一种LED显示屏箱体弧形拼接装置及LED显示屏制造方法及图纸

技术编号:33960491 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-30 00:26
本实用新型专利技术公开一种LED显示屏箱体弧形拼接装置,包括两相邻的第一箱体和第二箱体,所述LED显示屏箱体弧形拼接装置还包括:锁座,其与所述第一箱体一体成型而成,且位于第一箱体的侧边;锁体,固定于所述锁座上且可相对所述锁座转动;锁扣,其与所述第二箱体的侧边固定连接,所述锁扣与所述锁体可拆卸连接从而拼接所述第一箱体和第二箱体。本实用新型专利技术还公开了一种LED显示屏。本实用新型专利技术拼接精度高、拼接稳固,不易晃动。不易晃动。不易晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏箱体弧形拼接装置及LED显示屏


[0001]本技术涉及LED显示屏,更确切地说是一种LED显示屏箱体弧形拼接装置。

技术介绍

[0002]LED显示屏通常都采用多个箱体拼接而成,箱体的表面再固定显示面板。现有LED显示屏在箱体的拼接过程中,通常在相邻的第一箱体和第二箱体上分别固定锁体和锁扣,通过锁体和锁扣锁紧从而将相邻的第一箱体和第二箱体固定在一起。现有的锁体与第一箱体通常是分体结构,锁体的锁座通过螺钉固定在第一箱体上。该等结构虽然也能实现箱体之间的拼接,但是,存在装配误差大,锁体易晃动的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术LED显示屏的锁体的锁座通过螺钉固定在箱体上,存在装配误差大的技术问题,提供了一种LED显示屏箱体弧形拼接装置及LED显示屏。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为设计一种LED显示屏箱体弧形拼接装置,包括两相邻的第一箱体和第二箱体,所述LED显示屏箱体弧形拼接装置还包括:
[0005]锁座,其与所述第一箱体一体成型而成,且位于第一箱体的侧边;
[0006]锁体,固定于所述锁座上且可相对所述锁座转动;
[0007]锁扣,其与所述第二箱体的侧边固定连接,所述锁扣与所述锁体可拆卸连接从而拼接所述第一箱体和第二箱体。
[0008]所述锁座包括锁座侧壁和设于所述锁座侧壁顶端的弧形锁座顶壁;
[0009]所述锁体包括锁体侧壁和设于所述锁体侧壁顶端的弧形锁体顶壁,所述弧形锁体顶壁的下表面与所述弧形锁座顶壁的上表面贴合,且所述弧形锁体顶壁可沿所述弧形锁座顶壁运动。
[0010]所述锁座还包括:
[0011]锁座固定孔,其设于所述弧形锁座顶壁上;
[0012]所述锁体还包括:
[0013]锁体槽,其设于所述弧形锁体顶壁上;
[0014]锁体齿,其设于所述弧形锁体顶壁上表面且位于所述锁体槽的两侧;
[0015]锁体压件,其两侧设置有与所述锁体齿啮合的压件齿;
[0016]锁体固定件,其插于所述锁座固定孔中,将所述锁体压件压紧于所述锁体齿上且固定所述锁体于所述锁座上。
[0017]所述锁体还包括设于所述弧形锁体顶壁上的角度标尺。
[0018]所述锁体压件的两侧设置有指向所述角度标尺的突出的标尺指针。
[0019]所述锁体还包括:
[0020]锁体导引槽,其设于所述锁体的侧面且与所述弧形锁座顶壁平行;
[0021]导引轴,其插于所述锁体导引槽中且与所述锁座固定连接。
[0022]所述锁扣包括:
[0023]锁柱,其前部设有凹陷的卡槽;
[0024]锁扣固定板,其与所述第二箱体的侧边固定连接,所述锁扣固定板上设置有锁扣固定孔;所述第二箱体上设置有第二箱体固定孔;所述锁柱的后端设置有锁帽;
[0025]锁柱复位弹簧,其套于所述锁柱上且位于所述锁扣固定板与所述锁帽之间;
[0026]所述锁体还包括:
[0027]锁体侧壁孔,其设于所述锁体侧壁上;
[0028]锁释块,其上设置有锁紧孔与释放孔,所述锁紧孔与所述释放孔交叠相通呈葫芦形;所述锁柱插于所述锁体侧壁孔内且所述卡槽卡于所述锁紧孔处固定连接所述第一箱体和第二箱体;按压所述锁释块,使所述锁柱进入所述释放孔,则可将所述锁柱从所述锁体侧壁孔内脱出解锁所述第一箱体和第二箱体。
[0029]所述锁体还包括:
[0030]定位板,其与所述锁体侧壁固定连接,所述定位板上设置有凸出的凸柱和内凹的弹簧定位部;
[0031]所述锁释块上还设置有定位槽和弹簧槽,所述凸柱插于所述定位槽内;
[0032]锁释块复位弹簧,其设于所述弹簧定位部内且抵住所述弹簧槽,以朝外顶压所述锁释块,使所述锁释块常态下时所述锁紧孔与所述锁体侧壁孔正对。
[0033]所述锁紧孔和释放孔的边缘设有朝倾斜的过渡面;所述锁柱的前面设有倾斜的导引面。
[0034]本技术还提供了一种LED显示屏,所述LED显示屏具有上述的LED显示屏箱体弧形拼接装置。
