本发明专利技术涉及高效节能产业技术领域，具体为一种塑料薄膜切碎清洗设备及其处理工艺，包括粉碎外壳，粉碎外壳一侧设置有清洗池，粉碎外壳内部设置有用于粉碎塑料薄膜的可调节粉碎组件，清洗池内壁设置有用于搅拌清洗池中塑料薄膜碎片的清洗组件；清洗池内壁设置有用于收集清洗完成的塑料薄膜碎片的收集组件；本发明专利技术通过固定螺丝将卡板固定在安装槽中，支撑弹簧支撑固定件，通过支撑弹簧的支撑力使固定件顶端的弧形固定部件卡在第二转轴外壁，固定住粉碎辊，可以调整粉碎辊的数量来调整粉碎辊之间的间距，从而调整粉碎出塑料薄膜的尺寸，同时粉碎辊出现损坏的时候，可以拆卸下单独的粉碎辊进行更换，不用对整个粉碎装置进行更换，减少维修成本。少维修成本。少维修成本。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜切碎清洗设备及其处理工艺
[0001]本专利技术涉及高效节能产业
，具体为一种塑料薄膜切碎清洗设备及其处理工艺。
技术介绍
[0002]塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，可用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，塑料薄膜包装的产品使用完之后，需要对其外面包装的塑料薄膜进行回收处理，塑料薄膜回收处理的时候需要使用到塑料薄膜切碎清洗设备。
[0003]申请号(202111207782.2)一种塑料薄膜切碎清洗加工工艺，此专利技术通过启动第一伺服电机20，将塑料薄膜不断送入切割箱14中，第一伺服电机20输出端带动第一转动轴58旋转，第一转动轴58带动第一滑块60旋转，第一滑块60带动第二滑块62旋转，第二滑块62带动第四支撑板63旋转，第四支撑板63带动第二转动轴21旋转，第二转动轴21带动切割刀22旋转将塑料薄膜切碎。当切割刀22被塑料薄膜缠绕住时，第四支撑板63带动第二滑块62往后移动，第二滑块62带动第一滑块60往后移动，第一滑块60将第一弹簧61压缩，第二滑块62在半球面的作用下进入第二滑槽64中卡住，第一伺服电机20带动第一转动轴58加速旋转，第一转动轴58带动第二叶轮26旋转将水送入水道27中将第三滑块44往上顶，使得第一液压腔43中液压油通过液压道46进入第二液压腔54中，推动第四滑块55往外移动，第四滑块55带动第一连接杆56往外移动，第一连接杆56带动切割刀22往外移动，水通过出水道28时带动第三叶轮47转动，第三叶轮47带动第三转动轴48转动，第三转动轴48带动凸轮49转动，凸轮49带动第五滑块51在第二环形槽50中转动使得第五滑块51左右移动，第五滑块51带动第二连接杆53移动，第二连接杆53带动软管52前后转动，使得软管52中喷出的水沿着切割刀22前后移动，水撞击在切割刀22上使得切割刀22在开口57内上下抖动，使得缠绕的塑料薄膜在抖动中更易滑落，最后将塑料薄膜碎片烘干收集的作用；
[0004]现今塑料薄膜切碎清洗设备、清洗装置在对塑料薄膜进行清洗的时候塑料薄膜碎片容易粘附在清洗设备上，影响塑料薄膜碎片的收集，粉碎装置使用的时候对塑料薄膜粉碎尺寸比较单一，无法方便的根据需求调整塑料薄膜的粉碎尺寸。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种塑料薄膜切碎清洗设备及其处理工艺，塑料薄膜切碎清洗设备包括粉碎外壳，所述粉碎外壳一侧设置有清洗池，所述粉碎外壳内部设置有用于粉碎塑料薄膜的可调节粉碎组件，所述清洗池内壁设置有用于搅拌清洗池中塑料薄膜碎片的清洗组件；所述清洗池内壁设置有用于收集清洗完成的塑料薄膜碎片的收集组件；所述可调节粉碎组件包括第一电机、第二转轴、粉碎辊、粉碎刀片、卡板和固定件，所述第一电机固定安装有粉碎外壳一侧，所述第二转轴安装于所述第一电机一侧，且所述第二转轴延伸
于所述粉碎外壳内壁，若干所述粉碎辊固定安装于所述第二转轴外壁，若干所述粉碎刀片固定安装于所述粉碎辊外壁，所述卡板固定安装于所述粉碎辊内壁，所述固定件滑动安装于所述卡板内壁。
