一种恶臭污染物的控制污泥脱水装置制造方法及图纸

技术编号:33960754 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-30 00:29
本实用新型专利技术公开了一种恶臭污染物的控制污泥脱水装置,包括外箱及其底部固定连接的机架,所述外箱的内部转动连接有甩干脱水组件,所述甩干脱水组件包括内甩干桶,所述内甩干桶的外部固定连接有隔离转筒,且隔离转筒的外部固定连接有外甩干桶,本实用新型专利技术涉及污泥脱水技术领域。该恶臭污染物的控制污泥脱水装置,通过将传统的单层单向甩干脱水结构改进为双层双向甩干脱水结构,污泥在双层双向甩干脱水结构内部往复两个进程,在保证足够时长的脱水路径前提下,有效缩短了整个装置的长度,使其占地面积大大缩小,便于运输可放置安装,同时内外双层甩干桶甩干过程互不干扰,并可利用同一个驱动源同步驱动,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种恶臭污染物的控制污泥脱水装置


[0001]本技术涉及污泥脱水
,具体为一种恶臭污染物的控制污泥脱水装置。

技术介绍

[0002]将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分,转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后,污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十,视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化,干化污泥的含水率低于百分之十。脱水的方法,主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥。
[0003]现有的污泥脱水装置常见有压滤机和甩干机,甩干机甩干脱水,需要保证污泥有足够长的脱水时间和脱水路径,进而导致整体设备较长,占地面积大,不便于运输和放置安装,且现有甩干机的功率只能手动提前调整,工作过程中不可调整,若功率过大则浪费电力,还可能使污泥过于干燥而结块造成堵塞,功率较小则会导致脱水不彻底,即不能保证合适的脱水程度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种恶臭污染物的控制污泥脱水装置,解决了现有的污泥甩干脱水装置整体设备较长,占地面积大,不便于运输和放置安装,且工作过程中不能依据脱水率调整电机功率,不能保证合适的脱水程度的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种恶臭污染物的控制污泥脱水装置,包括外箱及其底部固定连接的机架,所述外箱的内部转动连接有甩干脱水组件,所述甩干脱水组件包括内甩干桶,所述内甩干桶的外部固定连接有隔离转筒,且隔离转筒的外部固定连接有外甩干桶,所述隔离转筒内外表面与内甩干桶和外甩干桶之间均通过环向分布的多组连接板固定连接,所述隔离转筒左侧的边缘固定连通有多根第一排污管,所述第一排污管的左端贯穿至外甩干桶的左侧,所述内甩干桶的左右两端均敞口设置,所述外甩干桶的左端封闭右端敞口设置。
[0006]所述外甩干桶左端的中间贯穿转动连接有固定轴,所述固定轴的右端延伸至内甩干桶内腔的左侧且固定连接有多组刮碎叶片,所述外箱左侧的中心固定连接有固定套,且固定轴的左端与固定套固定连接包括外箱及其底部固定连接的机架,所述外箱的内部转动连接有甩干脱水组件,所述甩干脱水组件包括内甩干桶,所述内甩干桶的外部固定连接有隔离转筒,且隔离转筒的外部固定连接有外甩干桶,所述隔离转筒内外表面与内甩干桶和外甩干桶之间均通过环向分布的多组连接板固定连接,所述隔离转筒左侧的边缘固定连通有多根第一排污管,所述第一排污管的左端贯穿至外甩干桶的左侧,所述内甩干桶的左右两端均敞口设置,所述外甩干桶的左端封闭右端敞口设置。
[0007]所述外甩干桶左端的中间贯穿转动连接有固定轴,所述固定轴的右端延伸至内甩
干桶内腔的左侧且固定连接有多组刮碎叶片,所述外箱左侧的中心固定连接有固定套,且固定轴的左端与固定套固定连接。
[0008]优选的,所述外甩干桶左端的中间向左延伸设置有贯穿外箱左壁的支撑轴管,且固定套的内部设置有套设在支撑轴管外部的轴承。
[0009]优选的,所述内甩干桶右端的中间向右延伸设置有贯穿外箱右壁的支撑管,且支撑管内部转动贯穿有进料管。
[0010]优选的,所述外箱顶部的右侧固定连接有上料斗,且上料斗的底部与进料管的顶端连通。
[0011]优选的,所述机架顶部的右侧通过机台固定连接有电机,且电机输出轴与支撑管超出外箱右侧的部分之间通过皮带轮组件传动连接。
[0012]优选的,所述外箱底部的右侧设置有排泥口,所述外箱底部的中间连通有排水口。
[0013]优选的,所述外箱内壁的左侧且位于第一排污管的外围固定连接有承接环,所述外箱的左壁且位于第一排污管内侧的底部固定连接有第二排污管,所述第一排污管排出的一次污水通过承接环承接并从第二排污管排出。
[0014]优选的,所述排泥口的左右两侧均开设有通孔,所述排泥口左侧通孔的外部固定连接有加热风扇,所述排泥口右侧通孔的外部固定连接有湿度传感器,所述机台的正面固定连接有控制电机的控制面板,且加热风扇和湿度传感器均通过导线与控制面板电性连接。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种恶臭污染物的控制污泥脱水装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0017](1)、该恶臭污染物的控制污泥脱水装置,通过将传统的单层单向甩干脱水结构改进为双层双向甩干脱水结构,污泥在双层双向甩干脱水结构内部往复两个进程,在保证足够时长的脱水路径前提下,有效缩短了整个装置的长度,使其占地面积大大缩小,便于运输可放置安装,同时内外双层甩干桶甩干过程互不干扰,并可利用同一个驱动源同步驱动,使用方便。
[0018](2)、该恶臭污染物的控制污泥脱水装置,通过在内甩干桶的出口处静止设置刮碎叶片,可将内甩干桶出口内壁附着的污泥刮碎,使其更顺畅的进入外甩干桶内,而不会结成一团造成堵塞。
[0019](3)、该恶臭污染物的控制污泥脱水装置,通过在排泥口两侧设置加热风扇和湿度传感器,加热风扇吹出的热风可穿过排泥口,对其内部排出的污泥进行加热蒸发,进而将其内部的部分湿气带出,利用湿度传感器进行检测,若湿度超标,则表示甩干不彻底,可通过控制面板调节电机功率使其加速,反之可减小功率,保证脱水彻底的同时降低了电机电损耗。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的主视图;
[0021]图2为本技术局部结构的剖视图;
[0022]图3为本技术甩干脱水组件的半剖侧视图;
[0023]图4为本技术刮碎叶片的侧视图。
[0024]图中:1

