一种铅锭加工用的铅渣过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铅锭加工技术领域，具体涉及一种铅锭加工用的铅渣过滤装置，包括：倾斜平台和安装在倾斜平台上的升降压板组件；还包括设置在倾斜平台斜下端外侧的推送板组件，所述推送板组件与升降压板组件之间连接有导料箱组件；所述推送板组件，适于将落在倾斜平台上的铅渣从斜下端推动至斜上端后脱落；所述倾斜平台斜下端的下方设置有储液箱组件。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的铅锭加工用的铅渣过滤装置，使得铅渣中的铅液被挤压过滤出来，提高了铅的利用率，降低了对环境造成的污染。降低了对环境造成的污染。降低了对环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种铅锭加工用的铅渣过滤装置


[0001]本技术涉及铅锭加工
，特别是涉及一种铅锭加工用的铅渣过滤装置。

技术介绍

[0002]铅是人类较早提炼出来的一种金属，是最软的重金属，也是密度最大的金属之一，铅延展性好，易与其他金属制成合金。铅合金大量用于制造铅酸蓄电池的极板、铅管和铅板。
[0003]在铅酸蓄电池生产领域，国内一些企业将废铅回收后重新熔融，浇铸铅锭，用于蓄电池板栅及极板等加工。在熔铅过程中产生了较多的铅渣，铅渣经过较短时间的静置处理，使得铅渣内含有的部分铅液流出重复利用，另一部铅液随铅渣被一起处理，造成了铅的浪费，同时，对环境造成一定的污染。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种铅锭加工用的铅渣过滤装置，结构简单，操作方便，使得铅渣中的铅液被挤压过滤出来，提高了铅的利用率，降低了对环境造成的污染。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种铅锭加工用的铅渣过滤装置，包括：倾斜平台和安装在倾斜平台上的升降压板组件；
[0006]还包括设置在倾斜平台斜下端外侧的推送板组件，所述推送板组件与升降压板组件之间连接有导料箱组件；
[0007]所述推送板组件，适于将落在倾斜平台上的铅渣从斜下端推动至斜上端后脱落；
[0008]所述倾斜平台斜下端的下方设置有储液箱组件。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述倾斜平台的斜上端下方设置有滚动接料车。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述升降压板组件包括倒置的U形板和安装在U形板上的伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸出端连接有压板，所述压板的下表面与倾斜平台的上表面平行，所述伸缩杆一的前后两侧分别设置有第一导向杆件，所述第一导向杆件安装在U形板上且下端与压板连接，所述U形板与倾斜平台连接。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述推送板组件包括固定架、连接在固定架上的安装板和连接在安装板上的伸缩杆二，所述伸缩杆二的伸出端连接有推板，还包括四个矩形阵列设置的第二导向杆件，所述第二导向杆件固定在安装板上且一端与推板连接。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述导料箱组件包括导料箱、连接在导料箱两侧的连接板一和连接板二，所述连接板一远离导料箱的一端与推送板组件连接，所述连接板二远离导料箱的一端与升降压板组件连接，所述导料箱的上下两端开口。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述储液箱组件包括储液箱，所述储液箱的下
表面间隔连接有四个万向轮，所述储液箱的四个侧边分别向外侧倾斜5~10度。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述倾斜平台的前后侧边分别连接有挡板。
[0015]本技术的有益效果是：本技术指出的一种铅锭加工用的铅渣过滤装置，通过升降压板组件对铅渣进行挤压，使得铅渣中的铅液被挤压过滤出来，提高了铅的利用率，降低了对环境造成的污染。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0017]图1是本技术一种铅锭加工用的铅渣过滤装置一较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1中储液箱的结构示意图；
