本实用新型专利技术涉及一种料篮调整装置及硅片收片系统，包括升降机构、料篮容置机构及料篮顶升平移机构，其中：料篮容置机构连接在升降机构的活动部件上，料篮容置机构用于容置料篮，升降机构用于驱动料篮容置机构升降，以带动料篮容置机构内的料篮升降；料篮顶升平移机构设置在料篮容置机构上，料篮顶升平移机构用于向上顶升料篮容置机构内的料篮，并驱动料篮平移。通过设置有料篮顶升平移机构，本实用新型专利技术提供的料篮调整装置能够驱动料篮在水平方向上平移，从而使得料篮内的各硅片容纳腔实现与硅片输送机构的自动对接，最终提升了收片效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种料篮调整装置及硅片收片系统
[0001]本技术涉及太阳能电池生产设备，具体地说是一种料篮调整装置及硅片收片系统。
技术介绍
[0002]在硅片制造工艺中，有时需要将硅片收片至料篮中。普通的用于收纳整片硅片的料篮仅设置有一个硅片容纳腔，收片过程中，料篮调整装置只需驱动料篮下降，即能保证硅片输送机构输出的硅片逐片插入至硅片容纳腔内。
[0003]用于收纳半片硅片、四分之一片硅片等硅片分片的料篮，其内侧并排设置有两个以上的硅片容纳腔。如图1所示，其示出了一种用于收纳半片硅片的料篮100，该料篮100内并排设置有两个硅片容纳腔，分别为第一硅片容纳腔101和第二硅片容纳腔102。
[0004]传统的料篮调整装置无法实施对料篮的水平位置调整，因此硅片输送机构无法将硅片分片连续、自动地收至硅片料篮的各硅片容纳腔内。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术第一方面提供了一种料篮调整装置，其具体技术方案如下：
[0006]一种料篮调整装置，包括升降机构、料篮容置机构及料篮顶升平移机构，其中：
[0007]料篮容置机构连接在升降机构的活动部件上，料篮容置机构用于容置料篮，升降机构用于驱动料篮容置机构升降，以带动料篮容置机构内的料篮升降；
[0008]料篮顶升平移机构设置在料篮容置机构上，料篮顶升平移机构用于向上顶升位于料篮容置机构内的料篮，并驱动料篮平移。
[0009]通过设置料篮顶升平移机构，本技术提供的料篮调整装置能够驱动料篮在水平方向上平移，从而使得料篮内的各硅片容纳腔实现与硅片输送机构的自动对接，最终提升了对硅片的收片效率。
[0010]在一些实施例中，料篮容置机构包括底座、顶板及压靠组件，其中：顶板经支撑杆连接在底座上并位于底座的上方，顶板与底座之间形成用于容纳料篮的料篮容纳腔；压靠组件安装在顶板的与底座相对的一面上，压靠组件用于向下压紧料篮。
[0011]通过底座、顶板及压靠组件的配合，料篮容置机构实现了对料篮的容置及压靠，防止料篮滑落。
[0012]在一些实施例中，压靠组件包括导向轴及第一压板，其中：导向轴沿竖直方向穿接于顶板上并能相对于顶板上下移动，第一压板固定连接在导向轴的下端，第一压板的底部设置有滚珠；或者，压靠组件包括气缸及第二压板，其中：气缸设置在顶板上，第二压板连接在气缸的活塞杆上，气缸驱动第二压板上下移动。
[0013]提供了两种结构简单的压靠组件，其能够实现对料篮的压靠。
[0014]在一些实施例中，压靠组件还包括固定连接在顶板上的压板限位件。
[0015]通过设置限位件，实现了对压板的限位。
[0016]在一些实施例中，底座上设置有料篮输送机构，料篮输送机构包括两条平行布置的输送带及驱动件，驱动件驱动两条所述输送带同步转动，进而将承载于输送带上的料篮送入及送出料篮容纳腔。
[0017]通过在底座上设置料篮输送机构，实现了对料篮的自动送入及送出。
[0018]在一些实施例中，料篮顶升平移机构包括平移驱动机构、滑动安装板、顶升驱动机构及支撑板，其中：平移驱动机构设置在底座上，滑动安装板滑动连接在底座上并连接平移驱动机构的驱动端，顶升驱动机构设置在滑动安装板上，支撑板连接在顶升驱动机构的驱动端上；顶升驱动机构用于驱动支撑板向上顶升承载于输送带上并位于料篮容纳腔内的料篮，平移驱动机构用于驱动滑动安装板平移以带动料篮平移。
[0019]提供了一种结构简单的料篮顶升平移机构，其通过平移驱动机构、滑动安装板、顶升驱动机构及支撑板的配合，实施了对料篮的顶升及平移驱动。
[0020]在一些实施例中，平移驱动机构包括主动带轮、从动带轮及同步带，其中：主动带轮和从动带轮设置在底座上，同步带套装在主动带轮和从动带轮上，滑动安装板与从动带轮的一侧带体固定连接。
[0021]提供了一种结构简单的平移驱动机构，其通过同步带实施对滑动安装板的平移驱动，最终带动料篮平移。
[0022]在一些实施例中，料篮调整装置还包括料篮旋转机构，料篮旋转机构用于驱动支撑板旋转从而带动支撑于支撑板上的料篮旋转。
[0023]通过设置料篮旋转机构，实现了对料篮的旋转转向。
[0024]本技术第二方面提供了一种硅片收片系统，用于将硅片收片至料篮内，料篮内并排设置有至少两个硅片容纳腔，该硅片收片系统包括如前述任一项所述的料篮调整装置和硅片输送机构，其中：
