一种单流阀滑套制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单流阀滑套，涉及石油压裂技术领域，以解决现有技术中存在的常规固井滑套通径小、易砂卡、开启方式有风险及无法知晓位于地下具体深度的技术问题，该装置包括剪切环、单流阀组、内衬活塞、内衬套、第一套环、外套筒、弹簧、螺纹限位套、第二套环、下接头、剪切销钉、打压球及位移传感器，本实用新型专利技术通过剪切环、单流阀组、内衬活塞、内衬套、第一套环、外套筒、弹簧、螺纹限位套、第二套环、剪切销钉及打压球实现滑套在开启、关闭后，不会因外部因素导致形态转变，保证压裂口的通畅，并且在压差与弹力的共同作用下开启，保证开启到位，剪切环保证无掉落物和残留，保证关闭顺畅，单流阀组使通道顺畅且阻止外界水进入，同时解决通径小和易砂卡的问题，通过位移传感器实现知晓滑套位于地下的具体深度。知晓滑套位于地下的具体深度。知晓滑套位于地下的具体深度。

【技术实现步骤摘要】
一种单流阀滑套


[0001]本技术涉及石油压裂
，尤其是涉及一种单流阀滑套。

技术介绍

[0002]套管固井滑套分段压裂是一种新兴的储层改造技术，其工艺原理是：根据油气藏产层情况，确定压裂滑套安放位置后，按照确定的深度将多个针对不同产层的压裂滑套与套管一趟下入井内，然后实施常规固井，通过特定方式逐级打开各层滑套，进行产层压裂。该技术采用固井压裂滑套，配合液压或机械式开关工具，可用于低渗油气藏，薄油层，页岩气，煤层气等非常规油气藏的增产改造，也可作为油气井生产时分层开采、封堵底水的有效手段。在实现本技术的过程中，申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：常规固井滑套存在通径小、易砂卡、开启方式有风险等问题，同时无法知晓滑套位于地下的具体深度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种单流阀滑套，以解决现有技术中存在的常规固井滑套存在通径小、易砂卡、开启方式有风险的技术问题的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种单流阀滑套，包括剪切环、单流阀组、内衬活塞、内衬套、第一套环、外套筒、弹簧、螺纹限位套、第二套环、下接头、剪切销钉及打压球，其中；
[0006]外套筒套设在内衬套的外部，且外套筒通过剪切销钉与内衬套固定连接，螺纹限位套通过螺纹与外套筒端部连接，且螺纹限位套通过弹簧与内衬套的外壁连接，且弹簧为压缩状态，下接头固设在内衬套端部，第二套环固设在螺纹限位套内壁，位移传感器固设在下接头内壁上，且位移传感器外围设有防护层；
[0007]阀座、内衬套及内衬活塞依次套设设置，阀座通过剪切环与内衬活塞固定连接，阀座通过螺纹与内衬套固定连接，单流阀组径向固设在阀座侧壁上，螺纹套设置在剪切环处，且螺纹套与内衬活塞螺纹连接，打压球设置在内衬活塞处，第一套环固设在内衬活塞远离剪切环的端部外壁上，上接头通过螺纹与阀座固定连接，上接头、内衬活塞及内衬套的外壁均固设有密封圈。
[0008]优选地，单流阀组包括阀盖、阀芯弹簧及阀芯，阀芯弹簧套设在阀芯外壁，阀芯通过阀芯弹簧与阀盖滑动连接。
[0009]优选地，位移传感器外围的防护层为金属防护罩。
[0010]优选地，单流阀组为金属材质。
[0011]优选地，打压球为可溶性材质。
[0012]优选地，内衬活塞外壁的密封圈均为硫化橡胶材质。
[0013]本技术提供的一种单流阀滑套，通过剪切环、单流阀组、内衬活塞、内衬套、第
一套环、外套筒、弹簧、螺纹限位套、第二套环、下接头、剪切销钉及打压球实现滑套在开启、关闭后，不会因外部因素导致形态转变，保证压裂口的通畅，并且在压差与弹簧弹力的共同作用下开启，保证开启到位，通过剪切环保证剪切后无掉落物和残留，保证关闭顺畅，通过单流阀组保留通道顺畅的同时可以阻止外界水进入，保证生产，同时解决通径小和易砂卡的问题，通过位移传感器实现知晓滑套位于地下的具体深度，方便数据的统计。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术一种单流阀滑套一实施例的正视剖视图。
