本发明专利技术涉及一种用于闭式压力系统的取样装置，包括容器本体、输送管和液位计，所述输送管的出口与所述容器本体连接，所述容器本体内设有隔断组件，所述隔断组件将所述容器本体分隔成气态腔体和液态腔体，所述隔断组件上设有可连通气态腔体和液态腔体的通气孔，所述液态腔体中设有与所述通气孔连接的浮筒，所述浮筒内设有浮球，所述浮球可封闭或打开所述通气孔，所述浮筒的外壁上开设多个导气孔，所述多个导气孔连通液态腔体和浮筒内腔，所述液位计的入口与所述液态腔体连接，所述液位计的出口与所述气态腔体连接，所述气态腔体设有采样阀，所述液态腔体设有泄放阀。本发明专利技术提供的用于闭式压力系统的取样装置，结构更简单、安全性更好。性更好。性更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于闭式压力系统的取样装置及闭式压力系统
[0001]本专利技术涉及取样
，具体涉及一种用于闭式压力系统的取样装置及闭式压力系统。
技术介绍
[0002]目前，取样装置大多数应用于实验室、污水处理、化学品船等领域，主要对所要采取的物质进行气体的采样，然后判断所采取的气体是否为有毒气体或有害气体。
[0003]但是，目前现有的取样装置大多只针对重力式系统(非压力系统)，如安装于蒸汽凝水管路，即：如附图4所述，先将热井112(凝水柜)里面的液体通过供水泵113(或其它提供动力的泵浦)将液体输送到蒸汽锅炉114内，然后液体在蒸汽锅炉114内进行加热并形成水蒸气，水蒸气通过管道输送至货油加热器115中并对货油进行加热，在进行加热货油的时候，水蒸气会变成凝水，且凝水存在一定的重力，因此当水蒸气变成凝水时且在重力的状态下通过管道降落到凝水观察柜111中，并通过凝水观察柜111回流到热井112中，然后在往复循环，此过程即蒸气凝水过程。
[0004]现有技术中对于这种重力式系统的取样装置已经很成熟了，但是用于重力式系统的取样装置是无法用于封闭式压力系统的取样的。传统的取样装置主要是采用水蒸气对物质进行加热，然后在凝水管重力回水的过程中进行采样，而封闭式压力系统整个循环内部均有较高压力的，是需要通过泵来进行液体输送的，且封闭式压力系统主要通过液体来进行全程的循环过程，因此需要提供一种可用于封闭式压力系统的取样装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于闭式压力系统的取样装置及闭式压力系统，结构更简单、安全性更好。
[0006]为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供一种用于闭式压力系统的取样装置，包括容器本体、输送管和液位计，所述输送管的出口与所述容器本体连接，所述容器本体内设有隔断组件，所述隔断组件将所述容器本体分隔成气态腔体和液态腔体，所述隔断组件上设有可连通气态腔体和液态腔体的通气孔，所述液态腔体中设有与所述通气孔连接的浮筒，所述浮筒内设有浮球，所述浮球可封闭或打开所述通气孔，所述浮筒的外壁上开设多个导气孔，所述多个导气孔连通液态腔体和浮筒内腔，所述液位计的入口与所述液态腔体连接，所述液位计的出口与所述气态腔体连接，所述气态腔体设有采样阀，所述液态腔体设有泄放阀。
[0007]优选的，所述隔断组件包括隔断板、座圈和座板，所述座圈固定在所述容器本体的侧壁上，所述隔断板与所述座圈连接，所述座板一端与所述隔断板连接，所述座板另一端与所述浮筒连接。
[0008]优选的，所述隔断板与所述座圈的水平高度不相同，所述隔断板设有第一开口，所述座板设有第二开口，所述第一开口和所述第二开口连接形成通气孔。
[0009]优选的，所述第二开口顶部的直径小于所述第二开口底部的直径，所述第二开口顶部的直径小于所述第一开口底部的直径，或所述第二开口顶部的直径与所述第一开口底部的直径相同，所述第二开口底部的直径与所述浮筒的直径相同，所述浮球与所述浮筒之间设有间隔。
[0010]优选的，所述气态腔体位于所述液态腔体的上方，所述容器本体顶部还设有盖板，所述采样阀通过所述盖板与所述气态腔体连接。
[0011]优选的，所述液位计入口低于所述浮筒最底部的高度，或所述液位计的入口与所述浮筒最底部的高度相同。
[0012]优选的，所述容器本体的左侧壁最底端小于所述右侧壁最底端的高度，所述泄放阀位于所述容器本体的底部且紧靠所述容器本体的左侧壁连接，所述输送管紧靠所述右侧壁连接，所述液位计与所述容器本体的左侧壁连接，所述输送管上设有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门紧靠所述输送管的出口连接，所述第二阀门紧靠所述输送管的入口连接。
[0013]优选的，所述液位计的入口和出口处均设有隔离阀，所述采样阀和所述泄放阀上均设有密封塞。
[0014]优选的，本专利技术还提供一种闭式压力系统，包括取样装置和加热装置，所述加热装置的入口连通进油管，所述加热装置的出口连通出油管，所述取样装置的输送管的入口与所述出油管连通。
[0015]优选地，所述闭式压力系统还包括热油膨胀柜、热油泵和热油锅炉，所述热油泵位于所述出油管上且一端与所述热油锅炉连接，另一端与所述加热装置连接，所述热油锅炉还与所述加热装置通过所述进油管连接，所述热油膨胀柜与所述出油管连接。
[0016]本专利技术的有益效果为：本专利技术提供了一种用于闭式压力系统的取样装置及闭式压力系统，结构更简单、安全性更好。
附图说明
[0017]通过附图中所示的本专利技术优选实施例更具体说明，本专利技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的一种用于闭式压力系统的取样装置的具体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的容器本体的具体结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的闭式压力系统的简单示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的重力式系统的简单示意图；
[0022]图中：1
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采样阀、11
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密封塞、111