[0025]料篮调整装置用于容置料篮并驱动料篮在第一水平方向上平移，以使得料篮内的各硅片容纳腔依次与硅片输送机构的出料端对接；
[0026]硅片输送机构沿与第一水平方向垂直的第二水平方向输送硅片，以将硅片插入至与硅片输送机构的出料端对接的硅片容纳腔内，硅片输送机构每将一片硅片插入至硅片容纳腔后，料篮调整装置驱动料篮上升预定距离，预定距离与一片硅片的厚度相等。
[0027]通过料篮调整装置和硅片输送机构的配合，本技术提供的硅片收片系统能够连续、自动地将硅片收片至料篮的各硅片容纳腔内，从而大幅度地提升了对硅片的收片效率。
[0028]在一些实施例中，料篮内的各硅片容纳腔均收满硅片后，由料篮旋转机构驱动料篮旋转以使得料篮与后道工位衔接。
[0029]通过驱动料篮旋转转向，实现了料篮与后道工位的衔接。
附图说明
[0030]图1为带有两个硅片容纳腔的料篮的结构示意图；
[0031]图2为本技术实施例的料篮调整装置在第一个视角下的结构示意图；
[0032]图3为本技术实施例的料篮调整装置在第一个视角下的局部结构示意图；
[0033]图4为本技术实施例的料篮调整装置在第二个视角下的结构示意图；
[0034]图5为本技术实施例的料篮调整装置中的压靠组件的结构示意图；
[0035]图1至图5中包括：
[0036]升降机构10：
[0037]料篮容置机构20：底座21、顶板22、压靠组件23、支撑杆24、通道211、导向轴231、第一压板232、滚珠233、压板限位件234；
[0038]料篮顶升平移机构30：平移驱动机构31、滑动安装板32、顶升驱动机构33、支撑板34、主动带轮311、从动带轮312、同步带313；
[0039]料篮旋转机构40；
[0040]料篮100、第一硅片容纳腔101、第二硅片容纳腔102。
具体实施方式
[0041]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0042]传统的料篮调整装置无法实施对料篮的水平位置调整，因此硅片输送机构无法将硅片分片连续、自动地收至硅片料篮的各硅片容纳腔内。
[0043]鉴于此，本专利技术提供了一种料篮调整装置，该料篮调整装置能够驱动料篮在水平方向上平移，从而使得料篮内的各硅片容纳腔逐一实现与硅片输送机构的自动对接，最终提升了对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料篮调整装置，其特征在于，所述料篮调整装置包括升降机构、料篮容置机构及料篮顶升平移机构，其中：所述料篮容置机构连接在所述升降机构的活动部件上，所述料篮容置机构用于容置料篮，所述升降机构用于驱动所述料篮容置机构升降，以带动所述料篮容置机构内的所述料篮升降；所述料篮顶升平移机构设置在所述料篮容置机构上，所述料篮顶升平移机构用于向上顶升位于所述料篮容置机构内的所述料篮，并驱动所述料篮平移。2.如权利要求1所述的料篮调整装置，其特征在于，所述料篮容置机构包括底座、顶板及压靠组件，其中：所述顶板经支撑杆连接在所述底座上并位于所述底座的上方，所述顶板与所述底座之间形成用于容纳所述料篮的料篮容纳腔；所述压靠组件安装在所述顶板的与所述底座相对的一面上，所述压靠组件用于向下压紧所述料篮。3.如权利要求2所述的料篮调整装置，其特征在于，所述压靠组件包括导向轴及第一压板，其中：所述导向轴沿竖直方向穿接于所述顶板上并能相对于所述顶板上下移动，所述第一压板固定连接在所述导向轴的下端，所述第一压板的底部设置有滚珠；或者，所述压靠组件包括气缸及第二压板，其中：所述气缸设置在所述顶板上，所述第二压板连接在所述气缸的活塞杆上，所述气缸驱动所述第二压板上下移动。4.如权利要求3所述的料篮调整装置，其特征在于，所述压靠组件还包括固定连接在所述顶板上的压板限位件。5.如权利要求2所述的料篮调整装置，其特征在于，所述底座上设置有料篮输送机构，所述料篮输送机构包括两条平行布置的输送带及驱动件，所述驱动件驱动两条所述输送带同步转动，进而将承载于输送带上的料篮送入及送出所述料篮容纳腔。6.如权利要求5所述的料篮调整装置，其特征在于，所述料篮顶升平移机构包括平移驱动机构、滑动安装板、顶升驱动机构及支撑板，其中：所述平移驱动机构设置在所述底座上，所述滑动安装板滑动连接在所述底座上并连接所述平移驱动机构的驱动端，所述顶升驱动机构设置在所述滑动安装板上，所述支撑板连接在所述顶升驱动机构的驱动端上；所述顶升驱动机构用于驱动所述支撑板向上顶升承载于输送带上并位于所述料篮容纳腔内...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞海峰，李昶，刘世挺，薛冬冬，徐飞，韩杰，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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