[0016]图2是本技术一种单流阀滑套一实施例的单流阀组处局部放大图。
[0017]图3是本技术一种单流阀滑套一实施例的单流阀组的剖视图。
[0018]图4是本技术一种单流阀滑套一实施例的结构示意图。
[0019]图中：1、上接头；2、螺纹套；3、剪切环；4、阀座；5、单流阀组；6、内衬活塞；7、内衬套；8、第一套环；9、外套筒；10、弹簧；11、螺纹限位套；12、第二套环；13、下接头；14、剪切销钉；15、紧定螺钉；16、打压球；17、密封圈；18、位移传感器；51、阀盖；52、阀芯弹簧；53、阀芯。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0021]在描述本技术具体实施例时，将图1的视角定义为本技术实施例的一种单流阀滑套正视剖视图。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术实施例的限制。
[0022]下面参照附图详细地说明本技术的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
[0023]参见图1、图2及图3，本技术提供了一种单流阀滑套，包括剪切环3、单流阀组
5、内衬活塞6、内衬套7、第一套环8、外套筒9、弹簧10、螺纹限位套11、第二套环12、下接头13、剪切销钉14及打压球16，其中；
[0024]外套筒9套设在内衬套7的外部，且外套筒9通过剪切销钉14与内衬套7固定连接，螺纹限位套11通过螺纹与外套筒9端部连接，且螺纹限位套11通过弹簧10与内衬套7的外壁连接，且弹簧10为压缩状态，下接头13固设在内衬套7端部，第二套环12固设在螺纹限位套11内壁，位移传感器18固设在下接头13内壁上，且位移传感器18外围设有防护层；
[0025]阀座4、内衬套7及内衬活塞6依次套设设置，阀座4通过剪切环3与内衬活塞6固定连接，阀座4通过螺纹与内衬套7固定连接，单流阀组5径向固设在阀座4侧壁上，螺纹套2设置在剪切环3处，且螺纹套2与内衬活塞6螺纹连接，打压球16设置在内衬活塞6处，第一套环8固设在内衬活塞6远离剪切环3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单流阀滑套，其特征在于：包括剪切环(3)、单流阀组(5)、内衬活塞(6)、内衬套(7)、第一套环(8)、外套筒(9)、弹簧(10)、螺纹限位套(11)、第二套环(12)、下接头(13)、剪切销钉(14)、打压球(16)及位移传感器(18)，其中，所述外套筒(9)套设在所述内衬套(7)的外部，且所述外套筒(9)通过所述剪切销钉(14)与所述内衬套(7)固定连接，所述螺纹限位套(11)通过螺纹与所述外套筒(9)端部连接，且所述螺纹限位套(11)通过所述弹簧(10)与所述内衬套(7)的外壁连接，且所述弹簧(10)为压缩状态，所述下接头(13)固设在所述内衬套(7)端部，所述第二套环(12)固设在所述螺纹限位套(11)内壁，所述位移传感器(18)固设在所述下接头(13)内壁上，且所述位移传感器(18)外围设有防护层；阀座(4)、所述内衬套(7)及所述内衬活塞(6)依次套设设置，所述阀座(4)通过所述剪切环(3)与所述内衬活塞(6)固定连接，所述阀座(4)通过螺纹与所述内衬套(7)固定连接，所述单流阀组(5)径向固设在所述阀座(4)侧壁上，螺纹套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一村，于磊，刘建伟，王海硕，
申请(专利权)人：天津市玛特瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：