本发明专利技术涉及电通信技术领域，尤其涉及一种音圈磁路结构、布置方法及发声装置，该音圈磁路结构包括：振膜；线圈，固定在所述振膜的至少一面上；磁碗，朝向所述振膜设置，且所述磁碗所在平面与所述振膜所在平面平行设置；磁钢，呈环状以同轴心状态间隔固定在所述磁碗内；其中，所述磁钢至少包括中心磁体、内磁环和外磁环，所述磁碗在所述磁钢的间隙处朝向所述振膜的方向具有环形凸起部。本发明专利技术通过在磁碗上固定中心磁体、内磁环和外磁环的间隙中设置环形凸起部的方式，既减少了漏磁的产生，又通过凸起部起到磁轭的作用，从而减少了现有技术中正反极并列设置的磁钢的个数，节省了磁钢所需费用的同时还可以保证磁场强度，并达到降低成本的技术效果。的技术效果。的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种音圈磁路结构、布置方法及发声装置
[0001]本专利技术涉及电通信
，尤其涉及一种音圈磁路结构、布置方法及发声装置。
技术介绍
[0002]动圈式扬声器或受话器的结构原理基本相同，均利用在音圈中输入交流电产生交变磁场，在永久磁铁与交变磁场的作用下使得音圈带动音膜振动，从而推动空气的振动产生声音；相关技术中，为了适应现代小型化需求，平面音圈发声装置应运而生，平面音圈发声装置包括均匀布置在音膜一面或两面的音圈，以及与音膜平行相对的位置处设置有永磁体，在永磁体磁场的作用下，实现音圈带动音膜的振动发声；然而随着技术的进步，平面音圈发生装置的研发也到达了瓶颈，如何在保证音效的前提下降低成本成为了当前亟待解决的问题。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种音圈磁路结构、布置方法及发声装置，实现同等音效下发声装置的降本。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采取的专利技术构思为，一方面，通过对磁碗的合理布局以及结构设计减少磁钢使用量的同时还减少漏磁的现象，另一方面，本专利技术通过对线圈的对应合理布局减少了无效线圈的浪费，从而达到了不降低音效的前提下降低成本的目的；本专利技术所采用的技术方案是：第一方面，提供了一种音圈磁路结构，，包括：振膜；线圈，固定在所述振膜的至少一面上；磁碗，朝向所述振膜设置，且所述磁碗所在平面与所述振膜所在平面平行设置；磁钢，呈环状以同轴心状态间隔固定在所述磁碗内；其中，所述磁钢至少包括中心磁体、内磁环和外磁环，所述磁碗在所述磁钢的间隙处朝向所述振膜的方向具有环形凸起部。
[0006]进一步地，所述振膜为TPU材质。
[0007]进一步地，所述线圈通过低温打印的方式印刷在所述振膜上。
[0008]进一步地，所述环形凸起部包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起设置在所述中心磁体和内磁环之间，所述第二凸起设置在所述内磁环和外磁环之间。
[0009]进一步地，所述线圈呈同轴心环状间隔布置，且分别与所述外磁环与第二凸起、第二凸起与内磁环、内磁环与第一凸起、第一凸起与中心磁体之间的磁感应线对应设置。
[0010]进一步地，所述磁碗的外沿朝外翻折，且与所述凸起部的高度相同，所述中心磁
体、内磁环、外磁环的高度不高于所述磁碗的外沿的高度。
[0011]进一步地，所述线圈在所述振膜的两面上对应设置，且通过金属化孔方式导通。
[0012]第二方面，本专利技术提供了一种如上述第一方面任一项所述的音圈磁路结构的布置方法，包括以下步骤：根据磁碗和磁钢的布局结构，通过仿真软件测出磁场空间分布图；根据所述磁场空间分布图得出沿磁钢分布方向的磁场强度曲线；根据设计磁场强度在所述磁场强度曲线上截取大于该设计磁场强度的区域位置；根据大于所述设计磁场强度的区域位置布置线圈的位置；根据线圈的设计电阻增减线圈匝数。
[0013]第三方面，本专利技术还提供了一种发声装置，包括：如第一方面任一项所述的音圈磁路结构；前盖，所述前盖上具有出声孔；盆架，中心呈镂空设置，且所述盆架的镂空尺寸满足固定所述音圈磁路结构中磁碗外沿的精度需求；其中，所述前盖和盆架的外沿朝向对方的方向延伸设置，所述音圈磁路结构中的振膜固定在所述盆架和前盖之间。
