一种箱形构件两端连接孔精度控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱形构件两端连接孔精度控制设备，包括背部块，所述背部块的正面开设有滑动槽，所述伸缩杆的正面固定连接有侧面板，两个侧面板相对的一侧均固定连接有电磁铁，所述侧面板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧设置有检测装置，所述固定装置与背部块之间设置有构件，本实用新型专利技术涉及孔位控制技术领域；通过启动第二激光传感器，通过激光传感器可以左右上下转动，进而测量其与构件的垂直距离，显示在第二显示屏上，通过调节前后丝杠与左右丝杠，可以调节标记笔的位置，通过测量与调节，最终可以得到最佳打孔位置，然后将标记笔下移，在打孔位置做上标记，就可以进行准确打孔。确打孔。确打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种箱形构件两端连接孔精度控制设备


[0001]本技术涉及孔位控制
，具体是一种箱形构件两端连接孔精度控制设备。

技术介绍

[0002]构件是系统中实际存在的可更换部分，它实现特定的功能，符合一套接口标准并能实现一组接口，构件代表系统中的一部分物理实施，箱型构件是一种外形为箱型的构件。
[0003]箱型构件在进行组装时，需要对侧边进行打孔，打孔必须要求精准，不然会导致两块板上的孔位无法对其，导致无法进行安装，现在的孔位控制，基本上采用尺子直接测量的方法，这样测量的误差较大。
[0004]为此，本技术提供了一种箱形构件两端连接孔精度控制设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种箱形构件两端连接孔精度控制设备，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种箱形构件两端连接孔精度控制设备，包括背部块，所述背部块的正面开设有滑动槽，所述背部块的顶部固定连接有屏蔽板，所述背部块的内部活动连接有固定丝杠，所述背部块的内部滑动连接有固定板，所述固定丝杠的左侧固定连接有固定旋钮，所述固定板的正面固定连接有固定装置，所述固定装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的正面固定连接有侧面板，左侧侧面板的左侧固定连接有第一激光传感器与第一显示屏，两个侧面板相对的一侧均固定连接有电磁铁，所述侧面板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧设置有检测装置，所述固定装置与背部块之间设置有构件。
[0007]优选的，所述固定丝杠与两个固定板之间螺纹连接，且两个固定板关于滑动槽的中心对称，且滑动槽中心两侧固定丝杠外侧的螺纹旋向不同。
[0008]优选的，所述屏蔽板的正面与背部块的正面平齐，所述固定丝杠的左侧位于背部块的外侧，所述伸缩杆固定连接在固定板的正面。
[0009]优选的，所述第一激光传感器的探头与背部块的正面对应，且第一激光传感器与背部块相互垂直，所述电磁铁的内侧与固定板的内侧平齐。
[0010]优选的，所述检测装置包括调节板，所述调节板的顶部固定连接有控制装置，所述控制装置的两侧固定连接有固定筒，所述固定筒的内部滑动连接有标记笔，所述调节板的底部活动连接有转动装置，所述转动装置的内侧活动连接有第二激光传感器。
[0011]优选的，所述支撑板的顶部固定连接有第二显示屏，所述支撑板的内部活动连接有左右丝杠与前后丝杠，所述左右丝杠与前后丝杠的端面处均固定连接有旋钮。
[0012]优选的，所述左右丝杠左右穿过调节板内部，所述前后丝杠前后穿过调节板内部，
且，位于固定筒左侧，所述左右丝杠与前后丝杠上的旋钮上均刻有刻度。
[0013]优选的，所述标记笔的底部位于支撑板的底部，且位于固定筒的下方，所述第二激光传感器与标记笔在同一直线上。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种箱形构件两端连接孔精度控制设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该箱形构件两端连接孔精度控制设备，通过装置放在需要打孔的构件侧面，转动固定旋钮，通过固定丝杠转动，带动两个固定板相互靠近，从而夹在构件两侧将装置初步固定，此时向前拉动固定装置，激光传感器会检测其与背部块之间的距离，显示在第一显示屏上，可以将装置移动到需要打孔的大概位置上，此时将电磁铁通电，电磁铁吸附在构件两侧，将装置固定。
[0017](2)、该箱形构件两端连接孔精度控制设备，通过启动第二激光传感器，通过激光传感器可以左右上下转动，进而测量其与构件的垂直距离、与构件边缘的直线距离，从而可以得到第二激光传感器距离构件侧边的距离，从而可以得知标记笔的笔尖到构件侧边的距离，显示在第二显示屏上，通过调节前后丝杠与左右丝杠，可以调节标记笔的位置，通过测量与调节，最终可以得到最佳打孔位置，然后将标记笔下移，在打孔位置做上标记，就可以进行准确打孔。
