带有膜的直接接底的鞋类物品制造技术

本申请涉及带有膜的直接接底的鞋类物品。鞋类物品具有与鞋底直接附接的鞋面。鞋底具有在侧壁和鞋面连结之前沿鞋底的侧壁向上延伸到膜边缘的膜。鞋类物品的制造方法包括将膜定位在模腔上并且然后将膜固定到模具的步骤。膜被加热并且然后在真空下被抽入模腔中。膜形成模腔的衬里。泡沫组合物被注入有衬里的模腔中。当泡沫组合物膨胀时，泡沫组合物与定位在模腔处以允许机械接合的鞋面相互作用并机械地接合，这导致鞋底直接附接到鞋面。膜然后从鞋底侧壁被修整。鞋底侧壁被修整。鞋底侧壁被修整。

【技术实现步骤摘要】
带有膜的直接接底的鞋类物品
[0001]本申请是申请日为2019年02月07日，申请号为201980012423.6，专利技术名称为“带有膜的直接接底的鞋类物品”的申请的分案申请。
专利

[0002]涉及一种具有直接附接的鞋底的鞋类物品。
[0003]专利技术背景
[0004]传统上，鞋类物品由鞋面和鞋底形成，鞋面和鞋底在各自形成之后连结。这一过程包括定位和对准单独的部件，以便然后用多种技术(诸如粘合剂)结合。
[0005]专利技术概述
[0006]本专利技术的方面设想了一种具有与鞋底直接附接的鞋面的鞋类物品。鞋底具有膜，该膜在侧壁和鞋面连结之前沿鞋底的侧壁向上延伸到膜边缘。鞋类物品的制造方法包括将膜定位在模腔上的步骤以及然后将膜固定到模具的步骤。膜被加热并且然后在真空下被抽入模腔中。膜形成模腔的衬里。泡沫组合物被注入有衬里的模腔中。当泡沫组合物膨胀时，泡沫组合物与定位在模腔处以允许机械接合的鞋面相互作用并机械地接合，这导致鞋底直接附接到鞋面。然后从鞋底侧壁在膜边缘处修整膜。
[0007]提供本概述以阐明而不是限制下文完整详细提供的方法和系统的范围。
[0008]附图简述
[0009]本文参考所附附图详细描述了本专利技术，在附图中：
[0010]图1描绘了根据本专利技术的方面的鞋类物品；
[0011]图2描绘了根据本专利技术的方面的来自图1的鞋类物品的横截面；
[0012]图3描绘了根据本专利技术的方面的来自图1的鞋类物品的分解视图；
[0013]图4描绘了根据本专利技术的方面的用于制造来自图1的鞋类物品的示例性系统；
[0014]图5描绘了根据本专利技术的方面的用于形成来自图1的鞋类物品的模具；
[0015]图6描绘了根据本专利技术的方面的来自图5的模具，该模具具有定位在其中的鞋外底；
[0016]图7描绘了根据本专利技术的方面的固定到图5的模具的膜的第一可替代示例；
[0017]图8描绘了根据本专利技术的方面的在膜已经作为衬里被抽入模腔中之后的固定到来自图7的模具的膜的第一示例的横截面视图；
[0018]图9描绘了根据本专利技术的方面的固定到图5的模具的膜的第二可替代示例；
[0019]图10描绘了根据本专利技术的方面的在膜已经作为衬里被抽入模腔中之后的固定到来自图9的模具的膜的第二示例的横截面视图；
[0020]图11描绘了根据本专利技术的方面的固定到图5的模具的膜的第三可替代示例；
[0021]图12描绘了根据本专利技术的方面的在膜已经作为衬里被抽入模腔中之后的固定到来自图11的模具的膜的第三示例的横截面视图；
[0022]图13描绘了根据本专利技术的方面的固定到图5的模具的膜的第四可替代示例；
[0023]图14A描绘了根据本专利技术的方面的在膜已经作为衬里被抽入模腔中之后的固定到
来自图13的模具的膜的第四示例的横截面视图；
[0024]图14B描绘了根据本专利技术的方面的在膜已经作为衬里被抽入模腔中之后的磁环的可替代横截面视图；
[0025]图15描绘了根据本专利技术的方面的加热膜的加热器；
[0026]图16描绘了根据本专利技术的方面的被抽入模腔中以形成衬里的膜；
[0027]图17描绘了根据本专利技术的方面的楦制鞋面(lasted upper)；
[0028]图18描绘了根据本专利技术的方面的图17的定位在图16的模具处的楦制鞋面；
[0029]图19描绘了根据本专利技术的方面的处于闭合构型的图18的模具和鞋面，其中聚合物泡沫组合物被注射以用于直接接底过程(direct bottoming process)；
[0030]图20描绘了根据本专利技术的方面的在图19中产生的鞋类物品，其中膜的一部分待被修整；
[0031]图21描绘了根据本专利技术的方面的来自图20的鞋类物品的修整操作；