外箱、2

机架、3

甩干脱水组件、31

内甩干桶、32

隔离转筒、33

外甩干桶、34

连接板、35

第一排污管、4

固定轴、5

刮碎叶片、6

固定套、7

进料管、8

上料斗、9

电机、10

皮带轮组件、11

排泥口、12

排水口、13

承接环、14

第二排污管、15

加热风扇、16

湿度传感器、17

控制面板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种恶臭污染物的控制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恶臭污染物的控制污泥脱水装置,包括外箱(1)及其底部固定连接的机架(2),所述外箱(1)的内部转动连接有甩干脱水组件(3),其特征在于:所述甩干脱水组件(3)包括内甩干桶(31),所述内甩干桶(31)的外部固定连接有隔离转筒(32),且隔离转筒(32)的外部固定连接有外甩干桶(33),所述隔离转筒(32)内外表面与内甩干桶(31)和外甩干桶(33)之间均通过环向分布的多组连接板(34)固定连接,所述隔离转筒(32)左侧的边缘固定连通有多根第一排污管(35),所述第一排污管(35)的左端贯穿至外甩干桶(33)的左侧,所述内甩干桶(31)的左右两端均敞口设置,所述外甩干桶(33)的左端封闭右端敞口设置;所述外甩干桶(33)左端的中间贯穿转动连接有固定轴(4),所述固定轴(4)的右端延伸至内甩干桶(31)内腔的左侧且固定连接有多组刮碎叶片(5),所述外箱(1)左侧的中心固定连接有固定套(6),且固定轴(4)的左端与固定套(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种恶臭污染物的控制污泥脱水装置,其特征在于:所述外甩干桶(33)左端的中间向左延伸设置有贯穿外箱(1)左壁的支撑轴管,且固定套(6)的内部设置有套设在支撑轴管外部的轴承。3.根据权利要求1所述的一种恶臭污染物的控制污泥脱水装置,其特征在于:所述内甩干桶(31)右端的中间向右延伸设置有贯穿外箱(1)右壁的支撑管,且支撑管内部转动贯穿有进料管(7)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:裘华刚孙荣林俞聪儒刘丰贾少华
申请(专利权)人:杭州环兴污泥处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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