[0006]可选的，所述粉碎辊一端开设有安装槽，所述安装槽呈弧形，且所述安装槽槽壁上方开设有凹槽，所述第二转轴外壁固定安装有固定板，所述固定板与所述凹槽相卡接，所述安装槽槽壁两侧开设有安装口，所述卡板两侧固定安装有滑板，所述卡板滑动安装于所述安装口内壁，所述滑板一侧固定安装有若干凸块，所述卡板底端与所述粉碎辊组成完整的圆形，所述粉碎刀片也固定安装于所述卡板底端，所述滑板一端和安装口内壁一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁固定安装有固定螺丝。
[0007]可选的，所述卡板内壁滑动安装有滑动件，所述固定件固定安装于所述滑动件顶端，所述滑动件底端固定连接有支撑弹簧，且所述支撑弹簧另一端固定连接于所述卡板内壁底端，所述固定件顶端呈弧形，且所述固定件顶端与所述第二转轴相卡合。
[0008]可选的，所述清洗组件包括第一传动环、第二传动环、安装座、传动齿轮、第一转轴、第三转轴、搅拌件和转盘，所述第三转轴转动安装于所述清洗池内壁两侧，所述搅拌件固定安装于所述第三转轴外壁，所述安装座固定安装于所述清洗池内壁一侧，所述第一传动环和第二传动环固定安装于所述安装座一端，若干所述传动齿轮分别滑动安装于所述第一传动环和第二传动环内壁，所述第一转轴转动安装于所述搅拌件内壁，若干所述转盘固定安装于所述第一转轴外壁，所述清洗池一侧固定安装有第三电机，所述第三转轴安装于所述第三电机一端。
[0009]可选的，所述搅拌件由若干个搅拌板组成，所述搅拌件中的搅拌板等间距分布于所述第三转轴外壁，若干所述搅拌板内壁开设有槽口，所述槽口内壁固定安装有若干轴承座，所述第一转轴转动安装于所述轴承座内壁，若干所述转盘安装于两个所述搅拌板之间，所述第二传动环和所述第一传动环为同心圆，且所述第二传动环位于所述第一传动环内部，所述第一传动环和第二传动环内壁固定安装有环形齿条，所述传动齿轮通过所述环形齿条安装于所述第一传动环和第二传动环内壁。
[0010]可选的，所述转盘外壁开设有若干传动槽，所述搅拌件之间固定安装有固定框，所述固定框顶端固定安装有若干连接件，所述连接件顶端固定连接有若干斜板，所述斜板一侧延伸有凸出的V形板。
[0011]可选的，所述连接件呈U形，所述连接件内壁两个固定安装有安装板，所述安装板之间固定连接有缓冲弹簧，所述斜板一侧延伸有凸出的V形板位于所述传动槽槽壁之间。
[0012]可选的，所述收集组件包括第二电机、驱动转轴、过滤架和铲板，所述第二电机固定安装于所述清洗池一侧，所述驱动转轴安装于所述第二电机一端，且所述驱动转轴延伸至所述清洗池内部，所述过滤架固定安装于所述驱动转轴外壁，所述铲板转动安装于所述过滤架顶端，所述过滤架呈L形，且所述过滤架内壁固定安装有过滤网，所述清洗池内壁底端开设有若干滑槽，所述滑槽槽壁滑动安装有滑块，所述铲板位于所述滑块顶端，所述铲板底端和滑块顶端均固定安装有磁铁，所述清洗池一侧固定连接有收集箱。
[0013]可选的，所述粉碎外壳一侧固定安装有若干挡板，所述挡板之间设置有传输带，所述传输带一侧位于所述粉碎外壳一侧的入口处，所述粉碎外壳另一端出口出固定安装有输送板，所述输送板另一端固定安装于所述清洗池一侧，所述粉碎外壳底端固定安装有底座，
所述粉碎外壳内壁两侧固定安装有安装框，所述第二转轴转动安装于两个所述安装框之间，两个所述安装框之间转动安装有输送筒，所述粉碎外壳内壁底端固定连接有输送底座，所述输送底座顶端位置与所述粉碎外壳一侧出口相对应。
[0014]一种塑料薄膜切碎清洗的处理工艺，包括以下步骤：
[0015]S1、将粉碎辊上的安装槽安装在第二转轴上，通过固定螺丝将卡板固定在安装槽中，支撑弹簧支撑固定件，通过支撑弹簧的支撑力使固定件顶端的弧形固定部件卡在第二转轴外壁；
