一种高强度PVC发泡板用废料回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度PVC发泡板用废料回收设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部从上到下分别设置有第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述粉碎箱的内部位于所述第一粉碎机构和第二粉碎机构之间设置有第一下料板，所述粉碎箱的内部位于所述第二粉碎机构的下方设置有第二下料板，所述粉碎箱的底端内壁上开设有压缩槽，且所述粉碎箱的内部内壁上设置有隔音层，所述粉碎箱的顶部设置有下料漏斗，所述粉碎箱的正面底端开设有出料口，所述出料口内设置有密封门，且所述出料口与所述压缩槽连通。本实用新型专利技术在使用时，能够有效彻底的对废料进行集中粉碎，同时对其压缩，方便进行集中运输回收。回收。回收。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度PVC发泡板用废料回收设备


[0001]本技术涉及PVC发泡板废料回收
，具体为一种高强度PVC发泡板用废料回收设备。

技术介绍

[0002]PVC发泡板的应用领域非常广泛，在对其进行生产过程中，会产生较多的废料，这些废料通常会集中起来进行回收处理，但是在回收过程中，由于废料体积较大较多，不便于对其运输。
[0003]通常在对废料进行回收时，会使用到粉碎机构对其进行粉碎后再进行回收，但是现有的对于发泡板的粉碎通常在粉碎过程中，存在粉碎效果差，粉碎不彻底的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度PVC发泡板用废料回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度PVC发泡板用废料回收设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部从上到下分别设置有第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述粉碎箱的内部位于所述第一粉碎机构和第二粉碎机构之间设置有第一下料板，所述粉碎箱的内部位于所述第二粉碎机构的下方设置有第二下料板，所述粉碎箱的底端内壁上开设有压缩槽，且所述粉碎箱的内部内壁上设置有隔音层。
[0006]优选的，所述粉碎箱的顶部设置有下料漏斗，所述粉碎箱的正面底端开设有出料口，所述出料口内设置有密封门，且所述出料口与所述压缩槽连通。
[0007]优选的，所述第一粉碎机构包括两个第一粉碎辊、若干个第一齿块两个第一齿轮，两个所述第一粉碎辊均设置在所述粉碎箱顶端内外两侧内壁之间，若干个所述第一齿块均与设置在两个所述第一粉碎辊的表面，两个所述第一齿轮分别设置在两个所述第一粉碎辊的一端，两个所述第一齿轮相互啮合，且所述粉碎箱的背面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个所述第一粉碎辊的一端连接。
[0008]优选的，所述第二粉碎机构包括两个第二粉碎辊、若干个第二齿块两个第二齿轮，两个所述第二粉碎辊均设置在所述粉碎箱底端内外两侧内壁之间，若干个所述第二齿块均与设置在两个所述第二粉碎辊的表面，两个所述第二齿轮分别设置在两个所述第二粉碎辊的一端，两个所述第二齿轮相互啮合，且所述粉碎箱的背面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个所述第二粉碎辊的一端连接。
[0009]优选的，两个所述第一粉碎辊上第一齿块之间的间距大于两个所述第二粉碎辊上第二齿块之间的间距。
[0010]优选的，所述第一下料板的表面开设有第一下料口，所述第二下料板的表面开设有第二下料口，所述第二下料口内设置有固定座，所述固定座的底部设置有电推杆，所述电推杆的底端设置有压缩板，所述压缩板与所述压缩槽匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置设置第一粉碎机构和第二粉碎机构和隔音层，由于两个所述第一粉碎辊上第一齿块之间的间距大于两个所述第二粉碎辊上第二齿块之间的间距，能够将废料依次通过第一粉碎辊和第二粉碎辊进行粉碎，两个第一粉碎辊方便将分料切断，然后再将切断后的粉料通过第二粉碎辊进行粉碎，能够使得废料粉碎的更加彻底，同时在工作过程中，通过隔音层对工作过程中产生的噪音进行消除；
[0013]2、本技术同时还设置有压缩槽、电推杆和压缩板，能够对粉碎后的废料进行集中在压缩槽内，通过电推杆和压缩板将废料压缩，从而便于后续的运输。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的外部结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视剖视结构示意图。