[0019]图3是图1中导料箱的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]请参阅图1~3，本技术实施例包括：
[0023]一种铅锭加工用的铅渣过滤装置，包括：倾斜平台1和安装在倾斜平台1上的升降压板组件20。
[0024]还包括设置在倾斜平台1斜下端外侧的推送板组件30，所述推送板组件30与升降压板组件20之间连接有导料箱组件40。
[0025]所述推送板组件30，适于将落在倾斜平台1上的铅渣从斜下端推动至斜上端后脱落。
[0026]所述倾斜平台1斜下端的下方设置有储液箱组件50；使用时，操作推送板组件30与倾斜平台1接触，使用专用工具将熔铅中的铅渣捞出投放在导料箱组件40内，铅渣经过导料箱组件40的内腔落在倾斜平台1上，继续操作推送板组件30推动铅渣移动至升降压板组件20的下方，此时，操作升降压板组件20进行挤压铅渣，使铅渣里的铅液流出，再操作推送板组件30收缩且与倾斜平台1分离，铅液沿倾斜平台1向斜下方流到储液箱组件50内，操作升降压板组件20与铅渣分离，最后操作推送板组件30推动铅渣向斜上方移动后下落，结构简单，操作方便，通过升降压板组件20的使用，可以将铅渣内的铅液挤出再重复利用，提高了铅的利用率，也便于处理铅渣，减少对环境的污染，提高了工作效率。
[0027]所述倾斜平台1的斜上端下方设置有滚动接料车6，从倾斜平台1落下的铅渣进入到滚动接料车6内，便于统一处理，提高了操作的便利性。
[0028]所述升降压板组件20包括倒置的U形板21和安装在U形板21上的伸缩杆一22，伸缩杆一22为气缸或油缸，所述伸缩杆一22的伸出端连接有压板23，所述压板23的下表面与倾
斜平台1的上表面平行，所述伸缩杆一22的前后两侧分别设置有第一导向杆件24，所述第一导向杆件24安装在U形板21上且下端与压板23连接，所述U形板21与倾斜平台1连接；当铅渣被推动至压板23的下方，操作伸缩杆一22驱动压板23挤压铅渣，将铅渣内的铅液挤出，通过第一导向杆件24的使用，增强了压板23挤压铅渣时的稳定性，结构简单，装配容易。
[0029]所述第一导向杆件24包括第一导向套241和设置在第一导向套241内的第一导向杆242，所述第一导向套241嵌设在U形板21上，所述第一导向杆242的下端与压板23连接。
[0030]所述推送板组件30包括固定架31、连接在固定架31上的安装板32和连接在安装板32上的伸缩杆二33，伸缩杆二33为气缸或油缸，所述伸缩杆二33的伸出端连接有推板34，还包括四个矩形阵列设置的第二导向杆件35，所述第二导向杆件35固定在安装板32上且一端与推板34连接；伸缩杆二33的伸出杆做伸出和收缩的动作，从而驱动推板34移动，结构简单，安装容易，操作方便，通过第二导向杆件35的使用，增强了推板34推动铅渣时的稳定性。
[0031]所述导料箱组件40包括导料箱41、连接在导料箱41两侧的连接板一42和连接板二43，所述连接板一42远离导料箱41的一端与推送板组件30连接，所述连接板二43远离导料箱41的一端与升降压板组件20连接，所述导料箱41的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅锭加工用的铅渣过滤装置，其特征在于，包括：倾斜平台和安装在倾斜平台上的升降压板组件；还包括设置在倾斜平台斜下端外侧的推送板组件，所述推送板组件与升降压板组件之间连接有导料箱组件；所述推送板组件，适于将落在倾斜平台上的铅渣从斜下端推动至斜上端后脱落；所述倾斜平台斜下端的下方设置有储液箱组件。2.根据权利要求1所述的铅锭加工用的铅渣过滤装置，其特征在于，所述倾斜平台的斜上端下方设置有滚动接料车。3.根据权利要求1所述的铅锭加工用的铅渣过滤装置，其特征在于，所述升降压板组件包括倒置的U形板和安装在U形板上的伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸出端连接有压板，所述压板的下表面与倾斜平台的上表面平行，所述伸缩杆一的前后两侧分别设置有第一导向杆件，所述第一导向杆件安装在U形板上且下端与压板连接，所述U形板与倾斜平台连接。4.根据权利要求1所述的铅锭加工用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李壮志，赵创业，胡建平，
申请(专利权)人：江苏天能资源循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：