一种装饰类水泥基快硬手模泥及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种装饰类水泥基快硬手模泥及其制作方法，解决了现有技术中的工艺礼品领域的手模泥固化时间偏长，不具备较好的质感，不适用于建筑装饰用的技术问题。它包括质量百分比计的下述成分：40~50%白色硫铝酸盐水泥、45~55%玻璃微珠、1~4%偏高岭土、0.5~1.5%EVA胶粉、0.5~1%减水剂、0.1~0.3%纤维素醚和5~7%颜料。本发明专利技术提供的一种装饰类水泥基快硬手模泥填补了建筑装饰领域手模泥技术的空白，不受建筑现场条件的影响，浆体稠度适宜，方便在地面、桌面平铺成型，也具备一定的粘接性，可铺在毛坯墙面上，既可在建设期开展装饰施工也可在建筑投入使用后，用于局部装饰施工；在装饰现场快速施工，操作时间在10~20分钟左右，按压图案后，可在30~50分钟左右快速硬化。可在30~50分钟左右快速硬化。可在30~50分钟左右快速硬化。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰类水泥基快硬手模泥及其制作方法


[0001]本专利技术涉及一种水泥基手模泥，具体涉及一种装饰类水泥基快硬手模泥及其制作方法。

技术介绍

[0002]在工艺礼品领域，手模泥主要由橡皮泥制成，其配制成分包括碳酸钙粉、颜料、液体石蜡与甘油等。现有的手模泥质地较软，置于模框之中，使用方便，也可在表面涂上金漆等色料，效果美观，但此类手模产品系橡皮泥制成，质感偏软，不具备石材的质感，此外，其操作和固化时间偏长(1～5小时)，不便快速成型。
[0003]专利“201710896856.5”公开了一种装饰水泥，其制备出的装饰类水泥无返碱和开裂的问题，且具有良好的和易性和耐腐蚀性能，重点解决了水泥泛碱现象，使同时具有好的耐沾污性及耐候性，但其无法满足建筑类材料的手泥膜的需求、使用与操作要求。
[0004]目前，在建筑装饰领域，尚无快硬手模泥类产品；也没有现场使用的，具备快硬功能的图案印制类水泥产品。无同类型图案印制产品。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种装饰类水泥基快硬手模泥及其制作方法，以解决现有技术中工艺礼品领域的手模泥固化时间偏长，不具备较好的质感，不适用于建筑装饰用的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0007]本专利技术提供的一种装饰类水泥基快硬手模泥，包括质量百分比计的下述成分：30～40％白色硫铝酸盐水泥、35～45％玻璃微珠、1～4％偏高岭土、0.5～1.5％EVA胶粉、0.5～1％减水剂、 0.1～0.3％纤维素醚和5～7％颜料；
[0008]还包括余量的水溶液，所述各个成分之和为100％；
[0009]所述玻璃微珠包括大颗粒玻璃微珠和小颗粒玻璃微珠，所述大颗粒玻璃微珠与小颗粒玻璃微珠质量比值为3～4。
[0010]可选或优选地，包括质量百分比计的下述成分：35.8％白色硫铝酸盐水泥、41.3％玻璃微珠、2.4％偏高岭土、0.8％EVA胶粉、0.6％减水剂、0.1％纤维素醚和6.2％颜料；
[0011]还包括余量的水溶液，所述各个成分之和为100％；
[0012]所述玻璃微珠包括大颗粒玻璃微珠和小颗粒玻璃微珠，所述大颗粒玻璃微珠与小颗粒玻璃微珠质量比值为3.35。
[0013]可选或优选地，所述大颗粒玻璃微珠为为30～40目，D50＝0.3～0.6mm；所述小颗粒玻璃微珠为320目，D50＝38～50μm，所述大颗粒玻璃微珠作为骨料使用，同时也可使得浆体稠度适宜，便于操作，所述小颗粒玻璃微珠除满足级配需求外，也可使得浆体稠度适宜
[0014]可选或优选地，所述减水剂减水率＞25％，选用聚羧酸系减水剂，能够提升料浆强度，使其实现塑性。
[0015]可选或优选地，所述偏高岭土D50为1～2μm，用于增加体系的强度和密实性。
[0016]可选或优选地，所述白色硫铝酸盐水泥白度＞80，1天强度＞30Mpa，3天强度＞45Mpa， D50为18～22μm。
[0017]可选或优选地，所述颜料包括氧化铁黄、钛白粉和铝金粉。
[0018]可选或优选地，EVA胶粉能够提升粘聚性的同时，使水泥浆体具备一定的柔性，方便成型；纤维素醚，起保水作用，使浆体水分不至于快速挥发。