[0032]图22描绘了根据本专利技术的方面的在使鞋面直接接底之前将插入件插入模腔中的可替代且可选过程；以及
[0033]图23描绘了根据本专利技术的方面的图示出制造鞋类物品的示例性方法的流程图。
[0034]专利技术详述
[0035]制造鞋类物品的传统方法包括按顺序执行以导致形成鞋类(例如，鞋、防滑鞋(cleat)、凉鞋、拖鞋和靴子)的各种过程。为了减少制造时间、制造成本和潜在缺陷，寻求消除或合并正在执行的步骤。诸如运动鞋的传统的鞋的制造包括形成鞋类鞋面(“鞋面”)，即鞋的将鞋固定到穿着者的足部的部分。然后，鞋面与通常被称为鞋底的鞋类底部单元连结。鞋底可以包括多种材料和/或部件，诸如鞋外底、鞋底夹层和/或鞋内底。然而，可以结合鞋的制造来形成和生产材料/部件的任何组合。
[0036]鞋的传统制造技术包括成型鞋面与成型鞋底的连结。这种连结可以通过使用施加到鞋面和鞋底的一个或更多个待连结的表面的粘合剂并且然后将鞋面和鞋底定位成与粘合剂接触以将部件联接到鞋类物品中来实现。连结鞋面和鞋底的这一步骤引入了增加时间、成本和潜在缺陷的制造过程。例如，如果粘合剂延伸到待连结的区域之外(例如，鞋面的咬合线之外)，粘合剂可能是可见的并导致鞋的美学特性的退化。此外，鞋底和鞋面可能在连结期间没有正确对准，从而导致有缺陷的鞋。此外，连结过程将粘合剂或其他结合材料引入鞋类中，这会影响成品的性能和手感。此外还有，粘合剂或结合材料增加了材料成本和对于鞋的计划和生产的额外制造库存。
[0037]因此，提供了直接接底(direct bottoming)(或有时称为直接附接)的概念。为了本公开的目的，直接接底包括在鞋面存在的情况下形成鞋底的至少一部分(例如，发泡鞋底夹层)，并导致鞋底与鞋面连结。例如，设想执行模制操作，在该模制操作中，聚合物泡沫组合物(例如，聚氨酯“PU”)被注入模腔中，其中鞋面的足底部分(例如，足下部分)定位在模腔处。当聚合物泡沫组合物在发泡过程期间膨胀时，聚合物组合物与鞋面的足底区域相互作用，以在聚合物泡沫组合物和鞋面材料之间形成至少机械接合。当聚合物泡沫组合物固化时，聚合物泡沫组合物和鞋面之间的物理接合形成以对于作为鞋类物品使用来说足够的结合强度将两者联接在一起的结合部。直接接底过程允许在制造方法期间减少材料和/或步骤。例如，在某些方面中，聚合物泡沫组合物在其固化时与鞋面之间的直接结合可以消除粘
合剂的使用。此外，由于鞋底是在鞋面存在的情况下模制的，所以更好地确保了鞋底和鞋面的对准、尺寸和配合。
[0038]然而，相对于传统的制造过程，鞋类物品的直接接底确实调节了用于形成鞋类的加工步骤。例如，由于鞋底直到其与鞋面连结才形成，所以鞋底的改进和加工是在鞋面存在的情况下进行的。在形成直接附接的鞋底时使用的工具(诸如模具)可能在鞋底中产生工具痕迹(tooling mark)。工具痕迹是由鞋底制造产生的意外特征。工具痕迹可能由工具部分(tooling portion)的相交产生(例如，内侧环与外侧环相交，从而在工具部分的接合部处产生线或其他特征)。工具痕迹可以通过磨光、切割、抛光和其他操作来进行处理，以减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋类物品模具，包括：内环模具，所述内环模具具有内部内侧侧壁模制表面和内部外侧侧壁模制表面；外环模具，所述外环模具具有外部内侧侧壁模制表面和外部外侧侧壁模制表面，其中所述内部内侧侧壁模制表面和所述外部内侧侧壁模制表面组合地形成所述鞋类物品模具的内侧侧壁模制表面，并且所述内部外侧侧壁模制表面和所述外部外侧侧壁模制表面组合地形成所述鞋类物品模具的外侧侧壁模制表面；以及底板，所述底板定位在所述内部内侧侧壁模制表面和所述内部外侧侧壁模制表面之间。2.根据权利要求1所述的鞋类物品模具，还包括聚合物膜组合物固定件。3.根据权利要求2所述的鞋类物品模具，其中所述聚合物膜组合物固定件包括从所述内环模具延伸的多个销，其中至少一个销位于所述内环模具的内侧面上，至少一个销位于所述内环模具的外侧面上，至少一个销位于所述内环模具的鞋头端上，并且至少一个销位于所述内环模具的鞋跟端上。4.根据权利要求2所述的鞋类物品模具，其中所述聚合物膜组合物固定件包括从所述内环模具延伸的多个突...

【专利技术属性】
技术研发人员：史蒂文，
申请(专利权)人：耐克创新有限合伙公司，
类型：发明
国别省市：