一种织机曲柄开口连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织机曲柄开口连接装置，包括开口连杆、开口臂、开口销轴以及与开口销轴相适配的开口压盖，开口连杆的下端通过开口销轴和开口压盖活动连接开口臂。所述开口臂上一端设有滑动条槽；呈多阶梯状结构的开口销轴的一端转动安装在开口连杆的下端，另一端嵌套安装在滑动条槽中，开口销轴中设置的盖板段与开口压盖配合夹持住开口臂并进行滑动。本实用新型专利技术通过开口销轴与开口压盖之间的相互夹持配合，能够夹紧开口臂上所设槽口，防止发生扭曲变形，避免安全隐患的发生；延长开口臂、开口销轴的使用寿命，降低维护成本，减少操作工人的劳动量；同时通过开口臂上设置的刻度尺孔，能根据生产需求实时调整开口量的大小，提高纺织质量。高纺织质量。高纺织质量。

【技术实现步骤摘要】
一种织机曲柄开口连接装置


[0001]本技术涉及纺织机械
，具体涉及一种织机曲柄开口连接装置。

技术介绍

[0002]目前，纺织机械多种多样，但在纺织机中起到关键作用的开口机构却是每台纺织机必不可少的机构组件。现有的织机曲柄开口机构中，为了能够实现纺纱开口量大小的调整，一般在开口臂上设计有长槽，传动用的开口连杆销则通过垫圈、螺母压紧在槽孔处，随着传动电机中偏心轴的运转带动开口连杆销在长槽中滑动，然后开口臂上下摆动带动提综轴转动；在长期的工作运行中，随着开口连杆销在长槽孔中上下往复的运动，开口臂中长槽的两侧边受到作用力的缘故产生张开的趋势，开口臂槽孔的上下连接部会扭曲变形，产生松动，造成销轴连接的松动磨损，存在安全隐患，同时使其使用寿命缩短，增大了维护成本，加大了操作工人的工作量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述现有
技术介绍
存在的不足，提供一种织机曲柄开口连接装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种织机曲柄开口连接装置，包括开口连杆、开口臂、开口销轴以及与开口销轴相适配的开口压盖。所述开口连杆的上下两端均开设有连轴腔，位于开口连杆下端的连轴腔内连接安装开口销轴；所述开口臂包括轴孔端和传动柄端，轴孔端设有横向紧固轴孔，紧固轴孔的外侧部设有紧固螺栓孔，传动柄端分为上支臂、下支臂以及上下支臂之间的滑动条槽，传动柄端的端部还设有限位销孔。
[0005]所述开口销轴呈多阶梯状，包括第一圆柱段、第二圆柱段、盖板段、扁圆段、第三圆柱段，顺次固定，一体成型，位于同一中心轴线上；第一圆柱段的直径小于第二圆柱段，盖板段上设置的上盖沿和下盖沿均平行伸向第三圆柱段，扁圆段的上下侧面呈扁平状，与滑动条槽相适配，第三圆柱段的外直径小于扁圆段的圆直径，在第三圆柱段的外表面设有螺纹；开口销轴的扁圆段滑动安装在开口臂的滑动条槽中。
[0006]所述开口压盖的结构与开口销轴上盖板段相同，其中心位置设有安装孔，安装孔的大小与第三圆柱段相适配，开口压盖套装在第三圆柱段上，与开口销轴配合将开口臂的传动柄端夹在中间，并在其外侧通过螺母进行固定限位。
[0007]进一步地，所述开口连杆中上端设置的连轴腔和下端设置的连轴腔，呈背向设置，其开口方向相反。
[0008]进一步地，所述开口销轴的第一圆柱段通过轴承转动安装在开口连杆下端的连轴腔内，第二圆柱段上套装有轴承盖，轴承盖通过螺栓固定安装在连轴腔开口的外端面，轴承盖内侧与轴承之间设有油封。
[0009]进一步地，所述开口臂一体成型，其轴孔端与传动柄端的衔接处设有加强筋板。
[0010]进一步地，所述开口臂中上支臂的上表面，其前后侧边沿处分别设有沿上支臂长度方向上的滑槽，与盖板段所设盖沿以及开口压盖中盖沿分别对应，能够沿滑槽进行左右滑动；开口臂中下支臂的结构与上支臂结构相同，呈对称设置。
[0011]进一步地，所述开口臂的传动柄端还设有刻度尺孔，位于上、下支臂的前侧面，相互对称。
[0012]进一步地，所述开口连杆的中间杆上设有加强筋板。
[0013]进一步地，所述上支臂的上侧面中心以及下支臂的下侧面中心均设有沿其长度方向上的加强筋。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过开口销轴与开口压盖之间的相互配合，能够夹紧开口臂中传动柄端的两支臂，使之不会受到运动作用力而发生扭曲变形，避免安全隐患的发生；能够延长开口臂、开口销轴的使用寿命，降低维护成本，减少操作工人的劳动量；同时通过开口臂上设置的刻度尺孔，还能根据生产需求实时调整开口量的大小，有利于纺织质量的提升。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的正视图；