[0019]本专利技术提供的一种装饰类水泥基快硬手模泥的制作方法，包括下述步骤：
[0020]S1按上述比例称量并将各个组分搅拌混合均匀后，加水搅拌3分钟左右；
[0021]S2把浆体平铺入模框中，或平铺在毛坯墙面上，按压平整，此时即可按压图案10～20min；
[0022]S3待40
‑
50分钟以后，料浆表面即硬化，此时用电动毛刷轻刷表面，则铝金粉露出，表面整体呈金黄色。
[0023]基于上述技术方案，本专利技术实施例至少可以产生如下技术效果：
[0024](1)本专利技术提供的装饰类水泥基快硬手模泥及其制作方法，填补了建筑装饰领域手模泥技术的空白，不受建筑现场条件的影响，浆体稠度适宜，方便在地面、桌面平铺成型，也具备一定的粘接性，可铺在毛坯墙面上既可在建设期开展装饰施工，也可在建筑投入使用后，用于局部装饰施工；在装饰现场快速施工，操作时间在10～20分钟左右，按压图案后，可在 30～50分钟左右快速硬化(硬化强度≥终凝强度)，随后投入使用。图案方面，可按手印，也可用其他物品印上相应的图案，实现装饰效果；也可根据实际需要，调整减水剂、保水剂等成分的用量，缩短或延长操作时间。在工艺礼品领域，本方案制作的手模泥效果美观，可在30～50分钟左右快速硬化，1d抗压强度达45Mpa以上，表面经简单处理后，莫氏硬度为 4～5，表面观感和质感与石材相近，可作为优质工艺品赠送宾客。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0026]图1是本专利技术实施例的实物图。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0028]本专利技术提供的一种装饰类水泥基快硬手模泥，包括质量百分比计的下述成分：30～40％白色硫铝酸盐水泥、35～45％玻璃微珠、1～4％偏高岭土、0.5～1.5％EVA胶粉、0.5～1％减水剂、 0.1～0.3％纤维素醚和5～7％颜料；
[0029]还包括余量的水溶液，所述各个成分之和为100％；
[0030]所述玻璃微珠包括大颗粒玻璃微珠和小颗粒玻璃微珠，所述大颗粒玻璃微珠与小颗粒玻璃微珠质量比值为3～4。
[0031]作为可选的实施方式，包括质量百分比计的下述成分：35.8％白色硫铝酸盐水泥、41.3％玻璃微珠、2.4％偏高岭土、0.8％EVA胶粉、0.6％减水剂、0.1％纤维素醚和6.2％颜料；
[0032]还包括余量的水溶液，所述各个成分之和为100％；
[0033]所述玻璃微珠包括大颗粒玻璃微珠和小颗粒玻璃微珠，所述大颗粒玻璃微珠与小颗粒玻璃微珠质量比值为3.35。
[0034]作为可选的实施方式，所述大颗粒玻璃微珠为为30～40目，D50＝0.3～0.6mm；所述小颗粒玻璃微珠为320目，D50＝38～50μm，所述大颗粒玻璃微珠作为骨料使用，也可使得浆体更为稠度适宜，易于操作，所述小颗粒玻璃微珠除满足级配需求外，也可使得浆体稠度适宜。
[0035]作为可选的实施方式，所述减水剂减水率＞25％，选用聚羧酸系减水剂，能够提升料浆强度，使其实现塑性。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰类水泥基快硬手模泥，其特征在于，包括质量百分比计的下述成分：30~40%白色硫铝酸盐水泥、35~45%玻璃微珠、1~4%偏高岭土、0.5~1.5%EVA胶粉、0.5~1%减水剂、0.1~0.3%纤维素醚和5~7%颜料；还包括余量的水溶液，所述各个成分之和为100%；所述玻璃微珠包括大颗粒玻璃微珠和小颗粒玻璃微珠，所述大颗粒玻璃微珠与小颗粒玻璃微珠质量比值为3~4。2.根据权利要求1所述的一种装饰类水泥基快硬手模泥，其特征在于，包括质量百分比计的下述成分：35.8%白色硫铝酸盐水泥、41.3%玻璃微珠、2.4%偏高岭土、0.8%EVA胶粉、0.6%减水剂、0.1%纤维素醚和6.2%颜料；还包括余量的水溶液，所述各个成分之和为100%；所述玻璃微珠包括大颗粒玻璃微珠和小颗粒玻璃微珠，所述大颗粒玻璃微珠与小颗粒玻璃微珠质量比值为3.35。3.根据权利要求1所述的一种装饰类水泥基快硬手模泥，其特征在于：所述大颗粒玻璃微珠为为30~40目，D50=0.3~...

【专利技术属性】
技术研发人员：马磊，陈建先，黄继锋，
申请(专利权)人：深圳市润丰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：