一种利用固体废料制备生态砌块的系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种利用固体废料制备生态砌块的系统，属于固废处理利用技术领域，包括依次连接的破碎机、筛分系统、混料装置、布料箱和砌块静压成型装置，连接所述筛分系统和所述混料装置的传送带设有动态称重计量传感器，所述混料装置包括混料滚筒，所述混料滚筒下方设有上下摆动机构；本实用新型专利技术将粉碎后的固体废料直接传送至混料滚筒，实现了用料的在线分析配比，不需要大、中、小颗粒固体废料贮料仓库，设备占地面积小，降低了投资成本。降低了投资成本。降低了投资成本。

【技术实现步骤摘要】
一种利用固体废料制备生态砌块的系统


[0001]本技术涉及固废处理利用
，具体为一种利用固体废料制备生态砌块的系统。

技术介绍

[0002]固体废料是指人类在生产和生活活动中丢弃的固体物质，简称固废；包括从废水，废气分离出来的固体颗粒，凡人类一切活动过程中产生的，且对所以者已不再具有使用价值而被废弃的固态或者半固态物质。
[0003]现有技术中利用固体废料生产砌块，是先将固体废料粉碎，粉碎后将筛分出的大颗粒固体废料、中颗粒固体废料和小颗粒固体废料分别放入贮料仓库中，然后根据生产砌块时原料配方量，再从贮料仓库中输送到混料设备中。目前这种工艺，粉碎后的大颗粒固体废料、中颗粒固体废料和小颗粒固体废料分别放入贮料仓库中，贮料仓库占地面积较大，生产成本增加，另外固体废料的周转也比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种利用固体废料制备生态砌块的系统，解决现有的生产系统占地面积大和周转麻烦的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种利用固体废料制备生态砌块的系统，包括依次连接的破碎机、筛分系统、混料装置、布料箱和砌块静压成型装置，连接所述筛分系统和所述混料装置的传送带设有动态称重计量传感器，所述述混料装置包括混料滚筒，所述混料滚筒下方设有上下摆动机构。
[0007]其中，所述筛分系统包括第一振动分选筛、第二振动分选筛和第三振动分选筛，所述第一振动分选筛筛分出的大颗粒及以下固体废料落入第二振动分选筛，所述第二振动分选筛筛分出的中颗粒及以下固体废料落入第三振动分选筛。
[0008]其中，所述传送带包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述动态称重计量传感器包括第一动态称重计量传感器、第二动态称重计量传感器和第三动态称重计量传感器，大颗粒固体废料通过第一传送带传送至混料滚筒，中颗粒固体废料通过第二传送带传送至混料滚筒，第三振动分选筛筛分出的小颗粒固体废料通过第三传送带传送至混料滚筒，所述第一动态称重计量传感器设在所述第一传送带上，所述第二动态称重计量传感器设在所述第二传送带上，所述第三动态称重计量传感器设在所述第三传送带上。
[0009]其中，所述混料滚筒连接有固态固化剂输送管道、液态粘合剂送输送管道和输水管道，所述固态固化剂输送管道上设有第一计量器，所述液态粘合剂输送管道上设有第二计量器，所述输水管道上设有第三计量器。
[0010]其中，所述固态固化剂输送管道与固态固化剂贮罐连接，所述液态粘合剂送输送管道与液态粘合剂贮罐连接，所述输水管道与贮水罐连接。
[0011]其中，所述混料滚筒为水平放置的筒体，所述筒体纵截面呈梯形，所述混料滚筒的
一端的上方设有进料口，所述混料滚筒的另一端设有出料口，所述混料滚筒内对称设有正向搅拌轴和反向搅拌轴，所述上下摆动机构包括门型支架、支撑机构、活塞弹簧平衡系统和曲柄滑块铰链丁字连杆的上下摆动机构，所述活塞弹簧平衡系统和上下摆动机构对称设置在所述混料滚筒两端的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术将粉碎后的固体废料直接传送至混料滚筒，不需要大、中、小颗粒固体废料贮料仓库，设备占地面积小，降低了投资成本；在第一传送带上设有第一动态称重计量传感器，在第二传送带上设有第二动态称重计量传感器，在第三传送带上设有第三动态称重计量传感器，通过第一动态称重计量传感器、第二动态称重计量传感器、第二动态称重计量传感器占线称量大颗粒固体废料、中颗粒固体废料和小颗粒固体废料的重量，将数据传入控制系统，控制系统根据现有的砌料物料配比数据库，选择其它物料的加入量，实现了用料的在线分析配比。
附图说明
[0014]图1为本技术利用固体废料制备生态砌块系统的工艺流程图；
