声源及包括其的动力设备制造技术

技术编号:33898649 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-22 17:38
本实用新型专利技术公开了一种声源及包括其的动力设备。该声源包括:壳体,具有向外敞开的敞口,所述敞口用于与外部排气管相连通,所述外部排气管用于排出高温烟气;扬声器单元,设置于所述壳体内,具有音圈,用于通过所述敞口向所述外部排气管内输出音频信号;冷却结构,设置于所述壳体中,在所述高温烟气的排出方向上位于所述敞口的下游和所述扬声器单元的上游,且所述冷却结构用于对所述高温烟气进行降温;散热风扇,设置于所述壳体内,用于对所述音圈进行降温。本实用新型专利技术提供了一种能适用于高温环境的用于声音主动控制的声源及包括其的动力设备。力设备。力设备。

【技术实现步骤摘要】
声源及包括其的动力设备


[0001]本技术涉及噪声控制领域,尤其涉及一种声源及包括其的动力设备。

技术介绍

[0002]在声学控制领域,例如噪声治理、声景观设计等,声音主动控制技术是一项重要技术措施。声音主动控制技术是基于电声技术,通过传感

决策

执行三个步骤进行声学设计,其中执行环节主要采用扬声器单元,例如纸盆式喇叭、平面喇叭等。
[0003]在常温、常压环境下,低频响应较高的扬声器基本可以满足声音主动控制要求,但在特种环境下,如柴油机排气噪声控制领域,由于柴油机排气温度高达400℃及以上,而传统的纸盆式扬声器一般有效工作温度不宜超过80℃。高温排气环境下,纸盆扬声器受高温烟气腐蚀影响,其折环急速氧化、折环与纸盆间粘接胶脱裂,极易导致扬声器损坏,无法满足主动控制系统对次级声源发声性能的要求。
[0004]因此,有必要提出一种声源及包括其的动力设备,以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于,提供一种能适用于高温环境的用于声音主动控制的声源及包括其的动力设备。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种声源,包括:壳体,具有向外敞开的敞口,所述敞口用于与外部排气管相连通,所述外部排气管用于排出高温烟气;扬声器单元,设置于所述壳体内,具有音圈,用于通过所述敞口向所述外部排气管内输出音频信号;冷却结构,设置于所述壳体中,在所述高温烟气的排出方向上位于所述敞口的下游和所述扬声器单元的上游,且所述冷却结构用于对所述高温烟气进行降温;散热风扇,设置于所述壳体内,用于对所述音圈进行降温。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述扬声器单元具有振膜,所述声源还包括保护膜,所述保护膜在所述高温烟气的排出方向上位于所述振膜的上游,所述保护膜用于对所述振膜进行隔离防护。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述保护膜在所述高温烟气的排出方向上位于所述冷却结构的下游。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述壳体包括扩径段、横截面小于所述扩径段的缩径段和位于所述扩径段和所述缩径段之间的过渡段,所述过渡段的横截面积自所述扩径段至所述缩径段逐渐变小。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述扬声器单元和所述冷却结构分别位于所述扩径段和所述缩径段内,所述敞口设置于所述缩径段远离所述扩径段的一端,所述保护膜设置于所述扩径段靠近所述缩径段的一端。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述过渡段上设置有温度检测装置。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述扩径段远离所述过渡段的一端设置有端盖,所述
端盖、所述保护膜和所述扩径段之间围成用于容置所述扬声器单元的密封空间,所述保护膜、所述过渡段和所述缩径段之间围成用于容置所述冷却结构的密封腔。
[0013]作为一种优选的实施方式,所述扩径段靠近所述过渡段的一端连接有第一法兰,所述保护膜设置于所述第一法兰上,所述第一法兰上设置有连通所述密封空间和所述密封腔的压力平衡孔。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述扩径段的外壁上设置有用于对所述密封空间进行降温的散热翅片。
[0015]作为一种优选的实施方式,所述壳体上设置有用于与所述扬声器单元的所述音圈电性连接的引线,所述引线用于向所述音圈内输入所述音频信号。
