一种用于铜箔卷抽真空的自动撑袋装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于铜箔卷抽真空的自动撑袋装置；属于自动撑袋技术领域；其技术要点包括操作台，所述操作台沿长度方向的一侧设置有真空袋存储框；在操作台上方设有水平导向杆，在水平导向杆上滑动连接有滑动座，滑动座连接有水平驱动组件；在滑动座上连接有升降组件，在升降组件的升降部连接有水平安装架，在水平安装架上分布有与真空袋相配合的第一负压吸嘴；在套袋工位对应的操作台上设置有与真空袋开口部相对应的真空吸附开口组件，真空吸附开口组件、第一负压吸嘴和升降组件配合使真空袋自动撑开袋口；本发明专利技术旨在提供一种方便高效、全自动化的用于铜箔卷抽真空的自动撑袋装置；用于电解铜箔卷套真空袋时撑开袋口。用于电解铜箔卷套真空袋时撑开袋口。用于电解铜箔卷套真空袋时撑开袋口。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜箔卷抽真空的自动撑袋装置


[0001]本专利技术涉及一种撑袋装置，更具体地说，尤其涉及一种用于铜箔卷抽真空的自动撑袋装置。

技术介绍

[0002]电解铜箔在制备出来后，会经过表面处理等以实现其防氧化目的。但是在经过后续的分切后，其端部需要进行再次的防氧化处理，或者进行真空包装以减少氧化的速度和程度。目前采用真空包装的方式是由工人首先对铜箔卷进行套真空袋，然后再通过叉车等工具逐个搬运至抽真空机处进行抽真空。在整个操作过程中，真空袋的撑开是需要严格注意的细节。为了避免电解铜箔的氧化，真空袋必须保证干燥，这就要求操作人员的双手不能有水，要保持干燥。而在撑开袋口时，众所周知，真空袋表面光滑，如果双手较为干燥，则较难将袋口搓开缝隙进而撑开。因此，在撑开袋口时，往往需要操作人员反复搓手指后再搓真空袋口，才能将其撑开，操作较为费时费力。所以，现有的这种人工操作方式，不仅效率低，而且工人劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种方便高效、全自动化的用于铜箔卷抽真空的自动撑袋装置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜箔卷抽真空的自动撑袋装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)沿长度方向的一侧设置有真空袋存储框(2)，在真空袋存储框(2)与操作台(1)之间设置有电动升降台(3)，真空袋存储框(2)侧边的操作台(1)为套袋工位；在操作台(1)沿长度方向的两端设置有立柱(4)，在立柱(4)上端连接有安装梁(5)，在安装梁(5)底部设置有水平导向杆(6)，在水平导向杆(6)上滑动连接有滑动座(7)，滑动座(7)连接有水平驱动组件；在滑动座(7)上连接有升降组件(8)，在升降组件(8)的升降部连接有水平安装架(9)，在水平安装架(9)上分布有与真空袋相配合的第一负压吸嘴(10)；在套袋工位对应的操作台(1)上设置有与真空袋开口部相对应的真空吸附开口组件(11)，真空吸附开口组件(11)、第一负压吸嘴(10)和升降组件(8)配合使真空袋自动撑开袋口。2.根据权利要求1所述的一种用于铜箔卷抽真空的自动撑袋装置，其特征在于，所述真空袋存储框(2)包括与真空袋外轮廓相适应的边框(2a)和设置在边框(2a)底部的底板(2b)，所述底板(2b)由固定设置在边框(2a)沿长度方向的中部的支撑板(2c)和分别铰接在支撑板(2c)两端的活动板(2d)构成；在活动板(2d)自由端和边框(2a)之间设置有控制活动板(2d)朝下转动的翻转机构(12)；初始状态下，活动板(2d)上表面与支撑板(2c)上表面位于同一平面上；当第一负压吸嘴(10)吸附位于最上端的真空袋时，两边的翻转机构(12)同时带动活动板(2d)朝下翻转，使位于最上端真空袋底部的其余真空袋两端朝下弯折并与最上端真空袋两端分离。3.根据权利要求2所述的一种用于铜箔卷抽真空的自动撑袋装置，其特征在于，所述翻转机构(12)包括设置在活动板(2d)自由端的连接耳(12a)，在边框(2a)上设置有与连接耳(12a)相配合的第一让位缺口(12b)，连接耳(12a)自由端位于边框(2a)外侧；在连接耳(12a)对应的边框(2a)外壁上部设有安装耳(12c)，在安装耳(12c)上铰接有升降气缸(12d)，升降气缸(12d)活塞杆自由端与对应的连接耳(12a)铰接；初始状态下，升降气缸(12d)处于收缩状态，活动板(2d)上表面与支撑板(2c)上表面位于同一平面上；当第一负压吸嘴(10)吸附位于最上端的真空袋时，两边的升降气缸(12d)同时带动活动板(2d)朝下翻转，使位于最上端真空袋底部的其余真空袋两端朝下弯折并与最上端真空袋两端分离。4.根据权利要求3所述的一种用于铜箔卷抽真空的自动撑袋装置，其特征在于，所述升降气缸(12d)和连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张任，吴国宏，张健，李传铮，古明煌，李志华，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：