[0015]图2为本技术中混料装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术中上下摆动机构的结构示意图。图中：1.破碎机，2. 第一振动分选筛，3.第二振动分选筛，4.第三振动分选筛，5.布料箱6.第一传送带，7.第二传送带，8.第三传送带，9.第一动态称重计量传感器，10.第二动态称重计量传感器，11.第三动态称重计量传感器，12.混料滚筒，13.固态固化剂输送管道，14.液态粘合剂送输送管道，15.输水管道，16.第一计量器，17.第一电磁阀，18.第二计量器，19.第二电磁阀，20.第三计量器，21. 第三电磁阀，22.固态固化剂贮罐，23.液态粘合剂贮罐，24.贮水罐，25.砌块静压成型装置，26.进料口，27.出料口，28.正向搅拌轴，29.反向搅拌轴， 30.门型支架，31.摆动支撑杆，32.摆动支撑块，33.复位连杆，34.复位滑块， 35.滑套，36.弹簧，37.倒丁字型连杆，38.滑槽，39.滑块，40.曲柄转轴，41. 曲柄，42.曲柄连杆，43.曲柄连杆支撑座，44.混料滚筒
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本实施例提供一种利用固体废料制备生态砌块的系统，包括依次连接的破碎机1、筛分系统、混料装置、布料箱5和砌块静压成型装置 36，筛分系统包括第一振动分选筛2、第二振动分选筛3、第三振动分选筛4，第一振动分选筛2筛分出的超大颗粒固体废料返回破碎机1，第一振动分选筛 2筛分出的大颗粒及以下固体废料落入第二振动分选筛3，第二振动分选筛3 筛分出的中颗粒及以下固体废料落入第三振动分选筛4。
[0019]传送带包括第一传送带6、第二传送带7和第三传送带8，第二振动分选筛2筛分出的大颗粒固体废料通过第一传送带传送至混料滚筒，第三振动分选筛3筛分出中颗粒固体废料通过第二传送带传送至混料滚筒，第三振动分选筛筛分出的小颗粒固体废料通过第三
传送带传送至混料滚筒。筛分后的大颗粒固体废料、中颗粒固体废料、小颗粒固体废料直接传送至混料滚筒12，不需要大、中、小颗粒固体废料贮料仓库，设备占地面积小，降低了投资成本。
[0020]第一传送带6上设有第一动态称重计量传感器9，第二传送带7上设有第二动态称重计量传感器10，第三传送带8上设有第三动态称重计量传感器11，第一动态称重计量传感器9、第二动态称重计量传感器10、第三动态称重计量传感器11分别和控制系统电连接，控制系统根据现有的砌料物料配比数据库，选择其它物料的加入量，实现了用料的在线分析配比。共中，砌料物料配比数据库是根据多次实验事先建立起来的，可根据颗粒固体废料的配比直接选择需要加入的其它物料的量。
[0021]其中，混料装置包括混料滚筒12，混料滚筒12下方设有上下摆动机构。混料滚筒12连接有固态固化剂输送管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用固体废料制备生态砌块的系统，其特征在于：包括依次连接的破碎机、筛分系统、混料装置、布料箱和砌块静压成型装置，连接所述筛分系统和所述混料装置的传送带设有动态称重计量传感器，所述述混料装置包括混料滚筒，所述混料滚筒下方设有上下摆动机构。2.根据权利要求1所述的一种利用固体废料制备生态砌块的系统，其特征在于：所述筛分系统包括第一振动分选筛、第二振动分选筛和第三振动分选筛，所述第一振动分选筛筛分出的大颗粒及以下固体废料落入第二振动分选筛，所述第二振动分选筛筛分出的中颗粒及以下固体废料落入第三振动分选筛。3.根据权利要求2所述的一种利用固体废料制备生态砌块的系统，其特征在于：所述传送带包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述动态称重计量传感器包括第一动态称重计量传感器、第二动态称重计量传感器和第三动态称重计量传感器，大颗粒固体废料通过第一传送带传送至混料滚筒，中颗粒固体废料通过第二传送带传送至混料滚筒，第三振动分选筛筛分出的小颗粒固体废料通过第三传送带传送至混料滚筒，所述第一动态称重计量传感器设在所述第一传送带上，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇军，李燕山，刘成才，王彦杰，李然，白亚歌，李敏，李董珍，
申请(专利权)人：郑州一画环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：