[0016]作为一种优选的实施方式,所述扬声器单元上设置有朝向所述音圈敞开的开孔,所述散热风扇用于产生朝向所述开孔流动的吸风或吹风气流,以使所述吸风或吹风气流能通过所述开孔流经所述音圈的表面。
[0017]作为一种优选的实施方式,所述壳体上设置有用于与所述外部排气管相连的第二法兰,所述第二法兰上设置有与所述敞口相连通的中心孔,所述敞口通过所述中心孔与所述外部排气管相连通。
[0018]作为一种优选的实施方式,所述冷却结构为冷却盘管,所述冷却盘管具有用于供冷却液输入的入口端和用于供冷却液输出的出口端;所述冷却盘管用于供所述冷却液流通,以能通过所述冷却液对所述高温烟气进行降温。
[0019]作为一种优选的实施方式,所述壳体上设置有分别用于供所述入口端和所述出口端穿过的第一开口和第二开口。
[0020]一种动力设备,包括:如上述的声源。
[0021]本技术的技术效果在于,提供一种源及包括其的动力设备,该声源源及包括其的动力设备设置冷却结构和散热风扇,该冷却结构设置于壳体中。且该冷却结构在高温烟气的排出方向上位于敞口的下游和扬声器单元的上游,且冷却结构用于对高温烟气进行降温。如此当高温烟气从外部排气管通过敞口流入壳体内后,首先通过冷却结构对高温烟气进行降温,以降低高温烟气的温度。例如经冷却结构降温后的高温烟气的温度从原来的400℃及以上降低至80℃以下。然后该降温后的高温烟气朝向扬声器单元流动。如此避免高温烟气对扬声器单元的影响。进一步地,散热风扇对音圈进行降温。如此通过散热风扇能对扬声器单元的音圈所产生的热量进行散发,进而降低扬声器单元的温度。因此,本技术提供了一种能适用于高温环境的用于声音主动控制的声源及包括其的动力设备。
附图说明
[0022]下面结合附图,通过对本技术的具体实施方式详细描述,将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0023]图1为本技术一实施例所提供的一种声源的结构示意图。
[0024]图2为本技术一实施例所提供的扩径段的内部结构示意图。
[0025]图3为本技术一实施例所提供的缩径段的内部结构示意图。
[0026]图4为本技术一实施例所提供的第一法兰的结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]11、壳体;13、敞口;15、扬声器单元;16、音圈;18、冷却结构;19、散热风扇;21、保护膜;23、扩径段;25、过渡段;26、缩径段;27、温度检测装置;29、密封空间;31、密封腔;33、喇叭机构;35、喇叭口;37、第一法兰;39、第二法兰;41、第三法兰;43、第四法兰;45、第五法兰;47、入口端;49、出口端;51、第一开口;53、第二开口;55、散热翅片;57、引线;59、压力平衡孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种声源,其特征在于,包括:壳体,具有向外敞开的敞口,所述敞口用于与外部排气管相连通,所述外部排气管用于排出高温烟气;扬声器单元,设置于所述壳体内,具有音圈,用于通过所述敞口向所述外部排气管内输出音频信号;冷却结构,设置于所述壳体中,在所述高温烟气的排出方向上位于所述敞口的下游和所述扬声器单元的上游,且所述冷却结构用于对所述高温烟气进行降温;散热风扇,设置于所述壳体内,用于对所述音圈进行降温。2.根据权利要求1所述的声源,其特征在于,所述扬声器单元具有振膜,所述声源还包括保护膜,所述保护膜在所述高温烟气的排出方向上位于所述振膜的上游,所述保护膜用于对所述振膜进行隔离防护。3.根据权利要求2所述的声源,其特征在于,所述保护膜在所述高温烟气的排出方向上位于所述冷却结构的下游。4.根据权利要求2所述的声源,其特征在于,所述壳体包括扩径段、横截面小于所述扩径段的缩径段和位于所述扩径段和所述缩径段之间的过渡段,所述过渡段的横截面积自所述扩径段至所述缩径段逐渐变小。5.根据权利要求4所述的声源,其特征在于,所述扬声器单元和所述冷却结构分别位于所述扩径段和所述缩径段内,所述敞口设置于所述缩径段远离所述扩径段的一端,所述保护膜设置于所述扩径段靠近所述缩径段的一端。6.根据权利要求4所述的声源,其特征在于,所述过渡段上设置有温度检测装置。7.根据权利要求4所述的声源,其特征在于,所述扩径段远离所述过渡段的一端设置有端盖,所述端盖、所述保护膜和所述扩径段之间围成用于容置所述扬声器单元的密封空间,所述保护膜、所述过渡段和所述缩径段之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭安尹子玉王凤艳杨绪辉李小虎胡杰张栋
申请(专利权)人:中国船舶重工集团公司第七一一研究所
类型:新型
国别省市:

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