[0017]图3是图2中A
‑
A剖视图；
[0018]图4是本技术中开口销轴的结构示意图；
[0019]图5是本技术中开口臂的结构示意图；
[0020]图6是现有技术中整体结构的正视图；
[0021]图7是图6中C
‑
C剖视图；
[0022]图中：1、开口连杆，2、开口臂，3、开口销轴，4、开口压盖，5、锁紧螺母，6、限位隔套，7、偏心轴，8、提综轴，9、轴承座；
[0023]10、第一连轴腔，11、第二连轴腔，12、加强筋板，13、轴承，14、轴承盖，15、油封，21、轴孔端，22、传动柄端，31、第一圆柱段，32、第二圆柱段，33、盖板段，34、扁圆段，35、第三圆柱段，36、盖沿，41、安装孔；
[0024]201、紧固轴孔，202、紧固螺栓孔，203、上支臂，204、下支臂，205、滑动条槽，206、滑槽，207、刻度尺孔，208、加强筋板，209、限位销孔，210、加强筋；
[0025]01、原开口连杆，02、原开口臂，03、原开口销轴，04、原压盖，013、原轴承，014、原轴承盖板。
具体实施方式
[0026]需要注意的是，在本技术的描述中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本技术各部件结构关系而确定的关系词，并非特指本技术中任一部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本技术的限制。
[0027]另外，在技术中如涉及“第一”、“第二”等描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的
组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明：
[0030]如图1所示，一种织机曲柄开口连接装置，应用于纺织机的动力部分，包括开口连杆1、开口臂2、开口销轴3以及与开口销轴3相适配的开口压盖4。所述开口连杆1的上端设有第一连轴腔10，下端设有第二连轴腔11，两者的开口方向相反，背向设置；在开口连杆1的中间连杆上加设有加强筋板12，用以增加开口连杆1的整体使用强度；位于开口连杆1上端的第一连轴腔10通过轴承转动连接于整机动力输出的偏心轴7上，位于开口连杆1下端的第二连轴腔11内安装开口销轴3。
[0031]如图4所示，所述开口销轴3呈多阶梯状结构，包括第一圆柱段31、第二圆柱段32、盖板段33、扁圆段34以及第三圆柱段35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织机曲柄开口连接装置，其特征在于：包括开口连杆、开口臂、开口销轴以及与开口销轴相适配的开口压盖；所述开口连杆的上下两端均开设有连轴腔，位于开口连杆下端的连轴腔内连接安装开口销轴；所述开口臂包括轴孔端和传动柄端，轴孔端设有横向紧固轴孔，紧固轴孔的外侧部设有紧固螺栓孔，传动柄端分为上支臂、下支臂以及上下支臂之间的滑动条槽，传动柄端的端部还设有限位销孔；所述开口销轴呈多阶梯状，包括第一圆柱段、第二圆柱段、盖板段、扁圆段、第三圆柱段，顺次固定，一体成型，位于同一中心轴线上；第一圆柱段的直径小于第二圆柱段，盖板段上设置的上盖沿和下盖沿均平行伸向第三圆柱段，扁圆段的上下侧面呈扁平状，与滑动条槽相适配，第三圆柱段的外直径小于扁圆段的圆直径，在第三圆柱段的外表面设有螺纹；开口销轴的扁圆段滑动安装在开口臂的滑动条槽中；所述开口压盖的结构与开口销轴上盖板段相同，其中心位置设有安装孔，安装孔的大小与第三圆柱段相适配，开口压盖套装在第三圆柱段上，与开口销轴配合将开口臂的传动柄端夹在中间，并在其外侧通过螺母进行固定限位。2.根据权利要求1所述的一种织机曲柄开口连接装置，其特征在于：所述开口连杆中上端设置的连轴腔和下端设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉刚，吴海艳，邵星伟，
申请(专利权)人：青岛天一红旗纺机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：