附图说明
[0018]图1是本技术的外部结构立体图；
[0019]图2是本技术的俯视立体图；
[0020]图3是本技术的整体安装立体图；
[0021]图4是本技术的上视图。
[0022]图中1、背部块；2、固定装置；21、侧面板；22、伸缩杆；23、第一激光传感器；24、第一显示屏；25、电磁铁；3、检测装置；31、调节板；32、固定筒；33、标记笔；34、控制装置；35、第二显示屏；36、前后丝杠；37、左右丝杠；38、转动装置；39、第二激光传感器；4、固定板；5、滑动槽；6、固定旋钮；7、固定丝杠；8、屏蔽板；9、支撑杆；10、支撑板；11、构件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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4，一种箱形构件两端连接孔精度控制设备，包括背部块1，背部块1的正面开设有滑动槽5，背部块1的顶部固定连接有屏蔽板8，背部块1的内部活动连接有固定丝杠7，背部块1的内部滑动连接有固定板4，固定丝杠7的左侧固定连接有固定旋钮6，固定丝杠7与两个固定板4之间螺纹连接，且两个固定板4关于滑动槽5的中心对称，且滑动槽5中心两侧固定丝杠7外侧的螺纹旋向不同，固定板4的正面固定连接有固定装置2，第一激光传
感器23的探头与背部块1的正面对应，且第一激光传感器23与背部块1相互垂直，电磁铁25的内侧与固定板4的内侧平齐，屏蔽板8的正面与背部块1的正面平齐，固定丝杠7的左侧位于背部块1的外侧，伸缩杆22固定连接在固定板4的正面，固定装置2包括伸缩杆22，伸缩杆22的正面固定连接有侧面板21，左侧侧面板21的左侧固定连接有第一激光传感器23与第一显示屏24，两个侧面板21相对的一侧均固定连接有电磁铁25，侧面板21的顶部固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10的内侧设置有检测装置3，固定装置2与背部块1之间设置有构件11。
[0026]将装置放在需要打孔的构件11侧面，转动固定旋钮6，通过固定丝杠7转动，带动两个固定板4相互靠近，从而夹在构件11两侧将装置初步固定，此时向前拉动固定装置2，第一激光传感器23会检测其与背部块1之间的距离，显示在第一显示屏24上，可以将装置移动到需要打孔的大概位置上，此时将电磁铁25通电，电磁铁25吸附在构件11两侧，将装置固定。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
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4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种箱形构件两端连接孔精度控制设备，包括背部块1，背部块1的正面开设有滑动槽5，背部块1的顶部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱形构件两端连接孔精度控制设备，包括背部块(1)，其特征在于：所述背部块(1)的正面开设有滑动槽(5)，所述背部块(1)的顶部固定连接有屏蔽板(8)，所述背部块(1)的内部活动连接有固定丝杠(7)，所述背部块(1)的内部滑动连接有固定板(4)，所述固定丝杠(7)的左侧固定连接有固定旋钮(6)，所述固定板(4)的正面固定连接有固定装置(2)，所述固定装置(2)包括伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的正面固定连接有侧面板(21)，左侧侧面板(21)的左侧固定连接有第一激光传感器(23)与第一显示屏(24)，两个侧面板(21)相对的一侧均固定连接有电磁铁(25)，所述侧面板(21)的顶部固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的内侧设置有检测装置(3)，所述固定装置(2)与背部块(1)之间设置有构件(11)。2.根据权利要求1所述的一种箱形构件两端连接孔精度控制设备，其特征在于：所述固定丝杠(7)与两个固定板(4)之间螺纹连接，且两个固定板(4)关于滑动槽(5)的中心对称，且滑动槽(5)中心两侧固定丝杠(7)外侧的螺纹旋向不同。3.根据权利要求1所述的一种箱形构件两端连接孔精度控制设备，其特征在于：所述屏蔽板(8)的正面与背部块(1)的正面平齐，所述固定丝杠(7)的左侧位于背部块(1)的外侧，所述伸缩杆(22)固定连接在固定板(4)的正面。4.根据权利要求1所述的一种箱形构件两端连接孔精度控制设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨元录，
申请(专利权)人：江阴禾林钢结构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：