[0017]图中：1、粉碎箱；2、第一粉碎机构；201、第一粉碎辊；202、第一齿块；203、第一齿轮；3、第二粉碎机构；301、第二粉碎辊；302、第二齿块；第二齿轮；4、第一下料板；5、第二下料板；6、压缩槽；7、隔音层；8、下料漏斗；9、密封门；10、第一电机；11、第二电机；12、固定座；13、电推杆；14、压缩板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高强度PVC发泡板用废料回收设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部从上到下分别安装有第一粉碎机构2和第二粉碎机构3，粉碎箱1的内部位于第一粉碎机构2和第二粉碎机构3之间安装有第一下料板4，粉碎箱1的内部位于第二粉碎机构3的下方安装有第二下料板5，粉碎箱1的底端内壁上开设有压缩槽6，且粉碎箱1的内部内壁上安装有隔音层7；
[0020]粉碎箱1的顶部安装有下料漏斗8，粉碎箱1的正面底端开设有出料口，出料口内安装有密封门9，且出料口与压缩槽6连通，第一粉碎机构2包括两个第一粉碎辊201、若干个第一齿块202两个第一齿轮203，两个第一粉碎辊201均安装在粉碎箱1顶端内外两侧内壁之间，若干个第一齿块202均与安装在两个第一粉碎辊201的表面，两个第一齿轮203分别安装在两个第一粉碎辊201的一端，两个第一齿轮203相互啮合，且粉碎箱1的背面安装有第一电机10，第一电机10的输出轴与其中一个第一粉碎辊201的一端连接，第二粉碎机构3包括两个第二粉碎辊301、若干个第二齿块302两个第二齿轮303，两个第二粉碎辊301均安装在粉碎箱1底端内外两侧内壁之间，若干个第二齿块302均与安装在两个第二粉碎辊301的表面，两个第二齿轮303分别安装在两个第二粉碎辊301的一端，两个第二齿轮303相互啮合，且粉碎箱1的背面安装有第二电机11，第二电机11的输出轴与其中一个第二粉碎辊301的一端连接，两个第一粉碎辊201上第一齿块202之间的间距大于两个第二粉碎辊301上第二齿块302
之间的间距，第一下料板4的表面开设有第一下料口，第二下料板5的表面开设有第二下料口，第二下料口内安装有固定座12，固定座12的底部安装有电推杆13，电推杆13的底端安装有压缩板14，压缩板14与压缩槽6匹配。
[0021]工作原理：本技术外接有控制设备，在使用过程中，将废料从下料漏斗8进入到两个第一粉碎辊201之间，由于两个第一粉碎辊201上第一齿块202之间的间距大于两个第二粉碎辊301上第二齿块302之间的间距，能够将废料依次通过第一粉碎辊201和第二粉碎辊301进行粉碎，两个第一粉碎辊201方便将分料切断，然后再将切断后的粉料通过第二粉碎辊301进行粉碎，能够使得废料粉碎的更加彻底，同时在工作过程中，通过隔音层7对工作过程中产生的噪音进行消除，同时，粉碎后的废料进行集中在压缩槽6内，通过电推杆13和压缩板14将废料压缩。该技术在使用时，能够有效彻底的对废料进行集中粉碎，同时对其压缩，方便进行集中运输回收。
[0022]需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度PVC发泡板用废料回收设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部从上到下分别设置有第一粉碎机构(2)和第二粉碎机构(3)，所述粉碎箱(1)的内部位于所述第一粉碎机构(2)和第二粉碎机构(3)之间设置有第一下料板(4)，所述粉碎箱(1)的内部位于所述第二粉碎机构(3)的下方设置有第二下料板(5)，所述粉碎箱(1)的底端内壁上开设有压缩槽(6)，且所述粉碎箱(1)的内部内壁上设置有隔音层(7)。2.根据权利要求1所述的一种高强度PVC发泡板用废料回收设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部设置有下料漏斗(8)，所述粉碎箱(1)的正面底端开设有出料口，所述出料口内设置有密封门(9)，且所述出料口与所述压缩槽(6)连通。3.根据权利要求2所述的一种高强度PVC发泡板用废料回收设备，其特征在于：所述第一粉碎机构(2)包括两个第一粉碎辊(201)、若干个第一齿块(202)两个第一齿轮(203)，两个所述第一粉碎辊(201)均设置在所述粉碎箱(1)顶端内外两侧内壁之间，若干个所述第一齿块(202)均与设置在两个所述第一粉碎辊(201)的表面，两个所述第一齿轮(203)分别设置在两个所述第一粉碎辊(201)的一端，两个所述第一齿轮(203)相互啮合，且所述粉碎箱(1)的背面设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭启，
申请(专利权)人：临沂鼎塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：