元器件进行维修，相邻的分柜体1中可通过拆卸可拆卸盖板6进行共用散热组件2；所述分柜体1底部和顶部分别设置有底部裙边8和顶部裙边7，底部裙边8和顶部裙边7相配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵站恒水位自动化散热型控制柜，包括控制柜本体，其特征在于，所述控制柜本体采用多层分柜体组合而成，每层分柜体之间独立设置，相邻的分柜体之间的角落位置设置有减震限位组件；所述分柜体上还配合设置有显示组件及控制组件，分柜体中配合控制元器件；所述分柜体中还配合设置有散热组件，散热组件设置在分柜体中的中间位置并用于对分柜体两边的控制元器件进行散热；所述分柜体中还配合设置有多组散热孔。2.根据权利要求1所述的一种泵站恒水位自动化散热型控制柜，其特征在于：所述分柜体自上到下依次设置，相邻的分柜体之间堆叠在一起设置，堆叠在一起的分柜体之间通过减震限位组件进行限位安装；所述减震限位组件包括设置在任意一个分柜体底部四周位置的减震限位柱，设置在任意一个分柜体底部四周位置的限位孔，限位柱和限位孔之间配合设置。3.根据权利要求1所述的一种泵站恒水位自动化散热型控制柜，其特征在于：所述分柜体整体呈长方体设置，该长方体的中心位置设置有散热组件，该分柜体内部位于散热组件两边的位置分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：童国明，
申请(专利权)人：江苏同纪电力水泵机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：