本实用新型专利技术公开了一种铝模板试拼装辅助支撑装置，包括支筒，支筒的内部活动插接有支杆，支杆的内部通过螺纹连接有螺杆，螺杆的底端外部焊接有蜗轮，螺杆的底端与支筒通过轴承连接，支筒的一侧外壁焊接有定位筒，定位筒的内部通过轴承连接有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆的一端与支筒的一侧内壁通过轴承连接，蜗杆的另一端开有插接孔，插接孔的内部活动插接有加力杆，支筒的一侧外壁开有限位槽，支杆的一侧外壁通过螺栓连接有限位块。本实用新型专利技术通过设置的蜗杆、螺杆和支杆，利用蜗杆带动蜗轮和螺杆进行转动，使得支杆通过螺杆的转动带动支撑板对铝模板进行支撑，因此实现了支撑装置能够对不同高度的铝模板进行支撑的效果。不同高度的铝模板进行支撑的效果。不同高度的铝模板进行支撑的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝模板试拼装辅助支撑装置
[0001]本技术涉及铝模板
，具体涉及一种铝模板试拼装辅助支撑装置。
技术介绍
[0002]铝模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木（竹）胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。 铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，在铝模板的试拼装过程中，需要使用辅助支撑装置对铝模板进行支撑，使得铝模板在浇筑时不容易产生塌陷。
[0003]中国专利号201921899954.9 公开了一种建筑铝模板用支撑装置，包括支撑杆、支撑调节；支撑杆、支撑调节铰链转动连接，支撑杆上端部转动设置有上固定轴，支撑调节自由端转动设置有下固定轴；在铝模板拼装作业初始阶段，支撑装置通过上固定轴、下固定轴与铝模板固定 连接，支撑杆下端部与铝模板下端面构成三角形支撑面，保证铝模板稳定地立在地面；通过旋转调整支撑，调节支撑杆与铝模板之间的夹角，保证铝模板与地面垂直。
[0004]上述以及在现有技术中的铝模板的辅助支撑装置无法进行长度调节，导致无法对不同高度的铝模板进行支撑，且无法对倾斜的铝模板进行支撑，导致辅助支撑装置的适用范围减小。因此，亟需设计一种铝模板试拼装辅助支撑装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种铝模板试拼装辅助支撑装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝模板试拼装辅助支撑装置，包括支筒，所述支筒的内部活动插接有支杆，所述支杆的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端外部焊接有蜗轮，所述螺杆的底端与支筒通过轴承连接，所述支筒的一侧外壁焊接有定位筒，所述定位筒的内部通过轴承连接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端与支筒的一侧内壁通过轴承连接，所述蜗杆的另一端开有插接孔，所述插接孔的内部活动插接有加力杆，所述支筒的一侧外壁开有限位槽，所述支杆的一侧外壁通过螺栓连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽的内部，所述支筒的一侧外壁设置有刻度。
[0007]作为本技术优选的实施例，所述支杆的顶端设置有支撑板，所述支撑板的顶部外壁设置有防护层。
[0008]作为本技术优选的实施例，所述支撑板的底部外壁焊接有两个连接板，所述支杆的顶端与两个所述连接板均通过轴铰接。
[0009]作为本技术优选的实施例，所述支杆的顶端内部设置有安装孔，所述安装孔的内部活动插接有活动杆，所述活动杆的两侧外壁焊接有档杆，所述连接板的底部外壁开有均匀分布的圆弧槽，所述档杆与圆弧槽相适配，所述活动杆的外部套接有弹簧。
[0010]作为本技术优选的实施例，所述弹簧位于安装孔的内部，所述弹簧位于档杆
的底部。
[0011]作为本技术优选的实施例，所述支杆的两侧外壁开有活动槽，所述档杆的两端滑动在活动槽的内部。
