一种印染布料表面快速除尘装置制造方法及图纸

技术编号:33951130 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-29 22:27
本实用新型专利技术涉及布料加工设施技术领域,且公开了一种印染布料表面快速除尘装置,包括表面开设有纵向贯穿其自身的固定孔的吊装架,所述吊装架的底部中心处固设有一组承载架,所述吊装架和承载架之间设置有一组螺装于吊装架底部平面上的驱动电机。该印染布料表面快速除尘装置,通过设置有清扫组件,以及清扫组件能够被啮合连接的两组齿轮的偏转驱动进行动作,从而使得布料表面的灰尘方便被自动清扫,通过清扫组件中连动杆能够连接两组平行摆杆,以及两组转轴在偏转时能够带动与之连接的平行摆杆和清扫臂随之偏转,从而使得清扫组件能够将布料扫至布料中部被吸取收集,且减少灰尘和碎屑在地面上的掉落。屑在地面上的掉落。屑在地面上的掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种印染布料表面快速除尘装置


[0001]本技术涉及布料加工设施
,具体为一种印染布料表面快速除尘装置。

技术介绍

[0002]印染布料在生产加工过程中其表面往往会残留有一些灰尘、碎屑或线头,为此在对其进行收卷之前,往往需要使用除尘装置对其表面进行清洁处理。
[0003]现有的印染布料表面除尘装置往往利用风机输出加压气流在其表面吹动将灰尘吹除,这使得布料表面的灰尘在被清除时较易于逸散掉落至地面上影响作业环境,且不便于对灰尘和碎屑进行收集处理。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种印染布料表面快速除尘装置,解决了现有的印染布料表面除尘装置在使用时不便于对灰尘和碎屑进行收集处理且较易于造成灰尘掉落的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种印染布料表面快速除尘装置,包括表面开设有纵向贯穿其自身的固定孔的吊装架,所述吊装架的底部中心处固设有一组承载架,所述吊装架和承载架之间设置有一组螺装于吊装架底部平面上的驱动电机,所述驱动电机的底部设置有两组相互啮合且共面分布的齿轮,两组所述齿轮中的一组齿轮中部被驱动电机输出端贯穿并与之卡固,两组所述齿轮中的另一组齿轮中部穿设有一组与齿轮卡固且与承载架转动连接的转轴,所述承载架远离齿轮的一端穿设有另一组与之转动连接的转轴,且两组所述转轴的外侧壁上均与清扫组件相连接,所述吊装架的顶部装设有一组吸尘组件,且吸尘组件位于清扫组件的中部。
[0008]优选的,所述清扫组件包括分别套设于两组转轴外侧并与之卡固的平行摆杆,两组所述平行摆杆均贴合设置于承载架的顶部平面上,且两组平行摆杆之间平行分布,两组所述转轴的底端均穿出至承载架的下方并分别与两组清扫臂靠近转轴的一侧卡固,两组所述清扫臂之间相互平行分布,两组所述平行摆杆远离转轴的一侧分别与连动杆的两端转动连接。
[0009]优选的,每组所述清扫臂的底部平面上均固设有多组将其底部覆盖的软毛刷,两组所述清扫臂的长度相等且均与转轴至吸尘组件之间的水平间距相适配。
[0010]优选的,所述吸尘组件包括卡固于吊装架顶部的收集座,所述收集座的顶部盖合设置有一种盖板,且盖板的顶部中心处固设有一组内腔与收集座内腔连通的连通管,所述收集座的底部穿设有若干组均匀分布的气管,每组所述气管的底端均穿出至收集座的底部并连通设置有吸尘嘴。
[0011]优选的,若干组所述吸尘嘴的底部平面共面分布且吸尘嘴的底部与清扫臂的底部处于同一水平面。
[0012]优选的,所述收集座内腔中设置有一组形状和尺寸分别与收集座内腔形状和尺寸相对应的滤网,所述滤网卡固于收集座内并将气管和连通管分隔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种印染布料表面快速除尘装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该印染布料表面快速除尘装置,通过设置有清扫组件,以及清扫组件能够被啮合连接的两组齿轮的偏转驱动进行动作,从而使得布料表面的灰尘方便被自动清扫,通过清扫组件中连动杆能够连接两组平行摆杆,以及两组转轴在偏转时能够带动与之连接的平行摆杆和清扫臂随之偏转,从而使得清扫组件能够将布料扫至布料中部被吸取收集,且减少灰尘和碎屑在地面上的掉落。
[0016]2、该印染布料表面快速除尘装置,通过设置有吸尘组件,以及吸尘组件与清扫组件之间的位置配合,使得该印染布料表面快速除尘装置在使用时能够将清扫组件扫动积聚的灰尘和碎屑吸取收集,方便对布料进行清洁处理,通过收集座内腔中滤网的装设,从而能够对吸入收集座内的灰尘和碎屑进行一定的阻隔,减少灰尘穿过连通管进入抽气泵对其使用造成影响。
