一种石英砂吨包装自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:33953605 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-29 22:59
本发明专利技术公开了一种石英砂吨包装自动控制装置,具体涉及石英砂包装技术领域,发明专利技术通过位移驱动装置和导料装置的配合,使得位移驱动装置可以通过链条实现控制导料装置的运转,进而使得导料装置可以进行搅动物料,避免物料出现静止的问题,同时导料装置可以进行输料下料的作业,并且配合螺旋槽的使用,由于螺旋槽前方设计的较为稀疏,而后方设计的较为紧密,所以可以首先通过螺旋槽前方的稀疏排列加快导料装置的运行速度,使得导料装置可以达到快速下料的目的,并且在后期通过螺旋槽后方紧密排列可以降低导料装置的运行速度,进而可以达到慢速精准下料的目的,有效提高了包装效率,使得本装置具有较好的应用前景。得本装置具有较好的应用前景。得本装置具有较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂吨包装自动控制装置


[0001]本专利技术涉及石英砂包装
,更具体地说,本专利技术涉及一种石英砂吨包装自动控制装置。

技术介绍

[0002]石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业,有较高的耐火性能,石英砂所具有的的物理、化学特性,使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位,特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘压电效应、谐振效应以及其的光学特性,在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。
[0003]在石英砂进行加工之后,经常需要对其进行成吨包装,现有技术中石英砂工业生产上对石英砂定量包装与打包多数是依靠手工操作和机械配合完成,不仅控制过程较为麻烦,而且包装下料量难以根据时间自动改变,使得当下料量较多时,虽然可以快速将石英砂倒入包装袋中,但是临近包装量时,容易出现下料过多或者过少的现象,难以实现快速精准的包装,而当下料量较少时,虽然可以精准的控制下料量,但是由于初始下料速度较慢,导致整个包装过程需要较长时间,使得包装效率较低,而且现有技术中一般为单位置下料,使得下料不够平整,还需要后期修整,较为麻烦,因此,研究一种新的石英砂吨包装自动控制装置来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供了一种石英砂吨包装自动控制装置,本专利技术所要解决的技术问题是:现有技术中石英砂工业生产上对石英砂定量包装与打包多数是依靠手工操作和机械配合完成,不仅控制过程较为麻烦,而且包装下料量难以根据时间自动改变,使得当下料量较多时,虽然可以快速将石英砂倒入包装袋中,但是临近包装量时,容易出现下料过多或者过少的现象,难以实现快速精准的包装,而当下料量较少时,虽然可以精准的控制下料量,但是由于初始下料速度较慢,导致整个包装过程需要较长时间,使得包装效率较低,而且现有技术中一般为单位置下料,使得下料不够平整,还需要后期修整,较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种石英砂吨包装自动控制装置,包括支撑架,所述支撑架内壁的下表面与重量传感器的下表面固定连接,所述重量传感器位于箱体的下侧,所述箱体外表面的左侧与支撑架内壁的左侧面固定连接,所述箱体的上表面设置有位移驱动装置,所述位移驱动装置的上表面与两个架设板的下表面固定连接,两个所述架设板的下侧均设置有若干个导料装置,所述导料装置设置在箱体内,左侧若干个所述导料装置和右侧若干个导料装置均通过链条传动连接,两个所述链条的相对面分别设置在位移驱动装置的两侧,所述箱体下表面的左右两侧均固定连接有四个连接杆,两个所
述连接杆的底端与同一个物料分离板的下表面固定连接,所述箱体外表面的后侧设置有控制装置。
[0006]作为本专利技术的进一步方案:所述箱体外表面的前侧和后侧均固定连接有四个标签盒,所述箱体外表面的前侧和后侧均固定连接有放置盒,所述箱体的右侧面设置有观察窗。
[0007]作为本专利技术的进一步方案:所述位移驱动装置包括连接板,所述连接板的数量设置为两个,两个所述连接板的下表面与箱体的上表面固定连接,两个所述连接板的上表面分别与两个支撑板的下表面固定连接,两个所述支撑板的上表面与两个架设板的下表面固定连接,两个所述支撑板的相对面均卡接有第一轴承,两个所述第一轴承内转动连接有同一个连接轴,所述连接轴的一端与电机的输出轴固定连接,所述连接轴的外表面开设有螺旋槽,所述螺旋槽内设置有控制机构。
[0008]作为本专利技术的进一步方案:所述电机的下表面与固定台的顶端固定连接,所述固定台的下表面固定连接有开关,所述电机的上表面与固定架的一端固定连接,所述固定架的另一端与后方支撑板的上表面固定连接,两个所述支撑板的相对面分别与两个导向杆的两端固定连接,两个所述导向杆的外表面均滑动连接有导向套,两个所述导向套的相背面分别与两个链条的相对面固定连接,两个所述导向套外表面的后侧分别与两个弹簧的一端固定连接,两个所述弹簧的另一端与后方的支撑板的正面固定连接。
