本实用新型专利技术属于冲压加工设备技术领域，尤其涉及一种冲压厚料送料装置，包括冲床、推料装置、放料料斗、移动装置、安装板和模具，安装板固定安装于冲床上，推料装置、放料料斗、移动装置和模具均固定安装于安装板上，移动装置环绕模具设置，模具位于移动装置的中央位置，且移动装置和推料装置分别位于放料料斗的两侧，移动装置与推料装置相对设置，推料装置的输出端与模具相对设置，放料料斗底部相对设置有两安装立板，且两个安装立板分别位于推料装置的输出端移动路径的两侧。通过上述的相关部件设置，实现冲压厚料送料装置能够通过推料装置与移动装置的配合完成对厚料的输送移动。移动装置的配合完成对厚料的输送移动。移动装置的配合完成对厚料的输送移动。
【技术实现步骤摘要】
冲压厚料送料装置
[0001]本技术属于冲压加工设备
，尤其涉及一种冲压厚料送料装置。
技术介绍
[0002]冲压送料装置用于输送材料进行加工，是工业生产不可或缺的设备，通过送料装置将堆放到一起的产品逐个输送到加工位置上，目前在冲压机市场上都是一些薄料送料机，厚料送料装置在市面上很少有应用的成熟产品，现有技术中的冲压送料装置通过单个厚料产品在模具里冲压一般一个人操作，一分钟7个产品左右，另外就是用机器人手臂进行产品的位置移动，通过对机械手臂进行调校来实现机器人手臂对新产品的导入，而采用现有技术中的冲压送料装置进行冲压送料存在对厚料输送效率较低的技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种冲压厚料送料装置，旨在解决现有技术中的送料装置厚料送料效率较低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种冲压厚料送料装置，包括冲床、推料装置、放料料斗、移动装置、安装板和模具，所述安装板固定安装于所述冲床上，所述推料装置、所述放料料斗、所述移动装置和所述模具均固定安装于所述安装板上，所述移动装置环绕所述模具设置，所述模具位于所述移动装置的中央位置，且所述移动装置和所述推料装置分别位于所述放料料斗的两侧，所述移动装置与所述推料装置相对设置，所述推料装置的输出端与所述模具相对设置，所述放料料斗底部相对设置有两安装立板，两安装立板均活动安装于安装板上，且两个所述安装立板分别位于所述推料装置的输出端移动路径的两侧。
[0005]进一步的，所述放料料斗的侧面两两连接相对组合设置，且所述放料料斗的两个侧面活动连接处分别有两个扩展条，且两个扩展条与相邻的两个所述放料料斗的侧面之间呈45
°
夹角，且两个所述扩展条平行设置，两个所述扩展条分别与相邻的两个所述放料料斗的侧面边缘之间滑动连接。
[0006]优选地，所述移动装置包括第一X轴移动模组、第二X轴移动模组、第一Y轴移动模组、第二Y轴移动模组，且所述第一X轴移动模组和所述第二X轴移动模组均固定安装于所述冲床上，所述第一Y轴移动模组固定安装于所述第一X轴移动模组的移动端上，所述第二Y轴移动模组固定安装于所述第二X轴移动模组的移动端上，且所述第一Y轴移动模组和所述第二Y轴移动模组相对设置于所述推料装置的输出路径的两侧。
[0007]优选地，所述第一X轴移动模组和所述第二X轴移动模组均包括固定板、X轴气缸和支撑板，两所述支撑板均垂直固定安装于所述冲床上，且两个所述支撑板相对设置，所述模具位于两个所述支撑板之间，所述X轴气缸固定安装于所述支撑板上，所述X轴气缸的移动端穿过所述支撑板设置，且所述X轴气缸的移动端朝向所述推料装置设置，所述固定板固定安装于所述X轴气缸的移动端上，两所述固定板分别与所述第一Y轴移动模组和所述第二Y
轴移动模组固定连接。
[0008]优选地，所述第一Y轴移动模组和所述第二Y轴移动模组均包括Y轴气缸和夹板，两所述Y轴气缸分别固定安装于所述固定板的一侧，且所述Y轴气缸的移动端穿过所述固定板与所述夹板固定连接，且两所述夹板相对设置位于所述推料装置输出路径的两侧。
[0009]优选地，所述安装板上设置有导料板，所述导料板位于所述放料料斗和所述移动装置之间，所述导料板与所述放料料斗的出料口连通，且所述导料板与所述推料装置相对设置。
[0010]优选地，所述导料板包括两限位侧板和顶板，两所述限位侧板均垂直固定安装于所述安装板上，两所述限位侧板相对设置，且两所述限位侧板的顶部均与所述顶板的底部垂直固定连接，且两所述限位侧板分别位于所述顶板的底部两侧边缘位置。
[0011]优选地，所述安装板的一侧设置有延伸板，所述推料装置固定安装于所述延伸板上。
[0012]优选地，所述推料装置包括固定块、推料气缸和推料块，所述固定块固定安装于所述安装板上，且所述固定块位于所述安装板的边缘位置，所述推料气缸固定安装于所述固定块上，且所述推料气缸的移动端穿过所述固定块朝所述放料料斗方向延伸，所述推料块固定安装于所述推料气缸的移动端上，所述推料块位于所述放料料斗的下方。
[0013]优选地，所述推料块的各个侧面之间平滑连接。
[0014]优选地，所述安装板上设置有滑轨，且所述推料块滑动安装于所述滑轨上。