[0012]作为本技术优选的实施例，所述支筒的底部外壁焊接有底板，所述底板的底部外壁设置有防滑层。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种铝模板试拼装辅助支撑装置，有益效果为：（1）通过设置的蜗杆、螺杆和支杆，利用蜗杆带动蜗轮和螺杆进行转动，使得支杆通过螺杆的转动带动支撑板对铝模板进行支撑，因此实现了支撑装置能够对不同高度的铝模板进行支撑的效果；（2）通过设置的弹簧、档杆和连接板，利用弹簧的弹力使得档杆能够与连接板底部的不同的圆弧槽进行配合，进而使得支撑板与支杆呈倾斜角度进行固定，因此实现了支撑装置能对倾斜的铝模板进行支撑的效果，使得支撑装置的适用范围得到增加；（3）通过设置的蜗轮和蜗杆，利用蜗杆带动蜗轮和螺杆进行转动，使得支杆在上升后的高度能够通过蜗轮和蜗杆的自锁原理进行固定，因此实现了支撑装置对铝模板支撑更加稳定的效果；（4）通过设置的防护层和支撑板，利用支撑板增加的支杆与铝模板之间的接触面积，进而使得铝模板在被支撑时受力更加的平衡，通过防护层使得支撑板对铝模板因挤压力造成损伤。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种铝模板试拼装辅助支撑装置实施例提供的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种铝模板试拼装辅助支撑装置实施例提供的支筒结构示意图。
[0017]图3为本技术一种铝模板试拼装辅助支撑装置实施例提供的连接板结构示意图。
[0018]图4为本技术一种铝模板试拼装辅助支撑装置实施例提供的档杆结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1支筒、2支杆、3支撑板、4防护层、5螺杆、6蜗轮、7蜗杆、8定位筒、9加力杆、10底板、11防滑层、12刻度、13限位槽、14限位块、15插接孔、16连接板、17安装孔、18活动杆、19档杆、20圆弧槽、21弹簧、22活动槽。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种铝模板试拼装辅助支撑装置，包括支筒1，支筒1的内部活动插接有支杆2，支杆2的内部通过螺纹连接有螺杆5，螺杆5的底端外部
焊接有蜗轮6，螺杆5的底端与支筒1通过轴承连接，支筒1的一侧外壁焊接有定位筒8，定位筒8的内部通过轴承连接有与蜗轮6啮合的蜗杆7，蜗杆7的一端与支筒1的一侧内壁通过轴承连接，蜗杆7的另一端开有插接孔15，插接孔15的内部活动插接有加力杆9，支筒1的一侧外壁开有限位槽13，支杆2的一侧外壁通过螺栓连接有限位块14，限位块14滑动连接在限位槽13的内部，支筒1的一侧外壁设置有刻度12。
[0023]具体的，本实施例中，包括支筒1，支筒1内部中空，支筒1的内部活动插接有支杆2，支杆2的内部通过螺纹连接有螺杆5，螺杆5的底端外部焊接有蜗轮6，螺杆5的底端与支筒1通过轴承连接，螺杆5在支筒1能够进行转动，支筒1的一侧外壁焊接有定位筒8，定位筒8的内部通过轴承连接有与蜗轮6啮合的蜗杆7，蜗杆7的一端与支筒1的一侧内壁通过轴承连接，蜗杆7的另一端开有插接孔15，插接孔15的内部活动插接有加力杆9，支筒1的一侧外壁开有限位槽13，支杆2的一侧外壁通过螺栓连接有限位块14，限位块14滑动连接在限位槽13的内部，利用限位块14对支杆2在支筒1内部的活动起到限位的作用，支筒1的一侧外壁设置有刻度12，利用刻度12使得支杆2伸出的长度能够进行方便了解。
[0024]本技术提供的一种铝模板试拼装辅助支撑装置，通过设置的蜗杆7、螺杆5和支杆2，利用蜗杆7带动蜗轮6和螺杆5进行转动，使得支杆2通过螺杆5的转动带动支撑板3对铝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝模板试拼装辅助支撑装置，其特征在于，包括支筒（1），所述支筒（1）的内部活动插接有支杆（2），所述支杆（2）的内部通过螺纹连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的底端外部焊接有蜗轮（6），所述螺杆（5）的底端与支筒（1）通过轴承连接，所述支筒（1）的一侧外壁焊接有定位筒（8），所述定位筒（8）的内部通过轴承连接有与蜗轮（6）啮合的蜗杆（7），所述蜗杆（7）的一端与支筒（1）的一侧内壁通过轴承连接，所述蜗杆（7）的另一端开有插接孔（15），所述插接孔（15）的内部活动插接有加力杆（9），所述支筒（1）的一侧外壁开有限位槽（13），所述支杆（2）的一侧外壁通过螺栓连接有限位块（14），所述限位块（14）滑动连接在限位槽（13）的内部，所述支筒（1）的一侧外壁设置有刻度（12）。2.根据权利要求1所述的一种铝模板试拼装辅助支撑装置，其特征在于，所述支杆（2）的顶端设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部外壁设置有防护层（4）。3.根据权利要求2所述的一种铝模板试拼装辅助支撑装置，其特征在于，所述支撑板（3）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世洋，
申请(专利权)人：河南优模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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