[0009]作为本专利技术的进一步方案:所述控制机构包括框架,所述框架的左右两侧面分别与两个导向套的相对面固定连接,所述框架内壁的左右两侧面分别与两个第一电动推杆的一端固定固定连接,两个所述第一电动推杆的另一端分别与两个弧形板的相背面固定连接,两个所述弧形板的表面均固定连接有滑杆,两个所述滑杆滑动连接在螺旋槽内。
[0010]作为本专利技术的进一步方案:所述导料装置包括转轴,所述转轴的外表面与链轮的内表面固定连接,所述链轮与链条啮合,所述转轴的顶端转动连接在第二轴承内,所述第二轴承卡接在架设板内。
[0011]作为本专利技术的进一步方案:所述转轴的外表面固定连接有导料杆,所述导料杆的数量设置为若干个,所述转轴外表面的下侧固定连接有螺旋叶片。
[0012]作为本专利技术的进一步方案:所述控制机构包括固定板,所述固定板的正面与箱体的背面固定连接,所述固定板的上表面与第二电动推杆的一端固定连接,所述第二电动推杆的另一端与触块的下表面固定连接,所述触块的位置与开关的位置对应。
[0013]本专利技术的有益效果在于:
[0014]1、本专利技术通过位移驱动装置和导料装置的配合,使得位移驱动装置可以通过链条实现控制导料装置的运转,进而使得导料装置可以进行搅动物料,避免物料出现静止的问题,同时导料装置可以进行输料下料的作业,并且配合螺旋槽的使用,由于螺旋槽前方设计的较为稀疏,而后方设计的较为紧密,所以可以首先通过螺旋槽前方的稀疏排列加快导料装置的运行速度,使得导料装置可以达到快速下料的目的,并且在后期通过螺旋槽后方紧密排列可以降低导料装置的运行速度,进而可以达到慢速精准下料的目的,有效提高了包装效率,使得本装置具有较好的应用前景;
[0015]2、本专利技术通过连接杆和物料分离板的配合,使得连接杆可以对物料分离板起到支撑固定的作用,保证物料分离板的稳定性,同时物料分离板斜向设计,使得物料落在物料分离板的表面,两侧的物料分离板可以将物料从两侧导出,保证了下料的均匀性,进而避免物
料堆积需要后期进行修整的问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术立体的结构示意图;
[0017]图2为本专利技术右视的立体结构示意图;
[0018]图3为本专利技术立体的剖面结构示意图;
[0019]图4为本专利技术位移驱动装置立体的结构示意图;
[0020]图5为本专利技术控制机构立体的结构示意图;
[0021]图6为本专利技术导料装置立体的结构示意图;
[0022]图7为本专利技术控制装置立体的结构示意图;
[0023]图中:1支撑架、2重量传感器、3物料分离板、4连接杆、5观察窗、6位移驱动装置、61连接板、62支撑板、63第一轴承、64螺旋槽、65连接轴、66控制机构、661框架、662第一电动推杆、663弧形板、664滑杆、67导向套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂吨包装自动控制装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)内壁的下表面与重量传感器(2)的下表面固定连接,所述重量传感器(2)位于箱体(10)的下侧,所述箱体(10)外表面的左侧与支撑架(1)内壁的左侧面固定连接,所述箱体(10)的上表面设置有位移驱动装置(6),所述位移驱动装置(6)的上表面与两个架设板(13)的下表面固定连接,两个所述架设板(13)的下侧均设置有若干个导料装置(8),所述导料装置(8)设置在箱体(10)内,左侧若干个所述导料装置(8)和右侧若干个导料装置(8)均通过链条(7)传动连接,两个所述链条(7)的相对面分别设置在位移驱动装置(6)的两侧,所述箱体(10)下表面的左右两侧均固定连接有四个连接杆(4),两个所述连接杆(4)的底端与同一个物料分离板(3)的下表面固定连接,所述箱体(10)外表面的后侧设置有控制装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂吨包装自动控制装置,其特征在于:所述箱体(10)外表面的前侧和后侧均固定连接有四个标签盒(11),所述箱体(10)外表面的前侧和后侧均固定连接有放置盒(12),所述箱体(10)的右侧面设置有观察窗(5)。3.根据权利要求1所述的一种石英砂吨包装自动控制装置,其特征在于:所述位移驱动装置(6)包括连接板(61),所述连接板(61)的数量设置为两个,两个所述连接板(61)的下表面与箱体(10)的上表面固定连接,两个所述连接板(61)的上表面分别与两个支撑板(62)的下表面固定连接,两个所述支撑板(62)的上表面与两个架设板(13)的下表面固定连接,两个所述支撑板(62)的相对面均卡接有第一轴承(63),两个所述第一轴承(63)内转动连接有同一个连接轴(65),所述连接轴(65)的一端与电机(610)的输出轴固定连接,所述连接轴(65)的外表面开设有螺旋槽(64),所述螺旋槽(64)内设置有控制机构(66)。4.根据权利要求3所述的一种石英砂吨包装自动控制装置,其特征在于:所述电机(610)的下表面与固定台(611)的顶端固定连接,所述固定台(611)的下表面固定连接有开关...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈友杰张学成王永雄
申请(专利权)人:湖北菲利华融鉴科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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