一种毛细铜管包塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛细铜管包塑设备，包括导槽，导槽一端开设有铜管进口，另一端开设有铜管出口，导槽中部安装有包塑机构，导槽靠近铜管进口的一端安装有加热器，导槽靠近铜管出口的一端安装有制冷器，铜管出口一侧安装有的单片机控制器，单片机控制器一侧安装有横杆，横杆另一端安装有侧板，横杆中部安装有滑轮，单片机控制器一侧安装有收卷装置。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设有的收卷装置，一方面可以将包塑完成后的毛细铜管收卷，便于工作人员进行收集，另一方面可以拉动毛细铜管，使得毛细铜管沿着导槽进行移动，设有的固定板，工作人员通过螺栓将固定板与地面固定连接，可以防止导槽在使用过程中发生晃动对毛细铜管包塑工作造成影响。包塑工作造成影响。包塑工作造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种毛细铜管包塑设备


[0001]本技术涉及铜管包塑
，具体为一种毛细铜管包塑设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，绿色环保新材料利用率越来越高，寿命长、安装方便的铜水管道，在国内外办公设施和居民住宅建设中也被广泛使用。为了铜水管使用寿命更长，在铜水管外部用注塑的方法包裹一层聚氯乙烯工程塑料，这样铜水管得到了保护。现在生产的包塑管都是用定尺的硬态铜管制成，由于直条管长度只能做到6m，所以包塑铜管的长度一般在6m左右，管径一般在φ28mm以上；现在市场需求管径φ6.35～φ22.3mm，长度要求10～50m的包塑铜管，该长度的铜管只有采用盘管的形式才能生产，由于盘管是软态的，而且软态盘管在复绕的过程中，铜管的椭圆度增加，给包塑造成困难。
[0003]现有的铜管包塑设备在对铜管进行包塑的过程中需要工作人员进行调整铜管的位置，防止铜管包塑不均，然后对包塑后的铜管进行收集，由于消耗人力较大且人工操作容易产生误差不便于包塑效率的提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种毛细铜管包塑设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的铜管包塑设备工作效率不高且消耗人力较大，当工人疲惫时容易产生误差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛细铜管包塑设备，包括导槽，所述导槽一端开设有铜管进口，另一端开设有铜管出口，所述导槽中部安装有包塑机构，所述导槽靠近铜管进口的一端安装有加热器，所述导槽靠近铜管出口的一端安装有制冷器，所述铜管出口一侧安装有的单片机控制器，所述单片机控制器一侧安装有横杆，所述横杆另一端安装有侧板，所述横杆中部安装有滑轮，所述单片机控制器一侧安装有收卷装置。
[0006]为了使得便于对毛细铜管进行包塑，作为本技术一种优选方案：所述包塑机构包括与导槽固定连接的出料口，所述出料口一端连接有塑料挤出机。
[0007]为了使得便于对包塑后的毛细铜管进行收卷以及对毛细铜管进行拉动，作为本技术一种优选方案：所述收卷装置包括与单片机控制器一侧固定连接的连接板，所述连接板一端转动连接有转动轴，所述转动轴另一端连接有步进电机，所述步进电机底端固定连接有支撑板，所述支撑板另一端与侧板固定连接，所述转动轴上安装有收卷轮。
[0008]为了使得导槽与地面固定连接防止在工作过程中发生晃动，作为本技术一种优选方案：所述导槽底端安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿底端均安装有固定板，所述固定板上开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺栓。
[0009]为了使得利用的单片机的控制对各用电设备进行精准控制，作为本技术一种优选方案：所述加热器、塑料挤出机、制冷器和步进电机均与单片机控制器电性连接，所述
单片机控制器与外接电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)通过设有的收卷装置，一方面可以将包塑完成后的毛细铜管收卷，便于工作人员进行收集，另一方面可以拉动毛细铜管，使得毛细铜管沿着导槽进行移动。
[0012]2)通过设有的固定板，工作人员通过螺栓将固定板与地面固定连接，可以防止导槽在使用过程中发生晃动对毛细铜管的包塑工作造成影响。