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凝水观察柜、112
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热井、113
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供水泵、114
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蒸汽锅炉、115
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货油加热器、12
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泄放阀、13
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第一阀门、14
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输送管、15
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第二阀门、16
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回油管、2
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盖板、3
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隔断板、4
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座圈、5
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液位计、51
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隔离阀、6
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气态腔体、7
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液态腔体、8
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浮筒、81
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浮球、82
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座板、83
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第一开口、84
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第二开口、85
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导气孔、9
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取样装置、91
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热油膨胀柜、92
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加热装置、93
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供油管、94
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热油锅炉、95
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热油泵。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
[0024]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本文的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于闭式压力系统的取样装置，其特征在于，包括容器本体、输送管和液位计，所述输送管的出口与所述容器本体连接，所述容器本体内设有隔断组件，所述隔断组件将所述容器本体分隔成气态腔体和液态腔体，所述隔断组件上设有可连通气态腔体和液态腔体的通气孔，所述液态腔体中设有与所述通气孔连接的浮筒，所述浮筒内设有浮球，所述浮球可封闭或打开所述通气孔，所述浮筒的外壁上开设多个导气孔，所述多个导气孔连通液态腔体和浮筒内腔，所述液位计的入口与所述液态腔体连接，所述液位计的出口与所述气态腔体连接，所述气态腔体设有采样阀，所述液态腔体设有泄放阀。2.如权利要求1所述的用于闭式压力系统的取样装置，其特征在于，所述隔断组件包括隔断板、座圈和座板，所述座圈固定在所述容器本体的侧壁上，所述隔断板与所述座圈连接，所述座板一端与所述隔断板连接，所述座板另一端与所述浮筒连接。3.如权利要求2所述的用于闭式压力系统的取样装置，其特征在于，所述隔断板与所述座圈的水平高度不相同，所述隔断板设有第一开口，所述座板设有第二开口，所述第一开口和所述第二开口连接形成通气孔。4.如权利要求3所述的用于闭式压力系统的取样装置，其特征在于，所述第二开口顶部的直径小于所述第二开口底部的直径，所述第二开口顶部的直径小于所述第一开口底部的直径，或所述第二开口顶部的直径与所述第一开口底部的直径相同，所述第二开口底部的直径与所述浮筒的直径相同，所述浮球与所述浮筒之间设有间隔。5.如权利要求1所述的用于闭式压力系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：江海涛，薛琪，
申请(专利权)人：广船国际有限公司，
类型：发明
国别省市：
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