一种汽车保险杠加工用打磨设备制造技术

技术编号:33959321 阅读:45 留言:0更新日期:2022-06-30 00:13
本实用新型专利技术涉及一种汽车保险杠加工用打磨设备,包括打磨箱,所述打磨箱的内部设置有移动夹持组件,所述打磨箱的内顶壁设置有打磨组件,所述打磨箱的背面设置有吸尘组件,所述移动夹持组件包括活动安装在打磨箱内底壁的移动架,所述移动架两侧均固定安装有啮合齿条。该汽车保险杠加工用打磨设备,通过液压夹持装置固定保险杠,然后通过驱动电机和驱动齿轮将移动架自动移动到打磨箱内进行打磨,打磨过程中,可通过XY电子滑轨自由调整打磨装置的位置,通过伸缩杆调整打磨装置的高度,通过调节电机带动主动活动架转动,进而改变保险杠的角度,以此来代替人工手持打磨机进行多角度打磨,大幅度节省了体力,同时,工作效率也得到了大幅度提升。大幅度提升。大幅度提升。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车保险杠加工用打磨设备


[0001]本技术涉及汽车配件打磨
,具体为一种汽车保险杠加工用打磨设备。

技术介绍

[0002]汽车保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置,一般汽车的塑料保险杠是由外板、缓冲材料和横梁三部分组成,其中外板和缓冲材料用塑料制成,横梁用冷轧薄板冲压而成U形槽,外板和缓冲材料附着在横梁上,由于冷轧薄板冲压成型之后,边框处由毛边,因此需要对形成的保险杠进行在加工,使用打磨装置打磨。
[0003]但是现有的打磨装置还存在着在打磨的过程中,由于保险杠形状不规则,故而大都采用人工手持打磨机进行多角度打磨,操作麻烦,且工作效率低下,为此本技术提出了一种汽车保险杠加工用打磨设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种汽车保险杠加工用打磨设备,具备自动打磨,操作简单,工作效率管高等优点,解决了人工手持打磨机进行多角度打磨,操作麻烦,且工作效率低下的问题。
[0005]为实现上述自动打磨,操作简单,工作效率管高的目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车保险杠加工用打磨设备,包括打磨箱,所述打磨箱的内部设置有移动夹持组件,所述打磨箱的内顶壁设置有打磨组件,所述打磨箱的背面设置有吸尘组件,所述移动夹持组件包括活动安装在打磨箱内底壁的移动架,所述移动架两侧均固定安装有啮合齿条,所述打磨箱的两侧均固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定安装有与啮合齿条相适配的驱动齿轮,所述移动架的右侧固定安装有调节电机,所述调节电机输出端固定安装有主动活动架,所述移动架的左侧活动安装有从动活动架,所述主动活动架和从动活动架相对一侧设置有液压夹持装置,所述打磨组件包括固定安装在打磨箱内顶壁的XY电子滑轨,所述XY电子滑轨底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部活动安装有打磨装置。
[0006]进一步,所述吸尘组件包括固定安装在打磨箱背面的吸尘风机,吸尘风机背面活动安装有储尘箱。
[0007]进一步,所述打磨箱的背面固定安装有与吸尘风机输出端固定连接有防护网,储尘箱的边侧开设有排气孔,排气孔的内壁固定安装有过滤内芯,储尘箱的表面转动安装有与吸尘风机卡接的对接卡扣。
[0008]进一步,所述移动架为“匚”字形,移动架的底部固定安装有与打磨箱内底壁滑动连接的限位块,打磨箱的正面固定安装有前板。
[0009]进一步,所述前板的厚度与打磨箱底壁的厚度相等,前板的表面开设有延伸至打磨箱内底壁内部且与限位块相适配的滑动槽,打磨箱的两侧均固定安装有与驱动电机和驱动齿轮相适配的保护箱,啮合齿条的长度大于移动架的宽度。
[0010]进一步,所述主动活动架和从动活动架的长度相等,主动活动架和从动活动架相对一侧均固定安装有两个液压夹持装置,主动活动架和从动活动架均与移动架转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种汽车保险杠加工用打磨设备,具备以下有益效果:
[0012]该汽车保险杠加工用打磨设备,通过液压夹持装置固定保险杠,然后通过驱动电机和驱动齿轮将移动架自动移动到打磨箱内进行打磨,打磨过程中,可通过XY电子滑轨自由调整打磨装置的位置,通过伸缩杆调整打磨装置的高度,通过调节电机带动主动活动架转动,进而改变保险杠的角度,以此来代替人工手持打磨机进行多角度打磨,大幅度节省了体力,同时,工作效率也得到了大幅度提升,此外,由于打磨过程位于打磨箱内部,且在打磨时,有吸尘风机不停运转,可有效降低打磨过程中产生的扬尘,使得工作人员能够处于一个较为干净的工作环境中。
附图说明
[0013]图1为本技术剖视示意图;
[0014]图2为本技术侧视示意图。
[0015]图中:1打磨箱、2前板、3移动架、31限位块、4啮合齿条、5驱动电机、6驱动齿轮、7保护箱、8调节电机、9主动活动架、10从动活动架、11液压夹持装置、12XY电子滑轨、13伸缩杆、14打磨装置、15吸尘风机、151防护网、16储尘箱、161对接卡扣。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