[0014]进一步地，还包括柔性线路板，所述柔性线路板与所述音圈磁路结构中的线圈一体成型，并引出至所述前盖和盆架外侧。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在磁碗上固定中心磁体、内磁环和外磁环的间隙中设置环形凸起部的方式，既减少了漏磁的产生，又通过凸起部起到磁轭的作用，从而减少了现有技术中正反极并列设置的磁钢的个数，节省了磁钢所需费用的同时还可以保证磁场强度，并达到降低成本的技术效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例中改进前的音圈磁路结构示意图；图2为本专利技术实施例中改进前的音圈磁路结构仿真磁场强度示意图；图3为本专利技术实施例中两块磁体的磁感应线布局结构示意图；图4为本专利技术实施例中三块磁体的磁感应线布局结构示意图；图5为本专利技术实施例中改进后的音圈磁路结构的爆炸结构示意图；图6为本专利技术实施例中图5中的横截面爆炸结构示意图；图7为本专利技术实施例中改进后的音圈磁路磁感应强度仿真图；图8为本专利技术实施例中音圈磁路结构的半截面剖视图；图9为本专利技术实施例中音圈磁路结构布置方法的步骤流程图；图10为本专利技术实施例中音圈磁路仿真效果和磁感应强度曲线图；图11为本专利技术实施例中在磁感应强度曲线图上选取所需区域的示意图；
图12为本专利技术实施例中发声装置的爆炸结构示意图；图13为本专利技术实施例中发声装置的剖视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]如图1中所示的本专利技术实施例改进之前的音圈磁路结构，包括音圈01、音膜02、磁饼03和设置在磁饼03外的磁环04，而且改进之前的磁饼03和磁环04一般之间固定在后盖上，然而这种结构经过仿真，由图2中所示的半横截面磁场强仿真和磁场强度曲线可以得出，一方面底部漏磁严重，影响音膜02振动的一致性，另一方面根据音圈02的位置以及其上方的磁感应强度曲线可以看出，在音圈02排布方向中部位置处的磁感应强度曲线呈下凹形状，也就是说这部分音圈02在很弱的磁场强度下对振动所起的作用不大，为了提高音圈02在磁场中的有效利用率，专利技术人提出的改进思路为，如图3和图4中所示，通过增加图3中磁钢的个数，减少间隙，并且相邻两磁钢之前极性相反的排布方式，来增加磁感应线路径，如图4中所示，这样就增加了磁感应线的宽度和强度，从而使得音圈02的有效覆盖面积增加，然而磁钢的价格较为昂贵，这与降低成本的目标相背而驰，不符合改进目标；本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种音圈磁路结构，其特征在于，包括：振膜；线圈，固定在所述振膜的至少一面上；磁碗，朝向所述振膜设置，且所述磁碗所在平面与所述振膜所在平面平行设置；磁钢，呈环状以同轴心状态间隔固定在所述磁碗内；其中，所述磁钢至少包括中心磁体、内磁环和外磁环，所述磁碗在所述磁钢的间隙处朝向所述振膜的方向具有环形凸起部。2.根据权利要求1所述的音圈磁路结构，其特征在于，所述振膜为TPU材质。3.根据权利要求1所述的音圈磁路结构，其特征在于，所述线圈通过低温打印的方式印刷在所述振膜上。4.根据权利要求1所述的音圈磁路结构，其特征在于，所述环形凸起部包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起设置在所述中心磁体和内磁环之间，所述第二凸起设置在所述内磁环和外磁环之间。5.根据权利要求4所述的音圈磁路结构，其特征在于，所述线圈呈同轴心环状间隔布置，且分别与所述外磁环与第二凸起、第二凸起与内磁环、内磁环与第一凸起、第一凸起与中心磁体之间的磁感应线对应设置。6.根据权利要求5所述的音圈磁路结构，其特征在于，所述磁碗的外沿朝外翻折，且与所述凸起部的高度相同，所述中心磁体、内磁环、...
【专利技术属性】
技术研发人员：王平，董颖涛，吴逸飞，
申请(专利权)人：汉得利常州电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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