一种金刚石研磨液专用弱碱性清洗剂及其制备方法技术

技术编号:33955163 阅读:28 留言:0更新日期:2022-06-29 23:19
本申请涉及清洗剂制备领域,具体公开了一种金刚石研磨液专用弱碱性清洗剂及其制备方法;所述清洗剂由包含以下重量份的原料制成:弱碱3

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石研磨液专用弱碱性清洗剂及其制备方法


[0001]本申请涉及清洗剂制备领域,更具体地说,它涉及一种金刚石研磨液专用弱碱性清洗剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]清洗剂是用于清理污垢的产品,主要分为水基清洗剂和油基清洗剂,清洗剂不仅能够应用在日常生活中,还能够应用在工业生产中,当待加工工件经研磨液研磨后,常需要清洗剂进行清洗。
[0003]常见的研磨液有金刚石研磨液、二氧化硅研磨液、氧化铝研磨液;其中金刚石研磨液不仅可以提高磨削速率,又可以将磨削过程中产生的大量热量迅速排走,从而避免工件表面被烧伤;而工件通过金刚石研磨液研磨后,容易在工件表面残留一些金刚石研磨液的微小颗粒;常用的工业清洗剂很难彻底将其清洗干净,且清洗干净后需要有一定的防锈效果,方便工件下一道工序的加工。
[0004]因此,急需制备一种新的清洗剂,不仅可以高效去除工件表面金刚石研磨液的残留颗粒,而且具有较好的防锈效果。

技术实现思路

[0005]为了制备一种新的清洗剂,不仅可以高效去除工件表面金刚石研磨液的残留颗粒,而且具有较好的防锈效果,本申请提供一种金刚石研磨液专用弱碱性清洗剂及其制备方法。
[0006]第一方面,本申请提供一种金刚石研磨液专用弱碱性清洗剂,采用如下的技术方案:一种金刚石研磨液专用弱碱性清洗剂,所述清洗剂由包含以下重量份的原料制成:弱碱3

8份、复配络合物1

3份、分散剂5

15份、有机溶剂2

5份、表面活性剂4

6份、水70

75份。
[0007]通过采用上述技术方案,复配络合物、分散剂相配合,对待清洗工件上金刚石研磨液残留的颗粒产生吸附、络合,从而去除待清洗工件表面残留的颗粒物质;弱碱、表面活性剂相配合,利用其较好的湿润、浸透效果,去除待清洗工件表面残留油污,便于增大复配络合物与待清洗工件表面残留颗粒的接触面积,进一步提高待清洗工件表面残留颗粒的处理效率;并且当待清洗工件表面去除油污和残留颗粒后,表面活性剂、分散剂能够使工件具有防锈效果。
[0008]优选的,所述弱碱为碳酸钠、碳酸钾、焦磷酸钠、焦磷酸钾、磷酸三钠、三聚磷酸钠中的一种或多种。
[0009]通过采用上述技术方案,碳酸钠、碳酸钾,促进待清洗工件表面油脂皂化,使油污生成溶于水的高级脂肪酸盐,从而达到高效去除油污的效果;焦磷酸钠、焦磷酸钾,对油脂具有较好的乳化作用及其较好的乳化稳定性,使待清洗工件表面的油污、残留颗粒被高效去除,同时便于在处理后工件表面形成防锈层;磷酸三钠、三聚磷酸钠,不仅具有乳化作用,而且具有分散污垢固体微粒的能力,进一步促进待清洗工件表面油污、残留颗粒的去除。
[0010]优选的,所述复配络合物为EDTA

2Na、NTA、EDTMPS、DETPMPS、葡萄糖酸钠、柠檬酸钠中的一种或多种。
[0011]通过采用上述技术方案,促进对研磨液残留颗粒产生吸附、络合,加速待清洗工件表面上残留颗粒的处理效率,并且络合物之间相斥,能够提高络合物的分散性,避免络合物重新附着在待清洗工件表面。
[0012]优选的,所述分散剂为PA

CH、PA

C、PA

EH、PA

2、PA

9、PA

P中的一种或多种。
[0013]通过采用上述技术方案,PA

CH、PA

C、PA

EH、表面活性剂相配合,一方面能够对待处理件表面残留的小颗粒产生络合,从而去除待处理件表面研磨液残留小颗粒;另一方面能够去除待处理件表面的油污,使清洗剂具有高效去除残留颗粒以及油污的作用。
[0014]优选的,所述表面活性剂为RQ