[0016]S2、第三电机启动，带动第三转轴转动，齿轮受到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜切碎清洗设备，包括粉碎外壳(1)，所述粉碎外壳(1)一侧设置有清洗池(10)，其特征在于：所述粉碎外壳(1)内部设置有用于粉碎塑料薄膜的可调节粉碎组件，所述清洗池(10)内壁设置有用于搅拌清洗池(10)中塑料薄膜碎片的清洗组件；所述清洗池(10)内壁设置有用于收集清洗完成的塑料薄膜碎片的收集组件；所述可调节粉碎组件包括第一电机(2)、第二转轴(28)、粉碎辊(26)、粉碎刀片(27)、卡板(30)和固定件(32)，所述第一电机(2)固定安装有粉碎外壳(1)一侧，所述第二转轴(28)安装于所述第一电机(2)一侧，且所述第二转轴(28)延伸于所述粉碎外壳(1)内壁，若干所述粉碎辊(26)固定安装于所述第二转轴(28)外壁，若干所述粉碎刀片(27)固定安装于所述粉碎辊(26)外壁，所述卡板(30)固定安装于所述粉碎辊(26)内壁，所述固定件(32)滑动安装于所述卡板(30)内壁。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜切碎清洗设备，其特征在于：所述粉碎辊(26)一端开设有安装槽(33)，所述安装槽(33)呈弧形，且所述安装槽(33)槽壁上方开设有凹槽，所述第二转轴(28)外壁固定安装有固定板(29)，所述固定板(29)与所述凹槽相卡接，所述安装槽(33)槽壁两侧开设有安装口，所述卡板(30)两侧固定安装有滑板(36)，所述卡板(30)滑动安装于所述安装口内壁，所述滑板(36)一侧固定安装有若干凸块(37)，所述卡板(30)底端与所述粉碎辊(26)组成完整的圆形，所述粉碎刀片(27)也固定安装于所述卡板(30)底端，所述滑板(36)一端和安装口内壁一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁固定安装有固定螺丝(35)。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜切碎清洗设备，其特征在于：所述卡板(30)内壁滑动安装有滑动件(31)，所述固定件(32)固定安装于所述滑动件(31)顶端，所述滑动件(31)底端固定连接有支撑弹簧(34)，且所述支撑弹簧(34)另一端固定连接于所述卡板(30)内壁底端，所述固定件(32)顶端呈弧形，且所述固定件(32)顶端与所述第二转轴(28)相卡合。4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜切碎清洗设备，其特征在于：所述清洗组件包括第一传动环(11)、第二传动环(12)、安装座(14)、传动齿轮(13)、第一转轴(18)、第三转轴(40)、搅拌件(15)和转盘(16)，所述第三转轴(40)转动安装于所述清洗池(10)内壁两侧，所述搅拌件(15)固定安装于所述第三转轴(40)外壁，所述安装座(14)固定安装于所述清洗池(10)内壁一侧，所述第一传动环(11)和第二传动环(12)固定安装于所述安装座(14)一端，若干所述传动齿轮(13)分别滑动安装于所述第一传动环(11)和第二传动环(12)内壁，所述第一转轴(18)转动安装于所述搅拌件(15)内壁，若干所述转盘(16)固定安装于所述第一转轴(18)外壁，所述清洗池(10)一侧固定安装有第三电机，所述第三转轴(40)安装于所述第三电机一端。5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜切碎清洗设备，其特征在于：所述搅拌件(15)由若干个搅拌板组成，所述搅拌件(15)中的搅拌板等间距分布于所述第三转轴(40)外壁，若干所述搅拌板内壁开设有槽口，所述槽口内壁固定安装有若干轴承座(17)，所述第一转轴(18)转动安装于所述轴承座(17)内壁，若干所述转盘(16)安装于两个所述搅拌板之间，所述第二传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋行，徐军，
申请(专利权)人：宋行，
类型：发明
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