一种基于智能制造的工业生产流水线制造技术

技术编号:33952405 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-29 22:43
本实用新型专利技术公开了一种基于智能制造的工业生产流水线,包括底座和固定板,所述底座的顶部两端均固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有箱体,所述箱体的顶部固定安装有电机。本实用新型专利技术通过外置控制器启动气缸推杆将加工件进行夹持后,通过电机带动螺杆进行工作,通过螺杆带动螺纹套进行移动,通过螺纹套带动固定块进行移动,使其气缸推杆移动时更加稳定,通过驱动装置带动齿轮进行工作,通过齿板对齿轮的限位,通过行走轮带动箱体在固定板的顶部进行移动,解决了现有的智能制造在生产的过程中需要将原料进行搬运至生产线上,这种方式大多会用人工进行搬运,不方便操作且费时费力的问题。费力的问题。费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能制造的工业生产流水线


[0001]本技术涉及智能制造
,具体为一种基于智能制造的工业生产流水线。

技术介绍

[0002]智能制造,源于人工智能的研究,一般认为智能是知识和智力的总和,前者是智能的基础,后者是指获取和运用知识求解的能力,智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统,智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库,而且还具有自学习功能,现有的智能制造在生产的过程中需要将原料进行搬运至生产线上,这种方式大多会用人工进行搬运,不方便操作且费时费力,为此,我们提出一种基于智能制造的工业生产流水线。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供一种基于智能制造的工业生产流水线,具备方便使用的优点,解决了现有的智能制造在生产的过程中需要将原料进行搬运至生产线上,这种方式大多会用人工进行搬运,不方便操作且费时费力的问题。
[0004]本技术的一种基于智能制造的工业生产流水线,包括底座和固定板,所述底座的顶部两端均固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有箱体,所述箱体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的表面固定连接有固定块,所述固定块的两侧均固定安装有气缸推杆,所述箱体的顶部左侧固定连接有电池盒,所述底座的顶部中端通过驱动装置活动连接有齿轮,所述固定板的顶部固定连接有齿板,所述齿轮的表面和齿板的表面呈啮合连接。
[0005]本技术的一种基于智能制造的工业生产流水线,其中所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池,所述电池盒的表面固定连接有充电插口,所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端,通过蓄电池的设置,可对本装置的电器组件进行供电,避免工作的过程中发生断电的现象。
[0006]本技术的一种基于智能制造的工业生产流水线,其中所述底座的底部四周均固定连接有行走轮,所述行走轮的底部和固定板的顶部呈活动连接,通过行走轮的设置,方便齿轮和齿板驱动底座进行移动,避免发生卡顿的现象。
[0007]本技术的一种基于智能制造的工业生产流水线,其中所述螺纹套的两侧均固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的另一端固定连接于箱体的内腔底部,通过限位弹簧的设置,可对螺纹套的底部进行限位,避免工作的过程中发生晃动的现象。
[0008]本技术的一种基于智能制造的工业生产流水线,其中所述箱体的内腔底部固定连接有壳体,所述壳体的内腔两侧均活动连接有滚珠,所述螺杆的表面和滚珠的表面呈活动连接,通过滚珠的设置,可减少螺杆的磨损,避免工作的过程中发生断裂的现象。
[0009]本技术的一种基于智能制造的工业生产流水线,其中所述箱体的表面开设有定位槽,所述固定块的表面活动连接于定位槽的内腔中,通过定位槽的设置,可对固定块的
表面进行限位,避免工作的过程中发生左右晃动的现象。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过外置控制器启动气缸推杆将加工件进行夹持后,通过电机带动螺杆进行工作,通过螺杆带动螺纹套进行移动,通过螺纹套带动固定块进行移动,使其气缸推杆移动时更加稳定,通过驱动装置带动齿轮进行工作,通过齿板对齿轮的限位,通过行走轮带动箱体在固定板的顶部进行移动,其固定板和齿板的排列方便工作人员进行拼接,使其行走轮的移动距离增加,达到了方便使用的效果,解决了现有的智能制造在生产的过程中需要将原料进行搬运至生产线上,这种方式大多会用人工进行搬运,不方便操作且费时费力的问题。