[0015]本技术实施例提供的冲压厚料送料装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0016]本技术中的冲压厚料送料装置由冲床、推料装置、放料料斗、移动装置、安装板和模具组装而成，将安装板固定安装在冲床的顶部，通过安装板上面设置的安装孔位实现对各个装置的定位安装，模具固定安装在安装板的中央位置，再讲移动装置围绕模具进行摆放，通过移动装置将加工件移动到模具中进行加工，放料料斗与移动装置相邻设置，并且推料装置设置在放料料斗的一侧，放料料斗和推料装置均固定安装在安装板上，推料装置和移动装置相对设置在放料料斗的两侧，通过推料装置将放料料斗中的产品逐个移动到移动装置的操控范围内，再通过移动装置将产品移动到模具中进行加工，在放料料斗的底部设置两个相对设置的安装立板，使放料料斗下方留出供推料装置移动端移动的退料通道，且推料装置临近安装板的边缘设置，放料料斗由两个垂直件组合形成，安装立板与两个垂直件之间固定连接，两个垂直件通过两旁设置的两个扩展条形成活动连接，两个垂直件的相对远离与靠近能够自由的切换二者之间留有的空间的截面大小，从而适配不同投影面积的产品。通过上述的相关部件设置，实现冲压厚料送料装置能够通过推料装置与移动装置的配合完成对厚料的输送移动。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的冲压厚料送料装置的侧视图。
[0019]图2为本技术实施例提供的冲压厚料送料装置的俯视图。
[0020]图3为本技术实施例提供的冲压厚料送料装置的放料料斗第一状态图。
[0021]图4为本技术实施例提供的冲压厚料送料装置的放料料斗第二状态图。
[0022]图5为本技术实施例提供的冲压厚料送料装置的移动装置的移动臂结构视图。
[0023]图6为本技术实施例提供的冲压厚料送料装置的导料板侧视图。
[0024]其中，图中各附图标记：
[0025]10—冲床
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11—滑轨
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20—推料装置
[0026]21—固定块
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22—推料气缸
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23—推料块
[0027]30—放料料斗
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3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压厚料送料装置，其特征在于：包括冲床、推料装置、放料料斗、移动装置、安装板和模具，所述安装板固定安装于所述冲床上，所述推料装置、所述放料料斗、所述移动装置和所述模具均固定安装于所述安装板上，所述移动装置环绕所述模具设置，所述模具位于所述移动装置的中央位置，且所述移动装置和所述推料装置分别位于所述放料料斗的两侧，所述移动装置与所述推料装置相对设置，所述推料装置的输出端与所述模具相对设置，所述放料料斗底部相对设置有两安装立板，两安装立板均活动安装于安装板上，且两个所述安装立板分别位于所述推料装置的输出端移动路径的两侧；所述放料料斗的侧面两两连接相对组合设置，且所述放料料斗的两个侧面活动连接处分别有两个扩展条，且两个扩展条与相邻的两个所述放料料斗的侧面之间呈45
°
夹角，且两个所述扩展条平行设置，两个所述扩展条分别与相邻的两个所述放料料斗的侧面边缘之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的冲压厚料送料装置，其特征在于：所述移动装置包括第一X轴移动模组、第二X轴移动模组、第一Y轴移动模组、第二Y轴移动模组，且所述第一X轴移动模组和所述第二X轴移动模组均固定安装于所述冲床上，所述第一Y轴移动模组固定安装于所述第一X轴移动模组的移动端上，所述第二Y轴移动模组固定安装于所述第二X轴移动模组的移动端上，且所述第一Y轴移动模组和所述第二Y轴移动模组相对设置于所述推料装置的输出路径的两侧。3.根据权利要求2所述的冲压厚料送料装置，其特征在于：所述第一X轴移动模组和所述第二X轴移动模组均包括固定板、X轴气缸和支撑板，两所述支撑板均垂直固定安装于所述冲床上，且两个所述支撑板相对设置，所述模具位于两个所述支撑板之间，所述X轴气缸固定安装于所述支撑板上，所述X轴气缸的移动端穿过所述支撑板设置，且所述X轴气缸的移动端朝向所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄土旺，曹飞，
申请(专利权)人：惠州市富的旺旺实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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