139C、RQ

139CE、X

6、L

3、RQ

1516B中的一种或多种。
[0015]通过采用上述技术方案,表面活性剂、分散剂相配合,具有超强油污携带分散力以及优异的去污力。
[0016]优选的,所述有机溶剂为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇、丙二醇丁醚中的一种或多种。
[0017]通过采用上述技术方案,不仅可以作为油污的溶剂,通过油污溶解的角度而去除待清洗工件表面的油污;而且能够作为复配络合物、分散剂、表面活性剂的稳定剂,使复配络合物、分散剂较为稳定的附着于待清洗工件表面,并快速对待清洗工件表面残留颗粒产生络合,以及快速油污与待清洗工件接触面,促进油污脱离待清洗工件,从而使清洗剂对待清洗工件表面残留颗粒、油污具有较高的清洗效率。
[0018]优选的,所述清洗剂还包括如下重量份的原料:0.4

1.8份负载氧化锌晶须。
[0019]通过采用上述技术方案,负载氧化锌晶须、弱碱、复配络合物、分散剂、表面活性剂相配合,清洗过程中,负载氧化锌晶须表面的针刺状结构能够对残留颗粒产生剥离作用,初步剥离,提高残留颗粒与复配络合物、分散剂等物质的接触面积,加速复配络合物、分散剂、表面活性剂等物质对残留颗粒的包覆,提高清洗剂对待清洗工件表面残留颗粒的清洗效率;负载氧化锌晶须的针刺状结构能够对待清洗工件表面粘附的油污表层产生微划缝,促进弱碱、表面活性剂、有机溶剂、分散剂的渗透,提高与油污接触面积,从而快速乳化油污,提高清洗剂对待清洗工件表面油污的清洗效率。
[0020]优选的,所述负载氧化锌晶须采用如下方法制备而成:Ⅰ取四针状氧化锌晶须置于异构十三碳醇聚氧乙烯醚溶液中分散浸泡,四针状氧化锌晶须与异构十三碳醇聚氧乙烯醚溶液的重量比为1:5

10,制得混合料;Ⅱ称取EVA颗粒添加到混合料中分散,四针状氧化锌晶须与EVA颗粒的重量比为1:1

2.5,制得复合料;Ⅲ称取羧甲基纤维素钠溶液添加到复合料中搅拌均匀,四针状氧化锌晶须与羧甲基纤维素钠溶液质量比为1:0.1

0.35,经干燥后处理,制得负载氧化锌晶须。
[0021]通过采用上述技术方案,首先将四针状氧化锌晶须置于异构十三碳醇聚氧乙烯醚溶液中,使得四针状氧化锌晶须较为均匀的分散并被异构十三碳醇聚氧乙烯醚包覆;然后添加EVA颗粒,利用分散作用,使得EVA颗粒较为均匀的与四针状氧化锌晶须相接触,并且EVA颗粒被异构十三碳醇聚氧乙烯醚包覆;最后添加羧甲基纤维素钠溶液,利用羧甲基纤维
素钠溶液的粘性,使被包覆的EVA颗粒较为均匀的粘附在被包覆的四针状氧化锌晶须表面,不仅具有较高的相容性,而且具有较高的粘结稳定性。
[0022]当清洗剂作用于待清洗工件表面时,利用负载氧化锌晶须表面异构十三碳醇聚氧乙烯醚的亲脂作用,促进负载氧化锌晶须快速到达待清洗工件表面,配合四针状氧化锌晶须的针刺状结构在油污表层产生的微划缝,以及异本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石研磨液专用弱碱性清洗剂,其特征在于,所述清洗剂由包含以下重量份的原料制成:弱碱3

8份、复配络合物1

3份、分散剂5

15份、有机溶剂2

5份、表面活性剂4

6份、水70

75份。2.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨液专用弱碱性清洗剂,其特征在于:所述弱碱为碳酸钠、碳酸钾、焦磷酸钠、焦磷酸钾、磷酸三钠、三聚磷酸钠中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨液专用弱碱性清洗剂,其特征在于,所述复配络合物为EDTA

2Na、NTA、EDTMPS、DETPMPS、葡萄糖酸钠、柠檬酸钠中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨液专用弱碱性清洗剂,其特征在于,所述分散剂为PA

CH、PA

C、PA

EH、PA

2、PA

9、PA

P中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨液专用弱碱性清洗剂,其特征在于,所述表面活性剂为RQ

139C、RQ

139CE、X

6、L

3、RQ

1516B中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨液专用弱...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱日东张兰宇
申请(专利权)人:深圳市荣强科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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