2,一种汽车保险杠加工用打磨设备,包括打磨箱1,通过在打磨箱1的内部设置移动夹持组件,用以加持固定保险杠,打磨箱1的内顶壁设置打磨组件,用以进行打磨,通过在打磨箱1的背面设置吸尘组件,用以吸尘。
[0018]移动夹持组件包括滑动安装在打磨箱1内底壁的“匚”字形的移动架3,移动架3的底部固定安装有限位块31,移动架3两侧均固定安装有啮合齿条4,打磨箱1的两侧均固定安装有驱动电机5,驱动电机5输出端固定安装有与啮合齿条4相啮合的驱动齿轮6,打磨箱1的两侧均固定安装有与驱动电机5和驱动齿轮6相适配的保护箱7。
[0019]通过驱动电机5带动驱动齿轮6转动,进而带动移动架3移动,其中,驱动电机5处于打磨箱1正面的两侧,而且啮合齿条4的长度大于移动架3的宽度,并且,在实际生产中,可在打磨箱1背面开设与啮合齿条4相适配的预留口。
[0020]其次,在打磨箱1的正面固定安装有厚度与打磨箱1底壁的厚度相等的前板2,而在前板2的表面则开设有延伸至打磨箱1内底壁内部且与限位块31相适配的滑动槽。
[0021]使用前,移动架3位于前板2上,当保险杠固定后,通过驱动电机5将移动架3移动到打磨箱1内部。
[0022]在移动架3的右侧固定安装有调节电机8,调节电机8输出端固定安装有主动活动
架9,而在移动架3的左侧转动安装有从动活动架10,主动活动架9和从动活动架10相对一侧均固定安装有数量为两个的液压夹持装置11,用以固定保险杠。
[0023]通过调节电机8即可带动主动活动架9转动,进而带动保险杠同步转动,从而方便多角度打磨。
[0024]打磨组件包括固定安装在打磨箱1内顶壁的XY电子滑轨12,XY电子滑轨12底部固定安装有伸缩杆13,伸缩杆13的底部转动安装有打磨装置14,通过XY电子滑轨12自由调整打磨装置14的位置,通过伸缩杆13调整打磨装置14的高度。
[0025]吸尘组件包括固定安装在打磨箱1背面的吸尘风机15,吸尘风机15背面通过对接卡扣161卡接有储尘箱16。
[0026]其中,在打磨箱1的背面固定安装有与吸尘风机15输出端固定连接有防护网151,用以防止物件进入吸尘风机15内部,而在储尘箱16的边侧开设有排气孔,并在排气孔的内壁固定安装过滤内芯,用以排出多余气体。
[0027]本实施例在使用时,首先,将保险杠放置到移动架3内侧,通过液压夹持装置11固定保险杠,然后启动驱动电机5,通过驱动电机5和驱动齿轮6将移动架3自动移动到打磨箱1内部,随本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车保险杠加工用打磨设备,包括打磨箱(1),其特征在于:所述打磨箱(1)的内部设置有移动夹持组件,所述打磨箱(1)的内顶壁设置有打磨组件,所述打磨箱(1)的背面设置有吸尘组件;所述移动夹持组件包括活动安装在打磨箱(1)内底壁的移动架(3),所述移动架(3)两侧均固定安装有啮合齿条(4),所述打磨箱(1)的两侧均固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)输出端固定安装有与啮合齿条(4)相适配的驱动齿轮(6),所述移动架(3)的右侧固定安装有调节电机(8),所述调节电机(8)输出端固定安装有主动活动架(9),所述移动架(3)的左侧活动安装有从动活动架(10),所述主动活动架(9)和从动活动架(10)相对一侧设置有液压夹持装置(11);所述打磨组件包括固定安装在打磨箱(1)内顶壁的XY电子滑轨(12),所述XY电子滑轨(12)底部固定安装有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的底部活动安装有打磨装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠加工用打磨设备,其特征在于:所述吸尘组件包括固定安装在打磨箱(1)背面的吸尘风机(15),吸尘风机(15)背面活动安装有储尘箱(16)。3.根据权利要求2所述的一种汽车保险杠加工用打磨设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚
申请(专利权)人:盐城特立涂装专用设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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