[0017]3、该印染布料表面快速除尘装置,通过清扫臂底部软毛刷的设置,使得清扫臂在被驱动进行摆动时能够利用软毛刷扫动布料上的灰尘和碎屑,且能够减少对布料表面的摩擦对布料造成的磨损,提高了该印染布料表面快速除尘装置使用对布料的保护性,通过清扫臂的长度尺寸设置,使得清扫臂摆动时能够将灰尘扫至吸尘组件下方并被其吸取收集。
附图说明
[0018]图1为本技术分解结构示意图;
[0019]图2为本技术吸尘组件的分解结构示意图;
[0020]图3为本技术结构示意图。
[0021]图中:1、承载架;2、吊装架;3、固定孔;4、驱动电机;5、齿轮;6、转轴;7、平行摆杆;8、清扫臂;9、连动杆;10、收集座;11、滤网;12、盖板;13、连通管;14、气管;15、吸尘嘴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种印染布料表面快速除尘装置,包括表面开设有纵向贯穿其自身的固定孔3的吊装架2,吊装架2的底部中心处固设有一组承载架1,使用者在使用该印染布料表面快速除尘装置时,将其利用螺钉穿过吊装架2表面的固定孔3固定于布料的输送结构的上方,并使得清扫组件和吸尘组件底部与布料接触,吊装架2和承载架1之间设置有一组螺装于吊装架2底部平面上的驱动电机4,驱动电机4的底
部设置有两组相互啮合且共面分布的齿轮5,两组齿轮5中的一组齿轮5中部被驱动电机4输出端贯穿并与之卡固,两组齿轮5中的另一组齿轮5中部穿设有一组与齿轮5卡固且与承载架1转动连接的转轴6,承载架1远离齿轮5的一端穿设有另一组与之转动连接的转轴6,且两组转轴6的外侧壁上均与清扫组件相连接,清扫组件用以对布料表面灰尘和碎屑进行扫动,吊装架2的顶部装设有一组吸尘组件,且吸尘组件位于清扫组件的中部,吸尘组件用以吸取收集灰尘和碎屑。
[0024]具体的,为了减少灰尘和碎屑在布料上向地面的掉落,在布料输送收卷的过程中启动驱动电机4,此时驱动电机4输出端能够带动与之连接的齿轮5进行顺时针和逆时针交替的偏转,通过两组齿轮5之间的相互啮合,进而使得另一组齿轮5带动与之连接的转轴6随之偏转,清扫组件包括分别套设于两组转轴6外侧并与之卡固的平行摆杆7,两组平行摆杆7均贴合设置于承载架1的顶部平面上,且两组平行摆杆7之间平行分布,两组转轴6的底端均穿出至承载架1的下方并分别与两组清扫臂8靠近转轴6的一侧卡固,两组清扫臂8之间相互平行分布,两组平行摆杆7远离转轴6的一侧分别与连动杆9的两端转动连接,在连动杆9对两组平行摆杆7的连接配合下,两组转轴6能够带动平行摆杆7和清扫臂8在承载架1上进行偏转,并使得清扫臂8在布料上进行摆动清扫,同时将布料上的灰尘和碎屑扫至其中部,每组清扫臂8的底部平面上均固设有多组将其底部覆盖的软毛刷,通过清扫臂8底部软毛刷的设置,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染布料表面快速除尘装置,包括表面开设有纵向贯穿其自身的固定孔(3)的吊装架(2),其特征在于:所述吊装架(2)的底部中心处固设有一组承载架(1),所述吊装架(2)和承载架(1)之间设置有一组螺装于吊装架(2)底部平面上的驱动电机(4),所述驱动电机(4)的底部设置有两组相互啮合且共面分布的齿轮(5),两组所述齿轮(5)中的一组齿轮(5)中部被驱动电机(4)输出端贯穿并与之卡固,两组所述齿轮(5)中的另一组齿轮(5)中部穿设有一组与齿轮(5)卡固且与承载架(1)转动连接的转轴(6),所述承载架(1)远离齿轮(5)的一端穿设有另一组与之转动连接的转轴(6),且两组所述转轴(6)的外侧壁上均与清扫组件相连接,所述吊装架(2)的顶部装设有一组吸尘组件,且吸尘组件位于清扫组件的中部。2.根据权利要求1所述的一种印染布料表面快速除尘装置,其特征在于:所述清扫组件包括分别套设于两组转轴(6)外侧并与之卡固的平行摆杆(7),两组所述平行摆杆(7)均贴合设置于承载架(1)的顶部平面上,且两组平行摆杆(7)之间平行分布,两组所述转轴(6)的底端均穿出至承载架(1)的下方并分别与两组清扫臂(8)靠近转轴(6)的一侧卡固,两组所述清扫臂(8)之间相互平行分布,两组所述平行摆杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:施秋月
申请(专利权)人:丽水富兴康布业有限公司
类型:新型
国别省市:

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