[0035]本技术通过将锁座设置在第一箱体上,且与第一箱体一体成型而成,锁体固定在锁座上,利用锁扣与锁体可拆卸连接,实现拼接第一箱体和第二箱体。由于锁座与第一箱体一体成型而成,因此,其在拼接时的误差就非常小,拼接精度更高。
[0036]此外,由于固定于所述锁座上的锁体可相对所述锁座转动,因此,可方便的调整第一箱体和第二箱体的拼接角度。
附图说明
[0037]下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明,其中:
[0038]图1是本技术LED显示屏箱体弧形拼接装置的立体图;
[0039]图2是本技术LED显示屏箱体弧形拼接装置的分解图;
[0040]图3是本技术LED显示屏箱体弧形拼接装置的锁体的立体图;
[0041]图4是本技术LED显示屏箱体弧形拼接装置的锁体另一视角的立体图;
[0042]图5是本技术LED显示屏箱体弧形拼接装置的锁体的分解图;
[0043]图6是本技术LED显示屏箱体弧形拼接装置的锁扣的立体图。
具体实施方式
[0044]下面结合附图进一步阐述本技术的具体实施方式:
[0045]请一并参见图1至图6。本技术LED显示屏箱体弧形拼接装置包括两相邻的第一箱体1和第二箱体2,所述LED显示屏箱体弧形拼接装置还包括锁座11、锁体3和锁扣4。所述锁座11与所述第一箱体1一体成型而成,且位于第一箱体的侧边。锁体3固定于所述锁座 11上且可相对所述锁座转动;锁扣4与所述第二箱体2的侧边固定连接,且与所述锁体可拆卸连接从而拼接所述第一箱体和第二箱体。从而实现第一箱体和第二箱体拼接。
[0046]由于锁座11与所述第一箱体1一体成型而成,从而使得第一箱体和第二箱体拼接时精度更高,连接也更稳固,不易晃动。
[0047]在本具体实施例中,所述锁座包括锁座侧壁111和设于所述锁座侧壁顶端的弧形锁座顶壁112;所述锁体包括锁体侧壁31和设于所述锁体侧壁顶端的弧形锁体顶壁32,所述弧形锁体顶壁32的下表面与所述弧形锁座顶壁112的上表面贴合,且所述弧形锁体顶壁可沿所述弧形锁座顶壁运动。锁座和锁体设置相似的外形,二者能够贴合得更紧密,从而保证锁座和锁体的连接稳固。
[0048]所述锁座还包括锁座固定孔113,其设于所述弧形锁座顶壁上;所述锁体还包括锁体槽 33、锁体齿34、锁体压件35和锁体固定件36。锁体槽33设于所述弧形锁体顶壁上;锁体齿34设于所述弧形锁体顶壁上表面且位于所述锁体槽的两侧;锁体压件35两侧设置有与所述锁体齿啮合的压件齿351;锁体固定件36,其插于所述锁座固定孔中,将所述锁体压件压紧于所述锁体齿上且固定所述锁体于所述锁座上。从而将锁体紧固的安装在锁座上。
[0049]在本具体实施例中,所述锁体还包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏箱体弧形拼接装置,包括两相邻的第一箱体和第二箱体,其特征在于:所述LED显示屏箱体弧形拼接装置还包括:锁座,其与所述第一箱体一体成型而成,且位于第一箱体的侧边;锁体,固定于所述锁座上且可相对所述锁座转动;锁扣,其与所述第二箱体的侧边固定连接,所述锁扣与所述锁体可拆卸连接从而拼接所述第一箱体和第二箱体。2.根据权利要求1所述的LED显示屏箱体弧形拼接装置,其特征在于:所述锁座包括锁座侧壁和设于所述锁座侧壁顶端的弧形锁座顶壁;所述锁体包括锁体侧壁和设于所述锁体侧壁顶端的弧形锁体顶壁,所述弧形锁体顶壁的下表面与所述弧形锁座顶壁的上表面贴合,且所述弧形锁体顶壁可沿所述弧形锁座顶壁运动。3.根据权利要求2所述的LED显示屏箱体弧形拼接装置,其特征在于:所述锁座还包括:锁座固定孔,其设于所述弧形锁座顶壁上;所述锁体还包括:锁体槽,其设于所述弧形锁体顶壁上;锁体齿,其设于所述弧形锁体顶壁上表面且位于所述锁体槽的两侧;锁体压件,其两侧设置有与所述锁体齿啮合的压件齿;锁体固定件,其插于所述锁座固定孔中,将所述锁体压件压紧于所述锁体齿上且固定所述锁体于所述锁座上。4.根据权利要求3所述的LED显示屏箱体弧形拼接装置,其特征在于:所述锁体还包括设于所述弧形锁体顶壁上的角度标尺。5.根据权利要求4所述的LED显示屏箱体弧形拼接装置,其特征在于:所述锁体压件的两侧设置有指向所述角度标尺的突出的标尺指针。6.根据权利要求3所述的LED显示屏箱体弧形拼接装置,其特征在于:所述锁体还包括:锁体导引槽,其设于所述锁体的侧面且与所述弧形锁座顶壁平行;导引轴,其插于所述锁体导引...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹沛孙雪晶
申请(专利权)人:深圳市兆劲欣机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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