苯乙烯反应釜的阻挡器换热装置制造方法及图纸

技术编号:33957727 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-29 23:54
本实用新型专利技术涉及反应釜,特别是一种苯乙烯反应釜的阻挡器换热装置。反应釜包括筒体、筒体内设有搅拌轴,搅拌轴设有搅拌桨叶,筒体的内壁的高度方向设有径向的长方形的阻挡器,所述阻挡器为多级伸缩式结构,每级的阻挡器均设有中空的腔室,相邻的两级阻挡器之间设有密封圈;一级阻挡器的外端板分别设有进水管和出水管;末级阻挡器与一级阻挡器之间设有伸缩驱动机构;一级阻挡器的两侧的侧板分别设有周向的翅片;上盖上方的搅拌轴设有定位机构。本实用新型专利技术的阻挡器为中空结构且位于反应釜内,与反应釜内的物料直接接触,提高热量的交换速率,提高生产率,翅片增加换热效果,阻挡器便于清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
苯乙烯反应釜的阻挡器换热装置


[0001]本技术涉及反应釜,特别是一种苯乙烯反应釜的阻挡器换热装置。

技术介绍

[0002]反应釜作为化工生产中典型的主体反应设备,通过搅拌,加热,冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合等。反应釜内发生反应时,对温度有很高的要求,目前在反应釜的外壁设置换热盘管,换热盘管只能从管壁对罐体内的液体进行加热和冷却,换热效果差。
[0003]授权公告号为CN213590442U的中国技术专利公开了一种化工反应釜的散热装置,该技术在反应釜内壳内部设置有螺旋冷却液管,该技术的螺旋形的冷却管占用反应釜的内部空间,而且螺旋冷却液管很难清理,长时间使用后冷却效果差。
[0004]授权公告号为CN205700539U的的中国技术专利公开了一种内置换热反应釜,该技术的搅拌轴设有通孔,搅拌桨均为中空,搅拌桨空腔与搅拌轴的通孔连通,该技术的冷却面积小,冷却效果差。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述技术问题,而提供一种苯乙烯反应釜的阻挡器换热装置,快速换热,提高换热效果。
[0006]本技术解决其技术问题,采用的技术方案是:
[0007]一种苯乙烯反应釜的阻挡器换热装置,反应釜包括筒体、上盖、下封头,筒体内设有搅拌轴,搅拌轴设有搅拌桨叶,搅拌轴由上盖上方的驱动机构驱动,筒体的内壁的高度方向设有径向的长方形的阻挡器,所述阻挡器为多级伸缩式结构,每级的阻挡器均设有中空的腔室,相邻的两级阻挡器之间设有密封圈;一级阻挡器的外端板分别设有进水管和出水管;末级阻挡器与一级阻挡器之间设有伸缩驱动机构;一级阻挡器的两侧的侧板分别设有周向的翅片;上盖上方的搅拌轴设有定位机构。
[0008]采用上述技术方案的本技术与现有技术相比,有益效果是:
[0009]阻挡器为中空结构且位于反应釜内,与反应釜内的物料直接接触,反应釜内的物料通过阻挡器的壳体与阻挡器内的气体或液体进行热交换,提高热量的交换速率,提高生产率,翅片增加换热效果,阻挡器便于清理。
[0010]进一步的,本技术的优化方案是:
[0011]所述伸缩驱动机构为气缸、油缸或电动推杆,伸缩驱动机构的缸体通过支架与一级阻挡器连接,伸缩驱动机构的杆部穿过一级阻挡器的外端板与末级阻挡器的内端板连接,该杆部与外端板之间设有密封圈。
[0012]所述一级阻挡器与末级阻挡器之间设有导向结构,导向结构包括导向杆、滑套和支板,导向杆水平穿过一级阻挡器的外端板,导向杆的内端与末级阻挡器固接,导向杆的外端与一级阻挡器外侧的滑套滑动连接,滑套通过支板与一级阻挡器连接。
[0013]所述导向结构分别位于阻挡器的上部和下部。
[0014]所述定位机构包括定位环、定位插板和定位气缸,定位环套装在上盖上方的搅拌轴上,定位环的外周面设有定位槽,水平的定位插板与该定位槽配合,定位杆与定位气缸的活塞杆连接,定位插板与定位槽相对时,搅拌桨叶与阻挡器错开。
[0015]每级阻挡器的伸出端的端口的内周面设有密封圈,每级阻挡器的外敞口端的边框的外周面设有密封圈。
[0016]每级阻挡器的上一级阻挡器伸出端的外板面的四周均设有弹性刮片,弹性刮片用于对与该伸出端口配合的阻挡器的外壁进行清理。
[0017]每级阻挡器的上一级阻挡器的外端口的内壁均设有定位条。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的整体示意图;
[0019]图2是技术实施例的阻挡器伸出状态示意图;
[0020]图3是图2的俯视图;
[0021]图4是图2的A处放大图;
[0022]图5是本技术实施例的定位机构示意图。
[0023]图中:下封头1;筒体2;上盖3;搅拌轴4;搅拌桨叶5;驱动机构6;减速机6

