集束式微孔径均匀导热冷却壁制造技术

本发明专利技术公开了一种集束式微孔径均匀导热冷却壁。包括冷却壁本体，在所述的冷却壁本体上设置有1个以上的冷却微单元；每个冷却微单元由进水集束管、出水集束管以及设置在冷却壁本体内的两根以上的冷却微管组成；每根冷却微管的一端与进水集束管相连通；另一端与出水集束管相连通。本发明专利技术通过减小冷却壁内冷却水管的孔径，增加冷却水管的数量，达到冷却壁均匀冷却，减少冷却壁本体因冷却不均匀导致的热应力破坏，延长冷却壁寿命。延长冷却壁寿命。延长冷却壁寿命。

【技术实现步骤摘要】
集束式微孔径均匀导热冷却壁


[0001]本专利技术钢铁冶金中高炉炼铁领域，更具体地说，涉及高炉炼铁领域中高炉本体系统。

技术介绍

[0002]高炉本体是高炉炼铁的核心系统，含铁原料在其内容通过一系列还原反应最终形成高温铁水。高炉本体长期处于高温、高压、含尘煤气冲涮、熔融液体渣和铁等十分恶劣的工作环境之中，为了提高高炉本体使用寿命，在高炉本体炉壳内部均设计有水冷冷却壁。
[0003]当前冷却壁的进水口、出水口和冷却壁本体内的水管普遍采用等通径设计，冷却壁内部水管至今至今普遍较大，同时收炉壳开孔间距制约，水管的间距一般要求较大，导致冷却水管间距较大。这种设计导致的后果是冷却壁本体温度分布不均匀，从而在冷却壁本体内部形成热应力，同时在高炉本体内部热量的波动的情况下，很容易导致冷却壁本体开裂和破损。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的缺陷与不足，本专利技术提供了一种集束式微孔径均匀导热冷却壁，它主要通过减小冷却壁内冷却水管的孔径，增加冷却水管的数量，在冷却壁内部形成密集冷却，达到冷却壁均匀冷却的目的，减少冷却壁本体因冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集束式微孔径均匀导热冷却壁，其特征在于：包括冷却壁本体，在所述的冷却壁本体上设置有1个以上的冷却微单元；每个冷却微单元由进水集束管、出水集束管以及设置在冷却壁本体内的两根以上的冷却微管组成；每根冷却微管的一端与进水集束管相连通；另一端与出水集束管相连通。2.根据权利要求1所述的集束式微孔径均匀导热冷却壁，其特征在于：所述的冷却壁本体材质为铸铁、铸钢、铜或其他高导热合金。3.根据权利要求2所述的集束式微孔径均匀导热冷却壁，其特征在于：所述的每个冷却微单元中所有冷却微管铸造于于冷却壁本体内部。4.根据权利要求2所述的集束式微孔径均匀导热冷却壁，其特征在于：所述的每个冷却微单元中所有冷却微管在冷却壁本体平面布置上均匀分布。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东升，王磊，孙华平，杨继敏，陈冬，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：