[0013]3)通过设有的加热器对毛细铜管进行加热，便于增加毛细铜管的包塑效率，通过设有的制冷器，便于加快完成包塑后的毛细铜管的降温速率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视图；
[0016]图3为本技术收卷装置结构示意图。
[0017]图中：1、导槽；2、铜管进口；3、铜管出口；4、包塑机构；41、出料口；42、塑料挤出机；5、加热器；6、制冷器；7、单片机控制器；8、横杆；9、侧板；10、滑轮；11、收卷装置；111、连接板；112、转动轴；113、步进电机；114、支撑板；115、收卷轮；12、支撑腿；13、固定板；14、螺纹孔；15、螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种毛细铜管包塑设备，包括导槽1，导槽1一端开设有铜管进口2，另一端开设有铜管出口3，导槽1中部安装有包塑机构4，导槽1靠近铜管进口2的一端安装有加热器5，导槽1靠近铜管出口3的一端安装有制冷器6，铜管出口3一侧安装有的单片机控制器7，单片机控制器7一侧安装有横杆8，横杆8另一端安装有侧板9，横杆8中部安装有滑轮10，单片机控制器7一侧安装有收卷装置11。
[0020]具体的，工作人员通过设有的单片机控制器7启动收卷装置11，收卷装置11对铜管进行收卷的同时可以拉动铜管进行移动，便于后续铜管进行包塑，通过设有的加热器5可以对经过的铜管进行加热，使得铜管处于便于包塑的状态，加快毛细铜管包塑的效率，设有的制冷器6可以对包塑后的毛细铜管进行加速冷却，增加工作效率。
[0021]在本实施例中：包塑机构4包括与导槽1固定连接的出料口41，出料口41一端连接有塑料挤出机42。
[0022]具体的，通过设有的塑料挤出机42可以将塑料从出料口41挤出，毛细铜管通过出料口41的时候，挤出的塑料对毛细铜管进行包塑，通过将出料口41设置成弧形结构，便于塑料对毛细铜管进行全方位的包塑。
[0023]在本实施例中：收卷装置11包括与单片机控制器7一侧固定连接的连接板111，连接板111一端转动连接有转动轴112，转动轴112另一端连接有步进电机113，步进电机113底
端固定连接有支撑板114，支撑板114另一端与侧板9固定连接，转动轴112上安装有收卷轮115。
[0024]具体的，工作人员通过单片机控制器7启动步进电机113，步进电机113带动转动轴112转动从而带动收卷轮115转动将包塑后的毛细铜管集中收卷，一方面方便工作人员对毛细铜管进行收集，另一方面收卷轮115的转动可以带动毛细铜管在导槽1中移动，便于对后续的毛细铜管进行包塑，加快包塑的效率。
[0025]在本实施例中：导槽1底端安装有两个支撑腿12，两个支撑腿12底端均安装有固定板13，固定板13上开设有若干个螺纹孔14，螺纹孔14内安装有螺栓15。
[0026]具体的，工作人员通过螺栓15将固定板13与地面固定连接，可以防止导槽1在使用过程中出现晃动从而影响毛细铜管的包塑工作。
[0027]在本实施例中：加热器5、塑料挤出机42、制冷器6和步进电机113均与单片机控制器7电性连接，单片机控制器7与外接电源电性连接。
[0028]工作原理：在使用该毛细铜管包塑设备时，首先工作人员将毛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛细铜管包塑设备，包括导槽(1)，其特征在于：所述导槽(1)一端开设有铜管进口(2)，另一端开设有铜管出口(3)，所述导槽(1)中部安装有包塑机构(4)，所述导槽(1)靠近铜管进口(2)的一端安装有加热器(5)，所述导槽(1)靠近铜管出口(3)的一端安装有制冷器(6)，所述铜管出口(3)一侧安装有的单片机控制器(7)，所述单片机控制器(7)一侧安装有横杆(8)，所述横杆(8)另一端安装有侧板(9)，所述横杆(8)中部安装有滑轮(10)，所述单片机控制器(7)一侧安装有收卷装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种毛细铜管包塑设备，其特征在于：所述包塑机构(4)包括与导槽(1)固定连接的出料口(41)，所述出料口(41)一端连接有塑料挤出机(42)。3.根据权利要求1所述的一种毛细铜管包塑设备，其特征在于：所述收卷装置(11)包括与单片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈端康，花粉芳，陈菲菲，
申请(专利权)人：苏州菲利达铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：