1;电机6

2;阻挡器7;一级阻挡器7

1;二级阻挡器7

2;三级阻挡器7

3;密封圈7

4;定位条7

5;定位框7

6;外端板7

7;内端板7

8;气缸8;缸体8

1;活塞杆8

2;连接块8

3;支架9;O形密封圈10;导向杆11;滑套12;支板13;定位环14;定位插板15;定位气缸16;弹性刮片17;进水管18;回水管19;翅片20。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例进一步详述本技术。
[0025]参见图1

图3,本实施例是一种苯乙烯反应釜的阻挡器换热装置,反应釜由下封头1、筒体2、上盖3、搅拌轴4、搅拌桨叶5和驱动机构6等构成,下封头1和上盖3分别与筒体2可拆卸连接,搅拌轴4竖向置于筒体2内,搅拌轴4的上端伸出上盖3,搅拌轴4的上端通过联轴器与驱动机构6的减速机6

1的输出轴连接,减速机6

1由电机6

2驱动,筒体2内的搅拌轴4安装四层径向的搅拌浆叶5,每层四个,均匀设置。
[0026]筒体2的内壁焊接四个径向阻挡器7,阻挡器7为长方形,其沿筒体2的高度方向设置,阻挡器7的外端伸出筒体2的筒壁。阻挡器7为三级伸缩式结构,每一级均设有中空的腔室,其由一级阻挡器7

1、二级阻挡器7

2和三级阻挡器7

3构成(图4所示),三级阻挡器7

3外套装二级阻挡器7

2,二级阻挡器7

2外套装一级阻挡器7

1,一级阻挡器7

1的外端与筒体2的筒壁焊接,一级阻挡器7

1的外端口伸出筒壁。一级阻挡器7

1和二级阻挡器7

2的伸出端口的面积小于其外敞口端的端口的面积,一级阻挡器7

1和二级阻挡器7

2的伸出端的端口的壁面安装密封圈7

4,密封圈7

4分别与二级阻挡器7

2和三级阻挡器7

3的四个外壁面密封配合。二级阻挡器7

2和三级阻挡器7

3的外敞口端的外周面焊接矩形的定位框7

6,定位框7

6的外周面设置凹槽,凹槽内安装密封圈7

4,密封圈7

4分别与一级阻挡器7

1和二级阻挡器7

2的四个内壁面密封配合。一级阻挡器7

1的外敞口端安装外端板7

7,外端板
7

7与一级阻挡器7

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯乙烯反应釜的阻挡器换热装置,反应釜包括筒体、上盖、下封头,筒体内设有搅拌轴,搅拌轴设有搅拌桨叶,搅拌轴由上盖上方的驱动机构驱动,筒体的内壁的高度方向设有径向的长方形的阻挡器,其特征在于;所述阻挡器为多级伸缩式结构,每级的阻挡器均设有中空的腔室,相邻的两级阻挡器之间设有密封圈;一级阻挡器的外端板分别设有进水管和出水管;末级阻挡器与一级阻挡器之间设有伸缩驱动机构;一级阻挡器的两侧的侧板分别设有周向的翅片;上盖上方的搅拌轴设有定位机构。2.根据权利要求1所述的苯乙烯反应釜的阻挡器换热装置,其特征在于:所述伸缩驱动机构为气缸、油缸或电动推杆,伸缩驱动机构的缸体通过支架与一级阻挡器连接,伸缩驱动机构的杆部穿过一级阻挡器的外端板与末级阻挡器的内端板连接,该杆部与外端板之间设有密封圈。3.根据权利要求1所述的苯乙烯反应釜的阻挡器换热装置,其特征在于:所述一级阻挡器与末级阻挡器之间设有导向结构,导向结构包括导向杆、滑套和支板,导向杆水平穿过一级阻挡器的外端板,导向杆的内端与末级阻挡器固接,导向杆的外端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆敏山沈德新朱向阳袁迎春满鑫王猛
申请(专利权)人:辽宁丽天新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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