本实用新型专利技术属于压强检测技术领域，具体涉及一种可视化压强检测装置。该可视化压强检测装置包括依次设置的基板、力致变色光子晶体层和聚二甲基硅氧烷层；其中，力致变色光子晶体层与基板接触，聚二甲基硅氧烷层将力致变色光子晶体层封装在基板上。本实用新型专利技术提供的可视化压强检测装置应用于流体压强检测时，能够对流场的压强变化实现裸眼监测而不需额外仪器设备(如电路系统)，易于操作。易于操作。易于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种可视化压强检测装置
[0001]本技术属于压强检测
，具体涉及一种可视化压强检测装置。
技术介绍
[0002]流体包括液体和气体，而流体压强检测装置则是一种用于检测流体内部压强的装置。
[0003]目前，流体压强检测依赖复杂的仪表设备，操作复杂，对操作人员有较高的要求。因此，针对当前流体压强检测装置的上述不足，有必要开发一种新的压强检测装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种可视化压强检测装置，以解决现有技术中流体压强检测依赖复杂的仪表设备，操作复杂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的技术方案如下：提供一种可视化压强检测装置，可视化压强检测装置包括：依次设置的基板、力致变色光子晶体层和聚二甲基硅氧烷层；其中，力致变色光子晶体层与基板接触，聚二甲基硅氧烷层将力致变色光子晶体层封装在基板上。
[0006]优选的是，基板为碳板、亚克力板或铝板。
[0007]上述任一方案中优选的是，力致变色光子晶体层为力致变色非密堆积光子晶体膜，具有颜色恢复特性。
[0008]上述任一方案中优选的是，力致变色光子晶体层为在压强为1个标准大气压时，反射峰的峰值为590nm～740nm的力致变色光子晶体层。
[0009]上述任一方案中优选的是，力致变色光子晶体层的厚度为1mm～5mm。
[0010]上述任一方案中优选的是，聚二甲基硅氧烷层的厚度为1mm～5cm。
[0011]上述任一方案中优选的是，可视化压强检测装置还包括比色卡，比色卡可拆卸地设置在基板上，比色卡包括比色卡本体、设置于比色卡本体上的压强值标识和与压强值标识对应的颜色标识。
[0012]上述任一方案中优选的是，压强值标识和颜色标识是以涂布或是印刷的方式形成于比色卡本体的表面。
[0013]上述任一方案中优选的是，力致变色光子晶体层的厚度为1mm，聚二甲基硅氧烷层的厚度为3mm。
[0014]上述任一方案中优选的是，力致变色光子晶体层的厚度为1mm，聚二甲基硅氧烷层的厚度为11mm。
[0015]本技术提供的可视化压强检测装置的有益效果至少包括：
[0016]本技术提供的可视化压强检测装置应用于流体压强检测时，能够对流场的压强变化实现裸眼监测而不需额外仪器设备(如电路系统)，易于操作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例提供的可视化压强检测装置的分解示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的可视化压强检测装置的整体结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的可视化压强检测装置的剖视图；
[0021]图4是本技术实施例提供的可视化压强检测装置的另一种整体结构示意图。
[0022]其中，图中各附图标记：1、可视化压强检测装置；11基板；12、力致变色光子晶体层；13、聚二甲基硅氧烷层；14、比色卡；141、比色卡本体；142、压强值标识；143、颜色标识。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]图1是本技术实施例提供的可视化压强检测装置的分解示意图，图2是本技术实施例提供的可视化压强检测装置的整体结构示意图，图3是本技术实施例提供的可视化压强检测装置的剖视图，如图1～3所示，本实施例提供了一种可视化压强检测装置1，该可视化压强检测装置1包括依次设置的基板11、力致变色光子晶体层12和聚二甲基硅氧烷(PDMS)层13；其中，力致变色光子晶体层12与基板11接触，聚二甲基硅氧烷(PDMS)层13将力致变色光子晶体层12封装在基板11上。
[0026]上述可视化压强检测装置的工作原理为：将上述可视化压强检测装置1放入需要监测压强变化的动态流场中，不同压强下，力致变色光子晶体层12能显示出不同的结构色，例如，随着压强的升高，结构色发生蓝移，随着压强的降低，结构色发生红移，通过颜色的变化来反映流场中实际压强的变化，从而完成对动态流场的压强变化的监测。
[0027]在本实施例中，聚二甲基硅氧烷(PDMS)层13采用聚二甲基硅氧烷制成，聚二甲基硅氧烷的型号可以为道康宁184。
[0028]在本实施例中，各层按照尺寸由大到小进行排序依次为基板11、聚二甲基硅氧烷(PDMS)层13、力致变色光子晶体层12，其中，基板11的尺寸大小可以与聚二甲基硅氧烷(PDMS)层13的尺寸大小相等。
[0029]在本实施例中，封装可以指封口包装或密封包装，聚二甲基硅氧烷(PDMS)层13将
力致变色光子晶体层12封装在基板11上，可以防止力致变色光子晶体层12中的水分挥发。
[0030]示例性的，封装过程如下：将力致变色光子晶体层12放置在基板11上，将聚二甲基硅氧烷滴到力致变色光子晶体层12的中央，由于聚二甲基硅氧烷具有流动性，聚二甲基硅氧烷会从力致变色光子晶体层12的中央逐渐向外延伸至力致变色光子晶体层12的四周。为了操作方便，可以将力致变色光子晶体层12置于基板11上的模具内，防止聚二甲基硅氧烷进行无规则的流动。聚二甲基硅氧烷滴加完成后(聚二甲基硅氧烷层13完全将力致变色光子晶体层12覆盖)，在60℃条件下，聚合30min，使聚二甲基硅氧烷固化，之后去掉模具，完成对力致变色光子晶体层12的封装，从而得到可视化压强检测装置1。
[0031]本实施例提供的可视化压强检测装置1应用于流体压强检测时，不同压强下能显示出不同的结构色，将压强信号以光学信号形式输出，通过颜色变化来反映实际压强变化，能够对流场的压强变化实现裸眼监测而不需额外仪器设备(如电路系统)，易于操作，可以对空泡、水场、风场等流场的压强变化实现可视化监测；本实施例提供的可视化压强检测装置1可以通过调节聚二甲基硅氧烷层的厚度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可视化压强检测装置，其特征在于，所述可视化压强检测装置包括依次设置的基板、力致变色光子晶体层和聚二甲基硅氧烷层；其中，所述力致变色光子晶体层与所述基板接触，所述聚二甲基硅氧烷层将所述力致变色光子晶体层封装在所述基板上。2.根据权利要求1所述的可视化压强检测装置，其特征在于，所述基板为碳板、亚克力板或铝板。3.根据权利要求1所述的可视化压强检测装置，其特征在于，所述力致变色光子晶体层为力致变色非密堆积光子晶体膜，具有颜色恢复特性。4.根据权利要求1所述的可视化压强检测装置，其特征在于，所述力致变色光子晶体层为在压强为1个标准大气压时，反射峰的峰值为590nm～740nm的力致变色光子晶体层。5.根据权利要求1所述的可视化压强检测装置，其特征在于，所述力致变色光子晶体层的厚度为1mm～5mm。6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱丽莉，郑文祥，孟子晖，
申请(专利权)人：北京理工大学，
类型：新型
国别省市：
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