[0012]2、本技术通过定位槽的设置,可对固定块的表面进行限位,避免工作的过程中发生左右晃动的现象。
[0013]3、本技术通过滚珠的设置,可减少螺杆的磨损,避免工作的过程中发生断裂的现象。
[0014]4、本技术通过限位弹簧的设置,可对螺纹套的底部进行限位,避免工作的过程中发生晃动的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视图;
[0016]图2为本技术结构剖视图;
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大图。
[0018]图中:1、底座;2、支架;3、箱体;4、电机;5、螺杆;6、螺纹套;7、固定块;8、气缸推杆;9、电池盒;10、蓄电池;11、充电插口;12、齿轮;13、齿板;14、固定板;15、行走轮;16、限位弹簧;17、壳体;18、滚珠;19、定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种基于智能制造的工业生产流水线,包括底座1和固定板14,底座1的顶部两端均固定连接有支架2,支架2的顶部固定连接有箱体3,箱体3的顶部固定安装有电机4,电机4的输出端固定连接有螺杆5,螺杆5的表面螺纹连接有螺纹套6,螺纹套6的表面固定连接有固定块7,固定块7的两侧均固定安装有气缸推杆8,箱体3的顶部左侧固定连接有电池盒9,底座1的顶部中端通过驱动装置活动连接有齿轮12,固定板14的顶部固定连接有齿板13,齿轮12的表面和齿板13的表面呈啮合连接。
[0021]电池盒9的内腔固定连接有蓄电池10,电池盒9的表面固定连接有充电插口11,充电插口11的输出端电性连接于蓄电池10的输入端,通过蓄电池10的设置,可对本装置的电器组件进行供电,避免工作的过程中发生断电的现象。
[0022]底座1的底部四周均固定连接有行走轮15,行走轮15的底部和固定板14的顶部呈
活动连接,通过行走轮15的设置,方便齿轮12和齿板13驱动底座1进行移动,避免发生卡顿的现象。
[0023]螺纹套6的两侧均固定连接有限位弹簧16,限位弹簧16的另一端固定连接于箱体3的内腔底部,通过限位弹簧16的设置,可对螺纹套6的底部进行限位,避免工作的过程中发生晃动的现象。
[0024]箱体3的内腔底部固定连接有壳体17,壳体17的内腔两侧均活动连接有滚珠18,螺杆5的表面和滚珠18的表面呈活动连接,通过滚珠18的设置,可减少螺杆5的磨损,避免工作的过程中发生断裂的现象。
[0025]箱体3的表面开设有定位槽19,固定块7的表面活动连接于定位槽19的内腔中,通过定位槽19的设置,可对固定块7的表面进行限位,避免工作的过程中发生左右晃动的现象。
[0026]使用时,通过外置控制器启动气缸推杆8将加工件进行夹持后,通过电机4带动螺杆5进行工作,通过螺杆5带动螺纹套6进行移动,通过螺纹套6带动固定块7进行移动,使其气缸推杆8移动时更加稳定,通过驱动装置带动齿轮12进行工作,通过齿板13对齿轮12的限位,通过行走轮15带动箱体3在固定板14的顶部进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能制造的工业生产流水线,包括底座(1)和固定板(14),其特征在于:所述底座(1)的顶部两端均固定连接有支架(2),所述支架(2)的顶部固定连接有箱体(3),所述箱体(3)的顶部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的表面固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的两侧均固定安装有气缸推杆(8),所述箱体(3)的顶部左侧固定连接有电池盒(9),所述底座(1)的顶部中端通过驱动装置活动连接有齿轮(12),所述固定板(14)的顶部固定连接有齿板(13),所述齿轮(12)的表面和齿板(13)的表面呈啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的工业生产流水线,其特征在于:所述电池盒(9)的内腔固定连接有蓄电池(10),所述电池盒(9)的表面固定连接有充电插口(11),所述充电插口(11)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立荣
申请(专利权)人:厦门三江宏机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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